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簡介 

設(shè)備使用說明

斜管沉淀區(qū)

1. 當(dāng)設(shè)備安裝完畢準(zhǔn)備投運(yùn)時(shí)，必須對設(shè)備（包括輔助設(shè)備）進(jìn)行必要的清理，清除掉設(shè)備內(nèi)部的任何雜物。

2. 設(shè)備在進(jìn)水時(shí)調(diào)節(jié)好所有進(jìn)水手動閥門后，使每臺設(shè)備進(jìn)水水量均衡。

3. 設(shè)備在運(yùn)行后會有大量的污泥沉淀在設(shè)備下部，因此需要定期排泥。在排泥時(shí)打開排泥閥門，使污泥從排泥口排出。

4. 每個(gè)斜板沉淀池需正常排泥在4-5分鐘。

5. 定期檢查、清洗斜管，防止污泥堵塞濾管，影響沉淀效果，濾管應(yīng)定期檢查是否完好。

氣浮區(qū)

1.氣浮機(jī)的調(diào)試：

a) 先將氣浮池內(nèi)灌滿清水，開啟回流泵的出水閥。

b) 啟動回流泵；

c) 回流泵進(jìn)水約2分鐘后，手動開啟溶氣罐上部釋壓閥，直至釋壓閥出水，排除罐內(nèi)多余空氣結(jié)束。

d) 調(diào)節(jié)溶氣罐的進(jìn)水閥與出水閥，仔細(xì)觀察壓力表參數(shù)，罐內(nèi)壓力穩(wěn)定至0.4-0.5Mpa。

e) 待溶氣系統(tǒng)穩(wěn)定后，釋放器放出大量的氣泡，即可準(zhǔn)備入水運(yùn)行，整個(gè)過程約須15分鐘。

f) 正常情況下，每次開機(jī)只須按c）、d）兩個(gè)步驟進(jìn)行；啟動回流泵待溶氣系統(tǒng)穩(wěn)定。

2、氣浮機(jī)操作

a) 先將氣浮池內(nèi)灌滿清水，開啟回流泵的出水閥。

b) 啟動回流泵；

c) 回流泵進(jìn)水約2分鐘后，手動開啟溶氣罐上部釋壓閥，直至釋壓閥出水，排除罐內(nèi)多余空氣結(jié)束。

d) 調(diào)節(jié)溶氣罐的進(jìn)水閥與出水閥，仔細(xì)觀察壓力表參數(shù)，罐內(nèi)壓力穩(wěn)定至0.4-0.5Mpa。

e) 開啟集水池中的提升泵向氣浮機(jī)注入廢水。

f) 在溶藥捅中加入適量的混凝劑，用清水溶解后，打開溶藥桶閥門，滴入混凝劑，與氣浮機(jī)反應(yīng)區(qū)中的廢水進(jìn)行混合反應(yīng)。

g) 當(dāng)氣浮機(jī)開啟一段時(shí)間后，氣浮機(jī)有浮渣浮于水面，當(dāng)浮渣達(dá)到5-10CM厚度時(shí)，啟動刮渣機(jī)將浮渣刮入渣槽。

3.氣浮機(jī)關(guān)機(jī)

a) 先關(guān)閉污水提升泵,停止提升廢水.

b) 關(guān)氣浮機(jī)的出水閥,但氣浮機(jī)仍繼續(xù)運(yùn)行10-15分鐘.

c) 刮干凈氣浮機(jī)內(nèi)的浮渣,關(guān)閉回流泵.   

4. 注意事項(xiàng)

h) 開啟氣浮機(jī)前，先檢查是否打開回流泵的進(jìn)、出水閥和關(guān)閉溶氣罐底部的排空閥以及排氣閥。

i) 在溶藥桶內(nèi)加入一定量的混凝劑，用量要適當(dāng)。（500-600mg/L）

j) 氣浮機(jī)使用一段時(shí)間后，要定期清洗。（1-2個(gè)月清洗一次。）

板框壓濾機(jī)的操作規(guī)程

壓濾機(jī)的操作簡單可靠，大多采用按鈕控制，亦可采用非接觸式的觸摸屏控 制，特殊工況可配備各種類型安全裝置保證操作人員安全。

1、壓濾機(jī)操作方法

（一）濾前檢查 

1．操作前應(yīng)檢查進(jìn)出管路，連接是否有滲漏或堵塞，管路與壓濾機(jī)板框、濾布是否保持清潔,進(jìn)液泵及各閥門是否正常。

2．檢查機(jī)架各連接零件及螺栓、螺母有無松動，應(yīng)隨時(shí)予以調(diào)整緊固，相對運(yùn)動的零件必須經(jīng)常保持良好的潤滑，檢查減速機(jī)和螺母油杯油位是否到位，電機(jī)正反轉(zhuǎn)是否正常。

（二）準(zhǔn)備過濾 

1.接通外接電源，按動操作箱按鈕，使電機(jī)反轉(zhuǎn)，將中頂板退到適當(dāng)位置，再按停止按鈕。 

2．將清潔的濾布掛在濾板兩面，并將料孔對準(zhǔn)，濾布必須大于濾板密封面，布孔不得大于管孔，并撫平不準(zhǔn)有折疊以免漏夜，板框必須對整齊，漂洗式過濾濾板次序不可放錯(cuò)。

3．按動操作箱上的正轉(zhuǎn)按鈕，使中頂板將濾板壓緊，當(dāng)達(dá)到一定的電流后按停止按鈕。

（三）過濾

1．打開濾液出口閥門，啟動進(jìn)料泵并漸漸開啟進(jìn)料閥門調(diào)節(jié)回料閥門，視過濾速度壓力逐漸加大，一般不得大于0.6MPa，剛開始時(shí)，濾液往往渾濁，然后轉(zhuǎn)清。如濾板間有較大滲漏，可適當(dāng)加大中頂板頂緊力，但因?yàn)V布有毛細(xì)現(xiàn)象，仍有少量濾液滲出，屬正常現(xiàn)象可由托盆接貯。

2．監(jiān)視濾出液，發(fā)現(xiàn)渾濁時(shí)，明流式可關(guān)閉該閥，繼續(xù)過濾，如暗流應(yīng)停機(jī)更換破損濾布，當(dāng)料液濾完或框中濾渣已滿不能再繼續(xù)過濾，即為一次過濾結(jié)束。

3．啟動進(jìn)料閥開啟PAM計(jì)量泵。PAM配置為1‰的溶液。

4．嚴(yán)禁螺桿泵在無水情況下空轉(zhuǎn)磨壞橡膠套。

（四）過濾結(jié)束

1．輸料泵停止工作，關(guān)閉進(jìn)料閥門。

2．出渣時(shí)按電機(jī)反轉(zhuǎn)按鈕，使中頂板收回。 

3．卸濾渣并將濾布、濾板、濾框沖洗干凈，疊放整齊，以防板框變形，也可依次放在壓濾機(jī)里用壓緊板頂緊以防變形，沖洗場地及擦洗機(jī)架，保持機(jī)架及場地整潔，切斷外接電源，整個(gè)過濾工作結(jié)束。

2、壓濾機(jī)操作規(guī)程 

1.所有規(guī)格壓濾機(jī)上面所放濾板數(shù)量均不能少于銘牌規(guī)定的數(shù)量，壓緊壓力、進(jìn)料壓力、壓榨壓力與進(jìn)料溫度均不能超過說明書規(guī)定范圍。濾布損壞應(yīng)及時(shí)更換液壓油。一般環(huán)境下半年更換一次液壓油，灰塵大的環(huán)境下1-3個(gè)月更換一次及清洗一次油缸、油箱等所有液壓元件。

2.機(jī)械式壓濾機(jī)傳動部位絲桿、絲母、軸承、軸室及液壓型機(jī)械型滑輪軸等每班應(yīng)加注2-3次液態(tài)潤滑油，嚴(yán)禁在絲桿上抹干式鈣基脂潤滑油，嚴(yán)禁在壓緊狀態(tài)下再次啟動壓緊動作，嚴(yán)禁隨意調(diào)整電流繼電器參數(shù)。

3.液壓式壓濾機(jī)在工作時(shí)油缸后禁止人員停留或經(jīng)過，壓緊或退回時(shí)必須有人看守作業(yè)，各液壓件不得隨意調(diào)整，以防壓力失控造成設(shè)備損壞或危及人身安全。

4.濾板密封面必須清潔無褶皺，濾板應(yīng)與主梁拉垂直且整齊，不得一邊偏前一邊偏后，否則不得啟動壓緊動作。拉板卸渣過程中嚴(yán)禁將頭和肢體伸入濾板間。油缸內(nèi)空氣必須排凈。 

5.所有濾板進(jìn)料口必須清除干凈，以免堵塞使用損壞濾板。濾布應(yīng)及時(shí)清洗。

6.電控箱要保持干燥，各種電器禁止用水沖洗。壓濾機(jī)必須有接地線，以防短路、漏電。

污水處理工藝及說明

1、工藝說明

生活污水處理設(shè)備工藝中采用水解酸化+兩級接觸氧化的生化處理工藝，在住宅區(qū)、賓館、療養(yǎng)院、醫(yī)院等生活有機(jī)污水處理有成功經(jīng)驗(yàn)，是成熟的水處理工藝，主要是去除污水中的有機(jī)物和懸浮物。

整個(gè)處理裝置為成套鋼制設(shè)備,具有處理效果好，運(yùn)行成本低，占地面積小的特點(diǎn)，主體設(shè)備保用20年以上，根據(jù)業(yè)主要求可安裝于地上或地下：生活污水經(jīng)化糞池發(fā)酵分解后，出水通過格柵攔截去除大粒徑懸浮物后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，進(jìn)行水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)，然后通過泵提升到水解酸化池。在水解酸化池內(nèi)將大分子以及大部分有機(jī)物分解，降低部分COD，便于后續(xù)好氧生化處理。污水自流進(jìn)入一級接觸氧化池，進(jìn)行初步生化處理，出水再進(jìn)入二級接觸氧化池進(jìn)行深度生化處理，在二級接觸氧化池中，設(shè)置有生物填料，在生物填料上附著有一層生物膜，生物膜對于水中的有機(jī)物進(jìn)行吸附、吸收、降解，從而使廢水中的有機(jī)物得以充分凈化；接觸氧化池出水再進(jìn)入二沉池，經(jīng)沉淀處理后，污水中的大部分懸浮物和部分有機(jī)物給去除下來。二沉池出水進(jìn)入消毒池，投加消毒液消毒，達(dá)標(biāo)排放。

二沉池污泥氣提回流到水解酸化池，剩余污泥進(jìn)入污泥濃縮池，污泥濃縮池污泥由污泥泵自動控制打入化糞池進(jìn)行厭氧處理。

2、工藝選擇

1.有機(jī)物去除

污水中有機(jī)物（大多數(shù)能被微生物所利用部份稱為BOD₅）的去除是靠微生物的吸附作用和微生物的代謝作用，然后對污泥與水進(jìn)行分離完成的。生化反應(yīng)又分為厭氧階段、兼氧階段和好氧階段。

厭氧階段（化糞池）：廢水在通過掛著產(chǎn)氣菌（甲烷菌）的填料層時(shí)，在產(chǎn)氣菌（甲烷菌）的作用下，將水中小分子的物質(zhì)如有機(jī)酸和醇通過新陳代謝作用轉(zhuǎn)變?yōu)閦ui基本的化合物CH₄和H₂O，從而達(dá)到去除COD的目的。

水解酸化階段：廢水通過掛上生物菌膜的填料層，大量微生物將進(jìn)入水中的顆粒物質(zhì)和膠體物質(zhì)迅速截留和吸附，截留下來的物質(zhì)吸附在水解生物菌表面，在大量水解細(xì)菌的作用下將不溶性有機(jī)物分解為可溶性物質(zhì)，在產(chǎn)酸菌的協(xié)同作用下將大分子物質(zhì)、難以降解的物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易降解的小分子物質(zhì)。

好氧設(shè)計(jì)階段：本工程中好氧段采用接觸氧化法進(jìn)行凈化。活性污泥中的微生物在有氧的條件下將污水中的一部分有機(jī)物用于合成新的細(xì)胞，將另一部分有機(jī)物進(jìn)行分解代謝以便獲得細(xì)胞合成所需的能量，其zui終產(chǎn)物是CO₂和H₂O等穩(wěn)定物質(zhì)。在這種合成代謝與分解代謝過程中，溶解性有機(jī)物(例如低分子有機(jī)酸等易降解有機(jī)物)直接進(jìn)入細(xì)胞內(nèi)部被利用。而非溶解性有機(jī)物則首先被吸附在微生物表面，然后被酶水解后進(jìn)入細(xì)胞內(nèi)部被利用。微生物的好氧代謝作用對污水中的溶解性有機(jī)物和非溶解性有機(jī)物都起作用，并且代謝產(chǎn)物是無害的穩(wěn)定物質(zhì)，因此可以進(jìn)一步降低污水中的殘余有機(jī)物。

2.斜管沉淀去除好氧池污泥

污水中通過好氧池后，污泥（好氧菌種）隨池出水較多，必須通過高效率沉淀作用使好氧菌種沉淀下來，采用斜管沉淀工藝，是淺層沉淀理論，強(qiáng)化沉淀的能力，從而污水得以澄清，沉淀下來的污泥（好氧菌種）通過泵回流到厭氧池重復(fù)使用。

3. 大腸桿菌及病毒的去除

根據(jù)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996），生活廢水必須經(jīng)消毒處理，采用消毒能力較強(qiáng)的二氧化氯進(jìn)行消毒處理，二氧化氯能在較短的時(shí)間內(nèi)殺滅廢水中的大腸桿菌和病毒。

泵類設(shè)備原理及常規(guī)維護(hù)

在污水處理設(shè)施中，泵是用來提升和輸送污水、污泥、清水等液體的一類通用機(jī)械。 

1、泵的分類 

泵的種類很多，按其工作原理主要分為葉片式和容積式兩大類。

（1）、葉片泵 

葉片式水泵它對液體的抽送是靠裝有葉片的葉輪的高速旋轉(zhuǎn)來完成的，按照葉輪出水方向的不同可將葉片泵分為離心式、軸流式和混流式三種，由于葉片泵具有效率高、啟動迅速、工作穩(wěn)定，性能可靠，容易調(diào)節(jié)等優(yōu)點(diǎn)，在給排水系統(tǒng)中被廣泛采用，其中離心泵zui為普遍，其次是軸流泵。

（2）、容積泵 

容積式水泵對液體的壓送是靠水泵內(nèi)部工作室的容積變化來完成的，容積泵按其轉(zhuǎn)動形式分類有往復(fù)式和回轉(zhuǎn)式兩種，在污水處理系統(tǒng)中使用較多的是回轉(zhuǎn)式螺桿泵，其次為往復(fù)式隔膜泵（計(jì)量泵）

2、泵的性能 

常用泵的工作性能主要有流量、揚(yáng)程、功率、效率、轉(zhuǎn)速等

（1）、流量：泵在單位時(shí)間內(nèi)抽吸或排除的水量稱為泵的流量。一般常用體積流量，用Q表示，單位m3/h  葉片泵的流量與揚(yáng)程成反比關(guān)系，流量減少，揚(yáng)程增大，反之流量增加，揚(yáng)程降低。容積泵與葉片泵不同的是流量與揚(yáng)程無關(guān)，容積泵在實(shí)際運(yùn)行過程中由于泄漏和閥門開啟、關(guān)閉滯后，實(shí)際流量比理論流量要小些。

（2）、揚(yáng)程（水頭）：單位質(zhì)量的液體通過水泵后所獲得的能量稱為揚(yáng)程。法定主單位：pa、kpa、或Mpa  在工程上仍常把它折算成米水柱（mH2O，1mH2O=9806.65pa）用H表示，單位：m  雖然習(xí)慣上泵的揚(yáng)程與高度單位*，但不應(yīng)把泵的揚(yáng)程簡單理解為液體輸送能達(dá)到的高度，因?yàn)楸玫膿P(yáng)程包括液體的靜壓，速度等能量增加值的總和。容積泵的揚(yáng)程與泵本身動力、強(qiáng)度和密封有關(guān)，與流量無關(guān)。

（3）、功率：通常所說的功率是指軸功率，即電機(jī)傳給水泵泵軸的功率稱為軸功率。用N表示，單位kw

3、離心泵  是葉片式水泵中的一種，由于這種泵主要是靠一個(gè)或數(shù)個(gè)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力而輸送液體的，所以叫離心泵。

（1）、分類 

a、按葉輪的數(shù)量分類有單級泵（只有一個(gè)葉輪，揚(yáng)程較低，構(gòu)造簡單） 多級泵（同一根軸上有兩個(gè)以上葉輪，可以產(chǎn)生較高揚(yáng)程，構(gòu)造復(fù)雜） 

b、按泵軸在空間的方位分類有臥式泵、立式泵（污水處理系統(tǒng)中用量較大）

c、按傳送介質(zhì)分類有清水泵和污水泵兩種。

（2）、構(gòu)造 

主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸、軸承、密封部件及支座等構(gòu)成。

（3）、工作原理 

離心泵是利用葉輪高速旋轉(zhuǎn)的離心力甩水，使得水的能量增加，能量增加的水通過泵殼和水泵出口流出水泵，達(dá)到增壓和輸送的效果。

4、軸流泵  軸流泵是葉片式水泵的一種，它輸送液體不象離心泵那樣沿徑向流動，而是沿泵軸方向流動的，所以叫軸流泵。

（1）、構(gòu)造  主要由泵體、葉輪、導(dǎo)葉裝置和進(jìn)出口管路等組成。泵體形狀呈圓筒形。

（2）、工作原理  輸送液體不是依靠葉輪對液體離心力，而是利用旋轉(zhuǎn)葉輪的葉片的推力，使被輸送的液體沿泵軸方向流動。  它的特點(diǎn)是：流量大、揚(yáng)程低。揚(yáng)程一般僅為4--15m左右，在污水處理系統(tǒng)中常用于污泥回流和混合液回流。

5、螺桿泵  螺桿泵是容積式水泵中的一種，由泵殼和一根或多根螺桿所構(gòu)成。（單螺桿泵）

（1）、工作原理  依靠螺桿轉(zhuǎn)動時(shí)在泵體空間的容積變化來輸送液體，當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)動時(shí)，使吸入腔容積增大，壓力降低，液體在壓差的作用下沿吸入管道進(jìn)入吸入腔，隨著螺桿的連續(xù)轉(zhuǎn)動，液體被帶到排出腔強(qiáng)行排出。因此螺桿泵在開車前必須先將出口閥門打開。

（2）、特點(diǎn)  流量和壓力的脈動較小，噪聲不大，使用壽命長，有自吸能力，結(jié)構(gòu)簡單，螺桿泵一般用于小流量、高揚(yáng)程的場合，廣泛應(yīng)用于輸送含有氣體或易產(chǎn)生氣泡的液體，以及高粘度包括含有纖維和固體物質(zhì)的液體，在污水處理系統(tǒng)中常用于污泥的輸送和加藥等場合。

螺桿泵的性能參數(shù)：

初沉排泥泵  Q=80m3/h  H=0.2mpa  N=18.5kw

污泥泵      Q=30m3/h  H=0.2mpa  N=7.5kw

加藥泵      Q=1.2m3/h  H=0.6mpa  N=1.1kw

6、水泵機(jī)組的運(yùn)行要求

（1）、應(yīng)隨時(shí)注意集水井的水位變化，不能過低。

（2）、觀測機(jī)組的振動與聲音。

（3）、監(jiān)測機(jī)組的溫度。

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