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武漢三工智能裝備制造有限公司

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太陽能組件生產(chǎn)線全自動太陽能電池組件生產(chǎn)線
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具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 太陽能組件生產(chǎn)線 產(chǎn)品型號
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  • 武漢市 所在地

訪問次數(shù):743更新時間:2022-04-22 08:01:31

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產(chǎn)品簡介
武漢三工智能裝備制造有限公司是*,公司是提供全自動光伏(太陽能)組件生產(chǎn)線制造商,提供25MW/年及以上產(chǎn)能整線解決方案及設(shè)備,同時也提供全自動太陽能電池片串焊機、激光劃片機、太陽能電池片分選機、太陽能組件測試儀、全自動鍍錫機、薄膜電池激光刻膜機等薄膜電池系列產(chǎn)品。
產(chǎn)品介紹

全自動太陽能電池組件生產(chǎn)線|太陽能板生產(chǎn)設(shè)備

 

  太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)是利用太陽電池半導(dǎo)體材料的光伏效應(yīng),將太陽光輻射能直接轉(zhuǎn)換為電能的一種新型發(fā)電系統(tǒng),有獨立運行和并網(wǎng)運行兩種方式。獨立運行的光伏發(fā)電系統(tǒng)需要有蓄電池作為儲能裝置,主要用于無電網(wǎng)的邊遠(yuǎn)地區(qū)和人口分散地區(qū),整個系統(tǒng)造價很高;在有公共電網(wǎng)的地區(qū),光伏發(fā)電系統(tǒng)與電網(wǎng)連接并網(wǎng)運行,省去蓄電池,不僅可以大幅度降低造價,而且具有更高的發(fā)電效率和更好的環(huán)保性能。

  武漢三工智能裝備制造有限公司是*,公司是提供全自動光伏(太陽能)組件生產(chǎn)線制造商,提供25MW/年及以上產(chǎn)能整線解決方案及設(shè)備,同時也提供全自動太陽能電池片串焊機、激光劃片機、太陽能電池片分選機、太陽能組件測試儀、全自動鍍錫機、薄膜電池激光刻膜機等薄膜電池系列產(chǎn)品。

光伏組件生產(chǎn)線工藝流程介紹:
1、電池測試:由于電池片制作條件的隨機性,生產(chǎn)出來的電池性能不盡相同,所以為了有效的將性能*或相近的電池組合在一起,所以應(yīng)根據(jù)其性能參數(shù)進行分類;電池測試即通過測試電池的輸出參數(shù)(電流和電壓)的大小對其進行分類。以提高電池的利用率,做出質(zhì)量合格的電池組件。

2、正面焊接:是將匯流帶焊接到電池正面(負(fù)極)的主柵線上,匯流帶為鍍錫的銅帶,我們使用的焊接機可以將焊帶以多點的形式點焊在主柵線上。焊接用的熱源為一個紅外燈(利用紅外線的熱效應(yīng))。焊帶的長度約為電池邊長的2倍。多出的焊帶在背面焊接時與后面的電池片的背面電極相連。(我們公司采用的是手工焊接) 

3、背面串接:背面焊接是將36片電池串接在一起形成一個組件串,我們目前采用的工藝是手動的,電池的定位主要靠一個膜具板,上面有36個放置電池片的凹槽,槽的大小和電池的大小相對應(yīng),槽的位置已經(jīng)設(shè)計好,不同規(guī)格的組件使用不同的模板,操作者使用電烙鐵和焊錫絲將“前面電池”的正面電極(負(fù)極)焊接到“后面電池”的背面電極(正極)上,這樣依次將36片串接在一起并在組件串的正負(fù)極焊接出引線。

4、層壓敷設(shè):背面串接好且經(jīng)過檢驗合格后,將組件串、玻璃和切割好的EVA 、玻璃纖維、背板按照一定的層次敷設(shè)好,準(zhǔn)備層壓。玻璃事先涂一層試劑(primer)以增加玻璃和EVA的粘接強度。敷設(shè)時保證電池串與玻璃等材料的相對位置,調(diào)整好電池間的距離,為層壓打好礎(chǔ)。(敷設(shè)層次:由下向上:玻璃、EVA、電池、EVA、玻璃纖維、背板)。

5、組件層壓:將敷設(shè)好的電池放入層壓機內(nèi),通過抽真空將組件內(nèi)的空氣抽出,然后加熱使EVA熔化將電池、玻璃和背板粘接在一起;zui后冷卻取出組件。層壓工藝是組件生產(chǎn)的關(guān)鍵一步,層壓溫度層壓時間根據(jù)EVA的性質(zhì)決定。我們使用快速固化EVA時,層壓循環(huán)時間約為25分鐘。固化溫度為150℃。

6、修邊:層壓時EVA熔化后由于壓力而向外延伸固化形成毛邊,所以層壓完畢應(yīng)將其切除。

7、 裝框:類似與給玻璃裝一個鏡框;給玻璃組件裝鋁框,增加組件的強度,進一步的密封電池組件,延長電池的使用壽命。邊框和玻璃組件的縫隙用硅樹脂填充。各邊框間用角鍵連接。

8、焊接接線盒:在組件背面引線處焊接一個盒子,以利于電池與其他設(shè)備或電池間的連接。

9、高壓測試:高壓測試是指在組件邊框和電極引線間施加一定的電壓,測試組件的耐壓性和絕緣強度,以保證組件在惡劣的自然條件(雷擊等)下不被損壞。

10、組件測試:測試的目的是對電池的輸出功率進行標(biāo)定,測試其輸出特性,確定組件的質(zhì)量等級。



組件高效和高壽命如何保證:

  1、高轉(zhuǎn)換效率、高質(zhì)量的電池片;
  2、高質(zhì)量的原材料,例如:高的交聯(lián)度的EVA、高粘結(jié)強度的封裝劑(中性硅樹脂膠)、高透光率高強度的鋼化玻璃等;
  3、合理的封裝工藝
  4、員工嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng);


  由于太陽電池屬于高科技產(chǎn)品,生產(chǎn)過程中一些細(xì)節(jié)問題,一些不起眼問題如應(yīng)該戴手套而不戴、應(yīng)該均勻的涂刷試劑而潦草完事等都是影響產(chǎn)品質(zhì)量的大敵,所以除了制定合理的制作工藝外,員工的認(rèn)真和嚴(yán)謹(jǐn)是非常重要的。

   武漢三工智能裝備研發(fā)的光伏電池組件自動化生產(chǎn)線交鑰匙工程始終致力于照顧您生產(chǎn)中的每一個細(xì)節(jié),減少操作人員,降低占地面積。保證您在生產(chǎn)中提高效率,在增加產(chǎn)量的同時,為您創(chuàng)造有競爭力的成本優(yōu)勢。

 

 

公司總部地址:中國湖北武漢東湖新技術(shù)開發(fā)區(qū)黃龍山北路4號

郵    編:430000

聯(lián) 系 人:魏女士

手    機:(同號)

傳    真:-8012

:1316003860

E - mail:sunicwdd@sunic.com.cn

公司:http://www.sunicsolar。。com/

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