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小型噴霧干燥機廠家
1.GIPP-2000實驗室噴霧干燥機采用彩色7寸大液晶觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結合，十段程序控溫，自帶記憶功能，國內*：
2.全自動控制：一鍵式開機，設定噴霧工藝參數后，溫度到達預定溫度，蠕動泵自行啟動，觸摸屏上顯示運行動畫，運行流程清晰顯示；關機時只需按停止鍵，機器自動安全關機。
3.手動控制：如需在實驗過程對工藝參數進行調整，可方便切換至手動狀態，整個實驗過程彩色觸摸屏動態顯示（動畫）。
4.關機保護功能：儀器工作結束后，應該保留風機工作狀態，以便玻璃部分冷卻，本機器通過智能程序設定，當進口溫度低于30度時，風機自動關閉，無需人工手動關閉風機；保護設備不因誤操作（強行關風機）而導致加熱元件過燒
5.時間設定功能：用戶可以自行設定機器的工作時間，無需人工看守，工作時間結束機器停止工作，*的節省客戶做實驗的寶貴時間。
6.實驗室小型噴霧干燥機內置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態分布，流動性非常好，而且噪音非常低，小于50db，符合國家實驗室噪音標準；
7.二流體噴霧的霧化結構，整機機身采用優質不銹鋼材料精密制造，設計緊湊，無需附屬設備，方便使用，歷久如新。
8.噴霧、烘干及收集系統采用透明的優質高硼硅耐熱玻璃材料制造，使干燥過程在無污染的環境下進行；且使整個噴霧干燥實驗過程透明直觀，所有玻璃原部件皆易拆洗；
9.為了滿足用戶在實驗范圍調節各項參數的要求，在干燥溫度控制的設計上采用實時調控PID恒溫控制技術，使全溫區控溫準確，加熱控溫精度±1℃。
10.為了保持樣品的純凈，配備了進風口過濾器。
11.干燥塔自動清洗功能，無需手動清洗，大大節省實驗時間并加強干燥樣品回收率。
技術參數:
 小型噴霧干燥機廠家
1、噴霧干燥機全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實驗過程彩色觸摸屏動態顯示（動畫）進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻率
2、有485通訊接口，可遠程控制，特別適合工作環境相對復雜的實驗室或廠房
3、進風溫度控制：30℃～400℃
4、出風溫度控制：30℃～200℃
5、蒸發水量：1500ml/h～2000ml/h
6、zui大進料量：蠕動泵可調zui大為2000ml/h
7、zui小進料量：30mL
8、主機不銹鋼，優質高硼硅耐熱干燥室，優質高硼硅耐熱旋風分離器，優質高硼硅耐熱樣品收集瓶，優質高硼硅耐熱樣品收集管。
9、實時PID控溫技術，進風溫度和出風溫度實時在線顯示，控溫精度±1℃
10、干燥時間：0.8～1.0S
11、機器具有誤操作保護功能，當風機和加熱器開關使用順序按錯時，機器自動提醒，防止新手誤操作順壞機器。
12、小型噴霧干燥機具有關機保護功能：關機時只需按停止鍵，機器除風機外立即停止運行，保證設備不會因為誤操作（強行關風機）而導致加熱部分燒壞。
13、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據要求定制
14、直觀人性化操作：可一鍵式開機，設定噴霧工藝參數后，溫度到達預定溫度，蠕動泵自行啟動，停機操作可一鍵安全關機；可自由從自動狀態切換至手動狀態來修改參數；
15、設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整
16、噴霧干燥機整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結構，噴霧、烘干及收集系統采用透明的優質高硼硅耐熱玻璃材料制造
17、內置全無油空壓機，空壓機配備不銹鋼儲氣罐，噴粉的顆徑呈正態分布，流動性好，而且噪音非常低，符合國家實驗室噪音標準；
18、智能型控制系統，取代市場上的PLC控制，穩定性更強，
19、時間設定功能：用戶可以自行設定機器的工作時間，無需人工看守，工作時間結束機器停止工作，無需人工看守，*的節省客戶做實驗的寶貴時間。
20、風機自動停止功能：儀器工作結束后，應該保留風機工作狀態，以便玻璃部分冷卻，本機器通過智能程序設定，當進口溫度低于30度時，風機自動關閉，無需人工手動關閉風機。
21、空氣壓縮機：0.2KWzui大產氣量4.2m3/h，壓縮空氣工作壓力：2～3Bar
22、整機功率：3.8KW/220V
23、風機：0.6KWzui大風量5.6m3/minzui大風壓1020Pa
24、噴霧頭冷卻裝置（可選）
25、設備尺寸：1380mm(高）×770mm（長）×590mm（寬）

附帶配件：優質高硼硅耐熱玻璃干燥室，優質高硼硅耐熱玻璃旋風分離器，優質高硼硅耐熱玻璃樣品收集瓶，優質高硼硅耐熱玻璃樣品收集管，輸料硅膠管，卡箍等
產品簡介:
 
上海繼譜生產的GIPP-2000實驗室噴霧干燥機主要適用于高校、研究所和食品、生物、飲料、化工、材料、制藥等企業實驗室研發和生產微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性,適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。
應用領域:
 

食品、醫藥品領域

　　奶粉、蛋黃、醬油、咖啡、淀粉、蛋白、 荷爾蒙、血清、抗生素、酵素、香料、提取物有機化學領域

　　臘、染料、洗滌劑、表面活性劑、農藥、防腐劑、 合成樹脂、色素等無機化學領域

　　鐵酸鹽、陶瓷、復印用粉末、磁性材料、金屬粉末、 感光材料、各種工業藥品、樣品廢液等各種汽車、船舶推進用燃料電池開發領域

利用自行研制的脈動燃燒噴霧干燥試驗裝置和傳統的壓力噴霧干燥試驗裝置對NaCl溶液進行了噴霧干燥試驗，并對噴霧干燥過程的能耗作了分析。結果表明，利用脈動燃燒器產生的高速脈沖氣流可直接將料液霧化成微細霧滴，實現了料液霧化和加熱過程的合二為一，較之壓力噴霧干燥系統省去了霧化噴嘴和高壓輸送系統，既簡化了結構，又節省了設備投資和維護費用。脈動燃燒噴霧干燥的熱能消耗為3300kJ／kgH2O，平均體積蒸發強度為217．3kgH2O／m^3·h；壓力噴霧干燥的熱能消耗為5501kJ／kgH2O，平均體積蒸發強度為12．1kgH2O／m^3·h；脈動燃燒噴霧干燥裝置因省去了壓力泵輸送系統，因此電能消耗也比壓力噴霧干燥裝置有所降低。脈動燃燒器產生的高溫振蕩尾氣流對于很多料液能同時進行破碎和干燥,提供了一種新的霧化方法--脈動氣流霧化,它用于噴霧干燥能夠以更低的成本得到質量更好的粉末顆粒.本文研究了脈動燃燒尾氣流霧化料液過程中料液流量、脈動氣流頻率和料液粘度對霧化粒度和粒度分布的影響規律.本試驗采用的是小型亥爾姆霍茨(Helmholtz)型脈動燃燒器,通過激光測試儀獲得霧粒的粒度和粒度分布等數據.試驗結果分析表明:脈動氣流頻率越大、料液流量越小和料液粘度適中時霧化效果;采用脈動氣流霧化得到的霧滴的Sauter平均直徑更細,粒度重量分布均勻,*以來,對噴霧干燥過程進行了各種試驗和模擬研究,但這些研究 并不能揭示噴霧干燥室內氣體運動狀態,顆粒群的運動軌跡和各種熱力學參數分布信息,常規的測試手段又很難測得,而這些參數分布信息對干燥器設計和過程優化 具有重要指導作用.為解決這一難題,該文利用氣體-顆粒兩相流理論和計算流體力學（CFD）技術,建立了更符合實際噴霧干燥過程的數學模型即噴霧干燥的 CFD模型,并進行了脈動燃燒噴霧干燥過程模擬.