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廣州形優科技有限公司
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閱讀：67發布時間：2022-1-25
【一文讀懂】如何進行制造業的3D打印的設計？
一、什么是制造設計？
制造設計(DFM)或制造和裝配設計(DFM/A)是一組特定于技術的設計實踐，最終目的：提高零件或產品質量和可靠性同時把其成本和設計的復雜性降得更低，進而加快產品的上市時間。所以在開發新組件或產品時，必須始終考慮DFM原則。
二、為什么要進行制造設計
1、把產品開發過程中產生的幾何形狀、機制和特征要求，轉化為可以通過工業機械輕松制造和組裝的東西。
2、保證零件可以按照工程師原始精準的規格進行制造，同時還能把產品和零件成本降至、生產速度更快、以及可以忽略不計的廢品率。
三、制造設計應考慮哪些因素？
1、盡量減少零件數量
使用更少的零件能降低成本并提高從制造到物流的效率。減少整體組件數量將降低組裝難度，使檢查和測試更容易，并限度地降低前期工具成本。盡可能將組裝的零件合并為單個組件。
2、使用標準組件
減少定制零件的數量并用標準的現成組件替換它們，以節省物料清單(BOM)、縮短交貨時間并簡化采購。
3、設計多功能零件
單個零件可以有多種用途，例如同時作為結構件和散熱元件，或促進次要功能，如對齊、固定或組裝。
4、設計跨產品線使用的零件
如果公司有多個相關產品或產品線，則某些零件在用于不同產品時可能具有相同或不同的功能。利用這些現有組件來減少對定制零件的需求。
5、確定可接受的配合和光潔度范圍
最終操作，如噴漆、拋光、機加工或保持更嚴格的公差和光潔度水平會增加制造成本，并且可能不需要，具體取決于零件的最終用途。
6、便于搬運
零件只能從一個方向組裝。例如是從上方垂直方向，以便利用重力。將每個零件設計為對稱，以方便定位，如果不可能實現零件對稱，則使零件明顯不對稱并實施外部引導特征以避免搬運過程中損壞。
7、夾具設計
考慮設計用于夾具的零件的制造過程。為自動裝配設計的零件需要配準特征，因為機床、裝配站和自動傳輸設備需要能夠將零件夾持或固定在已知位置，以便進行后續操作。
8、易于對齊的設計
零件尺寸和精度的變化可能會導致裝配錯誤并損壞零件或設備。有助于對齊的設計特征，例如錐度、倒角和中等半徑尺寸。
四、通過3D打印簡化制造設計
1、在開發過程中，用傳統的方法進行原型制作，不僅成本高而且耗時。而用3D打印技術能簡化原型的創建，并且可以在數小時內低成本獲得高保真功能部件。例如可以在formlabsform33D打印機上打印的各種原型。
2、3D打印具有豐富材料庫，能為生產研發產品提供多種高性能材料選擇！例如：SLA3D打印機能提供一系列工程材料，可生產出堅固且細節豐富的光滑、各向同性部件。SLS打印機能利用尼龍等柔性或剛性熱塑性材料生產功能原型和生產零件。
3、3D打印更換昂貴的零件或不易獲得的零件。例如：用強度可代替金屬的碳纖維ABS-CF材料替代金屬材料
4、3D打印生產小批量注塑模具或替代注塑成型或二次成型等復雜工藝生產的零件。
5、可以按需小批量3D打印生產或定制零件等
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