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高壓泵安裝與調(diào)試方法

高壓泵在日常生活中使用時(shí)需要進(jìn)行安裝和調(diào)試，下面簡(jiǎn)單說(shuō)一下高壓泵安裝與調(diào)試的方法。

高壓泵的支座與其驅(qū)動(dòng)電機(jī)應(yīng)采用共同的安裝基礎(chǔ)，支座需具有足夠的剛度，以減小齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲。電動(dòng)機(jī)與齒輪泵須用彈性聯(lián)軸器連接，同軸度小于0.1毫米，傾斜角不得大于1度。

安裝聯(lián)軸器時(shí)不得用錘敲打，以免傷害齒輪泵的齒輪等零件。若用帶輪、鏈輪等驅(qū)動(dòng)時(shí)應(yīng)設(shè)托架支承，以防主動(dòng)齒輪軸承受徑向力。緊固齒輪泵、電動(dòng)機(jī)的地腳螺釘時(shí)，螺釘受力應(yīng)均勻，連接可靠。用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器時(shí)，應(yīng)感覺(jué)到齒輪泵能夠輕松地轉(zhuǎn)動(dòng)，沒(méi)有卡緊等異常現(xiàn)象出現(xiàn)，然后才可以配管。

高壓泵的吸油管道內(nèi)徑應(yīng)足夠大，并避免狹窄通道或急劇拐彎、減少?gòu)濐^，去除不必要的閥門、附件，盡可能地降低泵的安裝高度，縮短吸油管道的長(zhǎng)度，以減少壓力損失。管接頭等元件的密封要良好，以防止空氣侵入，從而控制氣穴與氣蝕的發(fā)生。

高壓泵在開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)前，往齒輪油泵的殼體內(nèi)灌滿待輸送的液體，便于安全啟動(dòng)。若環(huán)境溫度低于冰點(diǎn)，應(yīng)預(yù)先向泵內(nèi)通入熱蒸汽，進(jìn)行預(yù)熱處理，然后才可啟動(dòng)齒輪泵。齒輪泵的旋轉(zhuǎn)方向要與進(jìn)、出油口相符。齒輪泵若是*次運(yùn)行，或*閑置后再使用，在空載或小負(fù)荷情況下先跑合一小時(shí)左右。如果在跑合階段預(yù)先覺(jué)察出異常溫升、泄漏、振動(dòng)和噪聲時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查。

在齒輪泵的輸出管路上安裝一個(gè)止回閥。這樣在檢修泵及輸出管道時(shí)，系統(tǒng)中的液體不會(huì)發(fā)生倒流。齒輪泵帶負(fù)荷停車時(shí)，亦可防止泵倒轉(zhuǎn)而在其輸出管道內(nèi)產(chǎn)生局部真空。應(yīng)當(dāng)注意，出口止回閥不能裝反或出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。高壓泵的出口管路上還應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全閥等保護(hù)裝置，這樣一旦泵的出口通道發(fā)生堵塞，就可以打開(kāi)安全閥卸壓。安全閥可以與泵體或泵蓋鑄成一體，也可以單獨(dú)裝配。對(duì)于需要正反轉(zhuǎn)的高壓泵，其進(jìn)出口管路上均需設(shè)置安全閥。

高壓清洗機(jī)泵結(jié)構(gòu)原理及如何安裝

1. 高壓清洗機(jī)泵安裝在水平放置，安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查各部位，了解高壓清洗機(jī)泵原理，在完好無(wú)損的情況下方可進(jìn)行安裝。

2、高壓清洗機(jī)泵安裝時(shí)其吸入管路應(yīng)盡可能短，zui大長(zhǎng)度不要超過(guò)6米，并且用適當(dāng)長(zhǎng)的軟管來(lái)隔離機(jī)械振動(dòng)。 

3、清洗泵的吸入管徑應(yīng)大于或等于泵頭的進(jìn)液管徑，為保證泵的工作可靠，進(jìn)水管路壓力約為0.2~0.35MPa，其流量為泵輸出流量的1.5~2倍，且通徑不小于50mm。 

4、為了維護(hù)方便，泵的四周必須留有一定的空間場(chǎng)地，便于更換真料、滋潤(rùn)油等，并監(jiān)護(hù)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，高壓清洗機(jī)泵配件價(jià)格。

5、高壓清洗機(jī)泵與其他作業(yè)機(jī)械配套使用時(shí)，必須安裝牢固。泵機(jī)組為固定作業(yè)機(jī)械使用時(shí)，除安裝基礎(chǔ)牢固外，安裝基面也要保持水平。

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