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為何要使用三機一體除濕干燥機廠家

在塑料在加工業(yè)中，產(chǎn)品出現(xiàn)縮水、銀紋、氣泡、龜裂、流痕、透明度不佳等現(xiàn)象，造成這些不良品質(zhì)的主要原因就是塑料未成型之前未獲得充分干燥所致，工程塑膠如：PA、PET、PC、PBT、CA等吸濕性較強的原料，由于水分滲入到塑膠顆粒內(nèi)部，傳統(tǒng)的熱風干燥機是無法使它*干燥的。經(jīng)過實踐證明降低干燥風的露點到-40℃以下同時控制熱量使之吹過含濕性塑料粒表面，才能使它在成型之前含水率降低到0.02%以下，而三機一體除濕干燥機就是在密閉的循環(huán)系統(tǒng)里將空氣充分的除濕加熱，干燥的空氣迅速將塑料粒中的水分*析出以達到除濕干燥的效果。

不需接冷卻水，故移動方便。構(gòu)造簡單，機器信賴度高。全機采用微電腦控制，操作簡單，性能穩(wěn)定，能耗更低，干燥風量30~200 m3/hr。此外也針對光學級產(chǎn)品之生產(chǎn)制造而設(shè)計光學級節(jié)能型三機一體除濕干燥機，以滿足客戶不同之需求。

三機一體除濕干燥機廠家工作原理

除濕干燥部分：從干燥料桶回來的濕熱空氣經(jīng)冷卻，吹入蜂巢轉(zhuǎn)輪。空氣中的水分被轉(zhuǎn)輪吸附，然后又被再 生加熱空氣所脫附。兩股氣流同時作用在轉(zhuǎn)輪上，并隨著轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動，使得空氣中的水分連 續(xù)不斷的被吸附又被再生空氣所脫附而排出，就形成穩(wěn)定的低露點空氣，經(jīng)加熱到塑料的干 燥溫度，吹入干燥料桶內(nèi)，形成密閉循環(huán)，干燥原料。

吸料部分：吸料是從儲料桶或其它儲料倉容器中吸入干燥料桶內(nèi)，當真空料斗的磁簧開關(guān)偵測到無料時，吸 料馬達運轉(zhuǎn)，使真空料斗內(nèi)產(chǎn)生真空，儲料桶中的原料由于空氣的壓力差被吸入真空料斗內(nèi)，當 吸料時間完成后，吸料馬達停止運轉(zhuǎn)，原料會因自重落入干燥料桶內(nèi)。經(jīng)干燥后的原料從干燥料 桶抽到安裝在塑料成型機的電眼料斗內(nèi)。

特點

1、集除濕、干燥、兩段送料三種功能于一體；

2、除濕[2] 部分配備轉(zhuǎn)輪裝置，可提供穩(wěn)定性好的低露點空氣，露點可達-40℃以下；

3、不銹鋼雙層保溫干燥桶采用下吹風管設(shè)計，使原料均勻干燥，并有效防止熱量流失；

4、送料系統(tǒng)配備截料閥，確保料管中無殘余原料；

5、回路密閉的送料系統(tǒng)，可避免原料受到污染或回潮；

6、光學級GCD-OP機型搭配沸騰式電眼料斗，可清除原料中細微粉末，在光學級產(chǎn)品的成型中，可避免污

點的產(chǎn)生；

7、光學級GCD-OP機型系統(tǒng)內(nèi)部配備高精密高效過濾器，可有效過濾微塵離子達0.3μm，過濾率達99.9%；

8、可選購PLC控制搭配LCD觸控式人機界面，操作集中方便，可控制整機自動運行；

9、可選購露點檢測裝置；