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濰坊小宇環(huán)保水處理設(shè)備有限公司
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產(chǎn)品型號(hào)
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地濰坊市
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更新時(shí)間:2017-04-13 10:46:39瀏覽次數(shù):173次
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經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)廠家
商鋪產(chǎn)品:2997條
所在地區(qū):山東濰坊市
聯(lián)系人:李小輝 (經(jīng)理)
180噸的污水處理設(shè)備小宇環(huán)保,污水經(jīng)格柵除去飄浮和大顆粒懸浮雜質(zhì)后進(jìn)入污水調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)池中污水由提升泵提升進(jìn)入一體化污水處理設(shè)備,污水在設(shè)備中經(jīng)過(guò)水解酸化、接觸氧化、沉淀等處理過(guò)程,出水達(dá)標(biāo)排入市政下水道。
?180噸的污水處理設(shè)備??
180噸的污水處理設(shè)備,小宇環(huán)保從事于環(huán)保水處理行業(yè)多年,具有豐富的經(jīng)驗(yàn)。技術(shù)、資質(zhì)齊全,并且我們有一整套完整的服務(wù)體系。
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180噸的污水處理設(shè)備
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污水站操作規(guī)程
本玻璃鋼埋地式污水處理裝置系二級(jí)生化處理工藝設(shè)施,操作要求較為嚴(yán)格,為了保證污水站處理設(shè)施的正常運(yùn)行,使處理后的出水水質(zhì)達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn),特制定本操作規(guī)程。
1、在本污水處理裝置前端需要增設(shè)化糞池,并且需對(duì)化糞池定時(shí)進(jìn)行清理。
2、污水處理裝置調(diào)節(jié)池內(nèi)的沉積物及浮渣每半年*清除一次。
3、經(jīng)常觀察接觸氧化池內(nèi)泡沫是否過(guò)多,如果過(guò)多則須用自來(lái)水澆噴,確保泡沫不外溢和飛濺。
4、二沉池剩余污泥根據(jù)運(yùn)行情況酌情回流到接觸氧化池或排放到濃縮池。污泥濃縮池的剩余污泥視具體情況及時(shí)清除,亦可經(jīng)曬干后加入適量復(fù)合肥用于農(nóng)田、菜地施肥。
5、污水站電控系統(tǒng)采用可編程時(shí)間控制器控制,在系統(tǒng)調(diào)試時(shí)已經(jīng)設(shè)置好運(yùn)行程序,正常運(yùn)行時(shí)把所有設(shè)備開(kāi)關(guān)設(shè)置在“自動(dòng)”檔位,由可編程時(shí)間控制器自動(dòng)執(zhí)行。遇到意外情況可單獨(dú)設(shè)置“手動(dòng)”檔位運(yùn)行。
6、每月檢查曝氣機(jī)、污水提升泵、污泥回流泵的運(yùn)行狀況。
7、每周必須分別檢查調(diào)節(jié)池浮球液位開(kāi)關(guān)的狀態(tài)是否正常。
8、所有構(gòu)筑物每年須*清理一次,以保證處理效果良好且穩(wěn)定。
9、每年可對(duì)進(jìn)出口廢水監(jiān)測(cè)一次,分析常規(guī)指標(biāo),以確定污水處理裝置的運(yùn)行狀況。
10、作好污水站運(yùn)行記錄。
操作管理人員必須嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程,在保障人身財(cái)產(chǎn)安全的前提下確保污水處理的效果。因沒(méi)按操作規(guī)程操作而導(dǎo)致活性污泥變性、壞死等,將追究其責(zé)任。
電氣控制箱操作說(shuō)明
本裝置基于*穩(wěn)定的生化處理技術(shù),由定時(shí)控制和液位檢測(cè)功能,具有控制靈活,操作方便等特點(diǎn)。能實(shí)現(xiàn)對(duì)污水處理裝置內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行合理控制和有效保護(hù),應(yīng)用范圍廣,自動(dòng)化程度高,控制精度高,操作維護(hù)方便。
本污水處理裝置電控裝置容易操作,操作控制方法如下:
1、開(kāi)機(jī)上電前檢查:請(qǐng)檢查各設(shè)備電覽是否連接正確,各設(shè)備是否處于正常待機(jī)狀態(tài),檢查各管路、閥門(mén)是否調(diào)節(jié)正確,并調(diào)節(jié)合適流量,污水調(diào)節(jié)池液位開(kāi)關(guān)是否調(diào)節(jié)正常合理高低水位,污水進(jìn)水量、污泥回流量、曝氣量是否調(diào)節(jié)到合理狀態(tài) (注如果調(diào)節(jié)池內(nèi)缺水,此時(shí)一定不能進(jìn)行污水提升,否則會(huì)帶來(lái)不可恢復(fù)性的損壞) 。
2、開(kāi)機(jī)通電:接上控制系統(tǒng)的電源(三相380V,10kw),閉合控制系統(tǒng)內(nèi)的總電源開(kāi)關(guān),此時(shí)控制系統(tǒng)面板電源指示燈亮,控制箱處于待機(jī)狀態(tài)。
3、本控制系統(tǒng)提供手動(dòng)、自動(dòng)運(yùn)行控制功能,用戶(hù)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況來(lái)選擇采用何種控制方式,選擇手動(dòng)、自動(dòng)控制功能,可通過(guò)面板上的“手動(dòng)/自動(dòng)”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)進(jìn)行轉(zhuǎn)換來(lái)實(shí)現(xiàn)。
4、當(dāng)“手動(dòng)/自動(dòng)”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)切換到“手動(dòng)”時(shí),按“啟動(dòng)”按鍵時(shí)即手工啟動(dòng)各設(shè)備,按“停止” 按鍵時(shí)則停止相應(yīng)設(shè)備。
5、當(dāng)切換鍵轉(zhuǎn)換到“自動(dòng)”狀態(tài)時(shí),系統(tǒng)無(wú)需調(diào)節(jié),加藥裝置將按照自動(dòng)控制機(jī)理進(jìn)行加藥控制。
6、需要每隔一個(gè)月時(shí)間對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行檢查,并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行維護(hù)。
7、系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)請(qǐng)本公司服務(wù)人員來(lái)獲得幫助。
操作人員培訓(xùn)計(jì)劃
污水處理裝置的操作維護(hù)人員的基本任務(wù)是提高處理構(gòu)筑物的生產(chǎn)能力,采用污水處理領(lǐng)域中新的技術(shù)及科學(xué)成就,提高污水處理質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本。保護(hù)環(huán)境,造福人類(lèi)。
(一)衛(wèi)生設(shè)施
直接和污水、污泥接觸的工人每年應(yīng)作體檢。當(dāng)從事該種工作的工人手上有割傷,擦傷,烙傷時(shí)不應(yīng)參加操作。在處理構(gòu)筑物的操作地點(diǎn),工作人員室中均應(yīng)設(shè)置有洗臉盆、肥皂、毛巾及飲水桶。
(二)操作人工的技術(shù)培訓(xùn)
對(duì)處理構(gòu)筑物操作人員*行系統(tǒng)的流程介紹,使其對(duì)污水處理的工藝?yán)碚撓到y(tǒng)學(xué)習(xí),提高理論認(rèn)識(shí)。提高理論水平的基礎(chǔ)上,然后再換崗位進(jìn)行操作。培養(yǎng)全面掌握污水處理站的操作技能。
對(duì)工人培訓(xùn)中把安全放在*。特別強(qiáng)調(diào)污泥分解氣體,沼氣易燃易爆的性質(zhì)、操作工人必須提高警惕,認(rèn)真操作。
帶式壓濾機(jī)操作規(guī)程
1、開(kāi)機(jī)前檢查:
濾帶上是否有雜物,濾帶是否漲緊到工作壓力,清洗系統(tǒng)工作是否正常,刮泥板的位置是否正確,油霧器工作是否正常。
2、開(kāi)機(jī)步驟
1)加入絮凝劑,啟動(dòng)藥液攪拌系統(tǒng)。
2)啟動(dòng)空壓機(jī),打開(kāi)進(jìn)氣閥,將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.3Mpa。
3)啟動(dòng)清洗水泵,打開(kāi)進(jìn)水總閥,開(kāi)始清洗濾帶。
4)啟動(dòng)主傳動(dòng)電機(jī),使濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
5)依次啟動(dòng)絮凝劑加藥泵、污泥進(jìn)料和絮凝攪拌電機(jī)。
6)將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.6Mpa,讓兩條濾帶的壓力*。
7)調(diào)整進(jìn)泥量和濾帶的速度,使處理量和脫水率達(dá)到。
3、開(kāi)機(jī)后檢查
濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,糾偏機(jī)構(gòu)工作是否正常,各轉(zhuǎn)動(dòng)不見(jiàn)是否正常,有無(wú)異響。
4、停機(jī)步驟
1)關(guān)閉污泥進(jìn)料泵,停止供污泥。
2)關(guān)閉加藥泵、加藥系統(tǒng),停止加藥。
3)停止絮凝攪拌電機(jī) 。
4)待污泥全部排盡,濾帶空轉(zhuǎn)把濾池清洗干凈。
5)打開(kāi)絮凝罐排空閥放盡聲譽(yù)污泥。
6)用清洗水洗凈絮凝罐和機(jī)架上的污泥。
7)一次關(guān)閉主傳動(dòng)電機(jī)、清洗水泵、空壓機(jī)。
8)將氣路壓力調(diào)整到零。
5、停機(jī)后保養(yǎng)
關(guān)閉進(jìn)料閥,待濾帶運(yùn)行一周清洗干凈后再關(guān)主機(jī)。切斷氣源,用高壓水管沖洗水盤(pán)和其他粘料處(電氣件和電機(jī)除外),沖凈后停水。
6、定期保養(yǎng)
定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤(rùn)滑脂(十天左右),三個(gè)月進(jìn)行一次檢修。及時(shí)給氣動(dòng)系統(tǒng)油霧器加潤(rùn)滑油,保證氣動(dòng)元件得到充分潤(rùn)滑,氣缸桿外露部分及時(shí)涂潤(rùn)滑脂。
泵類(lèi)設(shè)備調(diào)試要點(diǎn)
離心泵的調(diào)試(試車(chē)):
A、 離心泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查應(yīng)符合下列要求:
a、 泵的進(jìn)口根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況可裝上臨時(shí)濾網(wǎng)。
b、 驅(qū)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵一致。
c、 各固定部位應(yīng)無(wú)松動(dòng)。
d、 各指示儀表、安全保護(hù)裝置及中控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠。
e、 盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活,無(wú)異常現(xiàn)象。
B、 離心泵的啟動(dòng)應(yīng)符合下列要求:
a、 離心泵應(yīng)打開(kāi)吸入管路閥門(mén)。
b、 吸入管路應(yīng)充滿(mǎn)輸送液體,排盡空氣,不得在無(wú)液體情況下啟動(dòng)。
c、 泵啟動(dòng)后,應(yīng)快速通過(guò)喘振區(qū)。
d、 轉(zhuǎn)速正常后,打開(kāi)出口伐,出口管路閥門(mén)開(kāi)啟,不宜超過(guò)3min,將泵調(diào)
整到設(shè)計(jì)工況,不得在性能曲線高峰處運(yùn)行。
C、 離心泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)符合下列要求:
a、 各固定連接部位不應(yīng)有松動(dòng)。
b、 轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常,不得有異常聲響和磨擦現(xiàn)象。
c、 附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常,管道連接應(yīng)牢固且無(wú)滲漏。
d、 滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于70℃,滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于80℃,特殊軸
承的溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件的規(guī)定。
D、 泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)符合下列要求:
離心泵應(yīng)關(guān)閉泵的入口閥門(mén),待泵冷卻后,再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)閥門(mén)。
停泵后,應(yīng)放盡泵內(nèi)積水,防止銹蝕、凍裂。
拆下臨時(shí)濾網(wǎng),將管道復(fù)位。
一體化污水處理設(shè)備安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)
1.1.曝氣池單元
曝氣生化系統(tǒng)主要是在有氧的情況下,廢水中的有機(jī)物通過(guò)活性污泥中的微生物吸附、氧化、還原過(guò)程,把復(fù)雜的大分子有機(jī)物氧化分解為簡(jiǎn)單的無(wú)機(jī)物,從而達(dá)到凈化廢水的目的。
a.根據(jù)具體情況調(diào)整曝氣量,通過(guò)控制各閥門(mén),調(diào)整進(jìn)氣量。
b.曝氣池應(yīng)通過(guò)調(diào)整污泥負(fù)荷、污泥泥齡或污泥濃度等方式進(jìn)行工藝控制。
c.曝氣池出口處的溶解氧宜為2mg/L。
d.應(yīng)經(jīng)常觀察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態(tài)、氣味等,并定時(shí)測(cè)試和計(jì)算反映污泥特性的有關(guān)項(xiàng)目。
e.因水溫、水質(zhì)或曝氣池運(yùn)行方式的變化而在沉淀池引起的污泥膨脹、污泥上浮等不正常現(xiàn)象,應(yīng)分析原因,并針對(duì)具體情況,調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行工況,采取適當(dāng)措施恢復(fù)正常。
f.當(dāng)曝氣池水溫低時(shí),應(yīng)采取適當(dāng)延長(zhǎng)曝氣時(shí)間、提高污泥濃度、增加泥齡或其它方法,保證污水的處理效果。曝氣池水溫不能高于38℃,過(guò)高時(shí),應(yīng)在采取降溫措施后,方可繼續(xù)進(jìn)水!
g.曝氣池產(chǎn)生泡沫和浮渣時(shí),應(yīng)根據(jù)泡沫顏色分析原因,采取相應(yīng)措施恢復(fù)正常。視情況開(kāi)啟消泡水泵,撒淋消泡劑。
h.根據(jù)污泥情況向生化池內(nèi)加營(yíng)養(yǎng)劑,一般按BOD5:N:P=100:5:1比例投加營(yíng)養(yǎng)源。N源為尿素,P源為磷酸鈉或*。
1.2 斜板沉淀池單元
a.定時(shí)巡視沉淀池的沉淀效果如出水濁度、泥面高度、沉淀的懸浮物狀態(tài)、水面浮泥或浮渣情況等,檢查各管道附件、排泥刮渣裝置是否正常,各堰出流是否均勻,堰口是否嚴(yán)重堵塞,清理出水堰及出水槽內(nèi)截留雜物及漂浮物。
b.根據(jù)污泥產(chǎn)量及貯泥時(shí)間及時(shí)排出污泥,一般存泥時(shí)間為2~4小時(shí)。利用閥門(mén)控制回流污泥量,剩余污泥打入污泥濃縮池,控制好回流污泥與凈排污泥的比例。沉淀池污泥排放量可根據(jù)污泥沉降比、混合液污泥濃度及二次沉淀池泥面高度確定。
c.觀察沉淀池出水水質(zhì),不允許沉淀池有污泥漂浮現(xiàn)象。
d.沉淀池上清液的厚度一般為0.5~0.7米左右。
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