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DQ41Y低溫球閥，引進多個國家核心技術 打造各種超低溫球閥

產品名稱：低溫球閥
產品型號：DQ41Y
產品口徑：DN10-DN450
產品驅動：手動，氣動，電動
產品材質：鍛鋼。不銹鋼，鉻鉬鋼，合金鋼等
設計規范：
閥體材質：標準的LCB、LCC、LC9、CF8、CF8M，可依專案客製需求。
尺寸：1/2吋至6吋 (DN15至DN150)
壓力等級：JIS 10/20K，ASME CLASS 150/300，DIN PN 16/40。
連接型式：法蘭凸緣 RF
溫度范圍：
軟密封 : -321~356°F（-196～180℃）
硬密封 : -321～661°F（-196～350℃）
面間尺寸：JIS B2002 / ASME B16.10 / EN 558 系列14/15
法蘭尺寸：JIS B2220 / ASME B16.5 / EN 1092-1
本體壓力測試：JIS B2003 / API 598
球墊洩漏測試：BS 6364
鑄造標準：MSS-SP-25 / MSS-SP-55"
金口JBF/JBFM氣動超低溫球閥結構特點：
1、可選擇的軟/硬密封設計，可滿足各種產業需求
2、精準的製造工藝，確保閥座防洩漏能力達到zui嚴格的 BS 6364標準
3、加長型閥桿，有效的防護驅動器不被低溫流體介質影響， 維持正常運作
4、彈性復歸設計，即使是在低壓環境下，也能確保閥球與閥 座緊密接觸
5、閥球設計提供了++++++++++++++++++++++密封效果
6、上游端閥球洩壓孔設計，防止閥腔壓力過高
7、防靜電設計
8、閥桿防飛出設計
DQ41Y低溫球閥，引進多個國家核心技術 打造各種超低溫球閥 

概述：
法蘭低溫球閥分為低溫浮動球和低溫固定球兩類,用于截斷或接通管路中的低溫介質,介質zui低溫度不得低于-196度
    低溫球閥主要適用于乙烯、液化天然氣等化工裝置上，輸出的液態低溫介質如乙烯、液氧、液氫等。這類介質不但易燃易爆，而且在升溫時要氣化、氣化是體積膨脹數百倍。而且這些介質滲透力強，易泄露，加工制造比較困難。
 1.承壓件的材料能承受介質溫度的變化而引起的膨脹、收縮、密封部位的結構在溫度變化時不會產生*的變形。用于-100℃以下工況時，閥門零件在精加工前應進行深冷處理，即將零件浸放在液氮箱中進行冷卻，當零件溫度達到-192℃時，開始保溫1-2h，然后取出箱外自然處理到常溫，重溫循環2次。
 2、閥蓋采用長勁結構，其目的保護填料函的功能，使填料函處于離低溫較遠的位置，保證填料的密封效果，同時還可以纏繞保冷材料，防止冷能損失。長頸的頸長可根據使用溫度和保冷材料的厚度來選擇不同的長度。當填料密封效果降低時，可以從填料函中間加入潤滑脂形成油封層，降低填料函的壓差，提高密封性能。 
3、使用溫度低于-100℃時，閥桿材料經過鍍鉻或氮化處理，提高閥桿表面硬度，提高填料密封的可靠性。
 4、低溫球閥具有防止異常升壓結構，由于低溫閥門介質氣化后，其體積急劇膨脹，壓力會異常升高，當閥門中腔壓力升高時，閥門中腔和進口連通，或在閥門進口端安置泄壓閥，保證閥門安全使用。
 5、低溫球閥用的墊片具有在常溫下、低溫狀態及溫度變化下能可靠密封性和復原性。

打造各種超低溫球閥簡介：
鍛鋼低溫球閥主要適用于火力電站各種系統的管路上，切斷或接通管路介質。適用介質：水、蒸氣等非腐蝕性介質。鍛鋼閥門與其他閥門產品相比的特點是高溫高壓，*的自密封設計，壓力越高，密封越可靠。由于性能技術特性、工況的特殊使產品也形成了其他產品所替代不了的特點。

  基本簡介：
鍛鋼低溫閥門常常忽視注脂量的問題。注脂槍加油后，操作人員低溫截止閥選擇閥門和注脂聯結方式后，進行注
脂作業。存在著二鍛鋼閘閥種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量，造成浪費。在于沒有根據閥門類型類別，對不同的閥門密封容量進行精確的計算。可以以閥門尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂。鍛鋼低溫閥門常忽略壓力問題。在注脂操作時，注脂壓力有規半自由浮球式蒸汽疏水閥律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或安全閥失效,壓力過高，注脂口閥門制造商堵塞、密封內脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發生在小型閘閥。而注脂流量控制閥壓力過高，一方面檢保溫閘閥查注脂嘴，如是脂遙控浮球閥孔阻塞判明情彈簧封閉帶扳手全啟式況進行更換；另柱塞截止閥一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復軟化失效的密封脂，并注入新的潤滑脂置換。此外，密封型號和密封材質，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。
鍛鋼低溫閥門具體可以分類為鍛鋼止回閥、鍛鋼閘閥、鍛鋼球閥、鍛鋼截止閥、鍛鋼止回閥、自密封閘閥、自密封截止閥、自密封止回閥、鍛鋼針型閥、鍛鋼保溫閥門、鍛鋼波紋管閥門等。

打造各種超低溫球閥

 結構及特點：
低溫球閥分為低溫浮動球閥和低溫固定球閥兩類,對于溫度高于-50℃,一般不采用長頸結構,對于溫度低于-50℃的球閥,頸部長度T一般為250mm,或根據我公司的設計和計算確定.低溫球閥主要用于輸出液態低溫介質如乙烯、液氧、液氫、液化天然氣、液化石油產品等，不但易燃易爆，而且在升溫時要氣化，氣化時，體積膨脹數百倍。
液化天然氣閥門的材料非常重要，材質不合格，會造成殼體及密封面的外漏或內漏；零部件的綜合機械性能、強度和鋼度滿足不了使用要求甚至斷裂。導致液化天然氣介質泄漏引起爆炸。因此，在開發、設計、研制液化天然氣閥門的過程中，材質是首要關鍵的問題。閥體、閥蓋采用：LCB(-46℃)、LC3(-101℃)、CF8（304）(-196℃).
我廠對所生產的低溫閥門經特殊的低溫處理，將粗加工的零件置于冷卻介質中數小時（2-6小時），以釋放應力，確保材料的低溫性能，保證精加工尺寸，以防閥門在低溫工況時，因溫度變化造成變形而導致的泄漏

標準與產品結構
1．設計：API6D、JB/T7749
2．閥門常規檢查和試驗：按API598標準。
3．閥門低溫檢查和試驗：按JB/T7749。
4．驅動方式： 手動、傘齒輪傳動及電動驅動裝置。
5．閥座形式： 閥座采用焊接結構，密封面堆焊鈷基硬質合金，保證閥門的密封性能。
6．閘板采用彈性結構，在進壓端設計卸壓孔。
7．單向密封的閥門閥體上標有流向標志。
8．低溫球閥、閘閥、截止閥采用長頸結構，以保護填料。

  相關問題：
鍛鋼截止閥注意閥門在開關位的問題。球閥維護保養時一般都處于開位狀態，特殊情況下選擇關閉保養。其他閥門也不能一概以開位論處。鍛鋼截止閥在養護時則必須處于關閉狀態，確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝，如果開位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費。閥門注脂時，常忽略注脂效果問題。注脂操作中壓力、注脂量、開關位都正常。但為確保閥門注脂效果，有時需開啟或關閉閥門，對潤滑效果進行檢查，確認閥門閥球或閘板表面潤滑均勻。
鍛鋼止回閥要注意閥體排污和絲堵泄壓問題。閥門打壓試驗后，密封腔閥腔內氣體和水分因環境溫度升高而升壓，注脂時要*行排污泄壓，以利于注脂工作的順利進行。注脂后密封腔內的空氣和水分被充分置換出來。及時泄掉閥腔壓力，也保障了閥門使用安全。注脂結束后，一定要擰緊排污和泄壓絲堵，以防意外發生。注脂時，要注意出脂均勻的問題。正常注脂時，距離注脂口zui近的出脂孔先出脂，然后到低點，zui后是高點，逐次出脂。如果不按規律或不出脂，證明存在堵塞，及時進行清通處理。
鍛鋼加長端閘閥要觀察閥門通徑與密封圈座平齊問題。例如球閥，如果存在開位過盈，可向里調整開位限位器，確認通徑平直后鎖定。調整限位不可只追求開或關一方位置，要整體考慮。如果開位平齊，關不到位，會造成閥門關不嚴。同理，調整關到位，也要考慮開位相應的調整。確保閥門的直角行程。注脂后，一定封好注脂口。避免雜質進入，或注脂口處脂類氧化，封蓋要涂抹防銹脂，避免生銹。以便下一次操作時應用
鍛鋼低溫閥門要考慮在今后油品順序輸送中具體問題具體對待。鑒于柴油與汽油不同的品質，應考慮汽油的沖刷和分解能力。在以后閥門操作，遇到汽油段作業時，及時補充潤滑脂，防止磨損情況發生。注脂時，不要忽略閥桿部位的注脂。閥軸部位有滑動軸套或填料，也需要保持潤滑狀態，以減小操作時的摩擦阻力，如不能確保潤滑，則電動操作時扭矩加大磨損部件，手動操作時開關費力。