北京路盛電源設備有限公司
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結構特征
3.1、極柱密封一極柱由橡膠環圈（根部），環氧樹脂（中部）及防腐襯墊(頂部)
三重密封結構克服在使用過程中板柵增生而導*柱向外滑動時破壞密封墊圈的現象，并允許電池垂直式水平擺放。
3.2、極柱端子—含M8內螺紋黃銅芯棒，表面以等離子技術打磨，再鍍上錫及
放氧化膜。
在高倍率放電時，減少接觸面的阻抗所產生的熱損耗，端子表
面無需涂上凡士林，仍可在潮濕環境*工作。
3.3、安全氣閥—高靈敏度單向低壓氣閥，可反復操作4萬次開閥壓力：20kpa，閉閥壓力：5kpa,閥門外加防爆氣塞（陶瓷過濾器）。
在正常充電條件下，防止內部氣體外泄及阻止大氣內進。
在異常充電條件下，將過量的氣體釋放以保證安全進行。
防爆氣塞阻止火舌進入，鳴爆電瓶內的可燃氣體（氫）。
3.4、正極極板—重型鉛錫多元合金板柵，緩減極板腐蝕及增生，改善深度放電
后的恢復性能，延長浮充及循環工作壽命。
3.5、負極極板—無銻鉛鈣合金板柵，提高氫氣的析出電位，氣體復合效率達99%
以上。
3.6、電池外殼—采用抗沖擊、抗腐蝕、抗老化的阻燃ABS塑膠。槽兩側加強盤
設計，槽蓋位置均預設提手或吊帶。
加強筋設計提高外殼機械強度，并預留空間讓熱損耗通過，在高溫或過充電情況下限制極板向兩側膨脹。
另外殼外材料可循環再用，減少污染環境，響應環保。
3.7、膠體電池采用微孔PVC-SiO2隔板，高孔率幫助氣體擴散，提高氣體化合效率，低內阻減少電池內阻，改善高倍率放電效能。
3.8、復合機理
膠體電解液要求具有觸變性，指膠體靜止不動時，狀態如固體。但膠體被觸動時，狀態恢復液體，再次靜置時又重新凝固。
一般的，電池充電過程后期的電解液產生氣體，造成失水，反應如下：
總反應：2H2O→2H2+O2
膠體電解質是硅粒（SiO2）和一定濃度的硫酸溶液按比例混合，硅液相互粘結形成大面積三維網路，即由硅粒相互連接形成鍵，鍵再互相交錯形成細絨多孔結構。
較小的孔隙因強烈的毛細現象，吸附大量的電解液；較大的孔隙形成空隙，構成氧氣擴散的通道，從正極產生的氧氣通過電解質的孔隙滲透擴散到負極，被負極吸收生成氧化鉛。再與硫酸反應生成硫酸鉛，形成氧氣循環。
因此充電過程基本不失水，反應如下：
正極：H2O→1/2O2+2H++2e-
負極：Pb+1/2O2→PbO
PbO+H2SO4→PbSO4+H2O
PbSO4+2H++2e-→Pb+ H2SO4
總反應：1/2O2+2H++2e-→H2O
3.9 端電壓差
膠體電解質的凝固過程是自發（不受外界影響）及緩慢的。
在使用的初期，由于部分電池的氣體循環化合停在富液階段，造成浮充電壓均衡性的偏差是常見現象，與電池的工藝或質量無關。
電解質凝固→氣體循環化合→端電壓均衡性
富液（W）電池→電解液分解→端電壓較高
貧液（D）電池→氣體循環化合→端電壓較低
但經過一段時間的使用后，電解質結構漸趨*，端電壓亦趨平衡
6個月內 2.25V +0.15V -0.12V 即 2.13V---2.40V
6個月后 2.25V +0.10V -0.08V 即 2.17V---2.35V
即使個別電池端電壓超過上述范圍，但不會有擴大的趨勢，建議繼續使用并觀察其變化。
