A5E00082198A5E00082198西門子工控機接口板
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6FX1126-4AA00 西門子卡件銷售中心介紹,“互聯絡統促進智能出產”,這對*意味著更高的可靠性、對夾具意味著更高的靈活性、對測量意味著更高的穩定性,那么對數控系統意味著什么?在德國漢諾威EMO 2017的展臺上,我們在西門子的展臺上見到了西門子(我國)有限公司數字化工廠集團運動操控部機床數控系統技術總監周興盛,他從產品規劃、出產規劃、出產工程、出產制造、效力五個方面論述了西門子包括整個產品全生命處理周期的全價值鏈的全數字化處理方案,清晰了數控系統對互聯制造、智能出產的重要性。
“從數控的角度來說,EMO提出的‘互聯絡統促進智能出產’這一主題就意味著機床制造業的數字化。”周總介紹道,西門子在本次展會上展現了以數字化雙胞胎為核心特征的全價值鏈數字化處理方案,包括了機床規劃制造和零部件規劃制造兩個維度。
在機床規劃制造方面,西門子把整個價值鏈分為了五步,從機床的方案初步,一直到工程、調試、工作,以至于機床的效力,西門子都可供應數字化處理方案。
機床的方案規劃部分,西門子可供應NX MCD(NX Mechatronics Concept Designer)軟件,在有了需求和主見之后,西門子可以對機床的林林總總的動作和需求進行仿照,還可以生成后續系統選型,還有整個PLC邏輯動作相關的數據,用在后續的軟件中。相同地,西門子有非常強的機電一體化規劃閱歷,可以從機床的規劃初始階段初步供應方方面面的支撐,從機床的仿照仿真,到機床出產結束之后的優化、功用檢驗以及功用前進,都可供應無缺的處理方案。
機床的工程部分,就不得不再次提到西門子的機電一體化概念規劃NX MCD軟件,從軟件里導出的數據可直接用在Sizer軟件中,進行有用的電機的選型和系統的裝備。針對機床安全,西門子推出了“SINUMERIK Safety Integrated plus”,更加易用和便利調試,而且功用更加完善。此外,定制方面的開發依據西門子的Create MyHMI /WinCC,可以用搭積木的辦法定制自己的畫面,西門子規范的畫面可以作為一個元素,嵌在客戶定制的畫面里邊。
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在調試階段,機床進入物理出產之前,就可以用NX MCD軟件加上西門子實在的SINUMERIK 840D sl系統和機床的3D模型進行虛擬調試,可以結束和實踐的物理機床千篇一律的整個機床的調試、檢驗和功用驗證,這就是數字化軟件世界和物理世界的數字化雙胞胎的對應聯絡。
在機床的操作階段,西門子可供應功用健壯的數控系統SINUMERIK,比方SINUMERIK 840D sl系統可支撐多達93個軸和30個通道,而且支撐包括復合加工、模具加工等的各種加工工藝,除此之外在本次展會上西門子新推出了SINUMERIK blackline plus操作面板,包括15in到24in,支撐橫版設備和豎版設備,支撐多點觸控,客戶定制化和操控性更加簡潔和和睦。
在零部件規劃制造方面,西門子把整個價值鏈分為了五步,從產品規劃初步,到規劃、工程、制造,一直到效力,西門子相同可以供應全數字化處理方案,而且悉數的五步的數據由Teamcenter統一和諧處理。
西門子的NX軟件可以幫助用戶很便利地結束產品3D規劃;Teamcenter的部件制造工藝規劃模塊可協助用戶進行有用的產品規劃。在產品的工程階段,NX CAM可以規劃加工戰略并生成和SINUMERIK數控系統匹配的NC代碼;而且,依據NX軟件和機床3D模型和SINUMERIK VNCK以及來自于物理機床的數控系統數據可以制造虛擬機床,NX CAM生成的NC代碼在實踐物理機床上驗證之前,可以在虛擬機床仿照仿真和在物理機床上相同的整個加工進程,有用排除代碼錯誤和加工干與,判定加工節拍,這是數字化雙胞胎的又一*表現。
之后進入產品的制造階段。這一階段需求有用處理林林總總加工相關的資源,西門子有這方面的軟件進行車間級的資源處理,比方說*處理、加工程序處理、設備的績效處理等。關于機器人集成,在這次展會上,西門子重磅發布了和柯馬聯合推出的“SINUMERIK RunMyRobot Direct Control”這個方案,機器人的機械部分由柯馬供應,其他的悉數的操控部分、電氣部分由西門子供應,針對機器人的編程,西門子也有相應的NX模塊來支撐。關于設備績效分析,西門子此次發布了一款非常健壯的現場級的設備數據搜集模塊“SINUMERIK Edge”,它可以在不影響數控系統功用的前提下,在插補周期之內高速搜集數控系統的各種數據,這些數據可以依據西門子打開的系統由客戶自己開發分析軟件,或許運用西門子規范的數據分析軟件進行分析,可以大幅前進設備工作的透明度,有用規劃設備保護等。
在整個價值鏈中,效力也具有*的重要方位,通過聯接至西門子供應的依據云的打開式物聯網操作系統MindSphere結束數字化轉型可帶來許多可能性。在此次展會上西門子揭開了其以“Manage MyMachines”APP供應的*面向機床工作的MindSphere運用的奧妙面紗。西門子使用依據打開式物聯網操作系統MindSphere的“Manage MyMachines” APP,將展會上200多臺機床聯接至云端,通過云端途徑全面了解機器的重要數據及當時工作狀況,由此結束的透明度容許工廠敏捷作出反應,優化出產,前進出產力。
數字化正改變著悉數,必將從根本上改造并推進機床工作向前開展。“通過數字化雙胞胎有用地聯接數字世界與現實世界,我們將在前進出產率和開發全新事務形式方面,開創出許多含義嚴重的可能性。不論是機床制造者仍是運用者,不論是中小企業仍是大型企業,都將從中獲益。”周總終究總結道。
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