畜禽糞水快速處理設(shè)備背景及特點
特點
快速化 24 h好氧快速發(fā)酵,當(dāng)天產(chǎn)生的糞水當(dāng)天無害化處理;
資源化 糞水100%轉(zhuǎn)化為有機肥回收利用,*,符合循環(huán)經(jīng)濟的要求。
無害化在高溫微生物作用下經(jīng)過4 h以上50~60℃高溫發(fā)酵,達到無有害菌和病原體、寄生蟲,無惡臭味。
縮量化在光合生物菌高溫作及設(shè)備排氣作用下,可使糞污水達到約30%的濃縮。
產(chǎn)業(yè)化設(shè)備工廠化生產(chǎn),時代感強,一次安裝到位。與傳統(tǒng)的工藝相比,占地節(jié)省50%~70%,操作簡單、維修方便,通常一次加入微生物,*內(nèi)不再需要補充。
工藝流程及技術(shù)特點
工作原理 糞污處理設(shè)備利用畜禽養(yǎng)殖場糞污水,(糞污水生化指標應(yīng)該達到CODcr:35000~50000 mg/L、BOD5>25000 mg/L、固形物TS含量:3.5%~6.0%、含氮量>4.5 kg/m3))經(jīng)簡單去除雜質(zhì)分離后,使用能自體培養(yǎng)的含有光合菌PTB、嗜熱性消化細菌的GE菌劑,使污水在好氧環(huán)境中快速高溫發(fā)酵,12~24 h內(nèi)產(chǎn)生50~60℃左右的高溫(時間根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁厍闆r),除臭并殺死有害微生物和寄生蟲,生產(chǎn)出有機液肥。
設(shè)備技術(shù)工藝
系統(tǒng)結(jié)構(gòu):該系統(tǒng)標準型號KS2000(日處理20 t)內(nèi)裝4臺耐高溫潛水射流式曝氣機,5臺消泡機,內(nèi)膽采用不銹鋼板,中間為3 mm厚的鋼板,外包保溫彩鋼板,確保使用壽命達到l5年以上。
系統(tǒng)系列:現(xiàn)該系統(tǒng)已成功開發(fā)出適合存欄規(guī)模2 000~10 000頭不同豬場的系列產(chǎn)品,日處理能力從10 t到100 t不等,以適于不同規(guī)模豬場的需要。
經(jīng)處理后產(chǎn)生有機液肥
本系統(tǒng)將畜禽糞尿一次全部進入設(shè)備,高溫微生物在富氧環(huán)境下將糞水發(fā)酵后(55~60℃)轉(zhuǎn)化為生物有機濃縮液肥,發(fā)酵過程中能夠殺滅大腸桿菌、環(huán)狀病毒等有害病原和雜草種子等,并且除去惡臭。液肥中含有豐富的N、P、K及有機物成分,具有養(yǎng)分全、吸收好、使用范圍廣等優(yōu)點,是一種天然微生物有機液肥。該液肥能夠結(jié)合滴灌、噴灌及灌水代替化肥使用。可廣泛使用于農(nóng)作物、蔬菜及林木、花卉生產(chǎn)。該產(chǎn)品具有高產(chǎn)、無害、有機、特點。此外,當(dāng)它同土壤充分結(jié)合后,將大幅度增加土壤中有益微生物的數(shù)量,疏松土壤,提高土壤中有機質(zhì)含量,改善土壤環(huán)境;并能提高水果的糖度(可提高約20%);增加農(nóng)作物產(chǎn)量;預(yù)防農(nóng)作物各種疾病。
通過該設(shè)備的使用,可使這些禽畜養(yǎng)殖場減少糞便污染物排放,有利于養(yǎng)殖企業(yè)的健康發(fā)展。由此,環(huán)境得到明顯改善,對當(dāng)?shù)厮幢Wo,改善農(nóng)業(yè)生產(chǎn)環(huán)境和生活環(huán)境具有顯著作用。有機肥替代一部分化肥,有利于改良土壤、保持生態(tài)平衡,促進規(guī)模化豬場的環(huán)境治理,實現(xiàn)環(huán)境治理的資源化、無害化、效益化。由此可見,該技術(shù)的推廣,不僅有一定的經(jīng)濟效益,為企業(yè)和當(dāng)?shù)亟?jīng)濟發(fā)展注入了新的活力,同時還有顯著的環(huán)境效益和社會效益。
畜牧養(yǎng)殖屠宰污水處理施工程序及原則
⑴ 嚴格按照ISO9001標準,建立健全電氣施工組織機構(gòu)和施工質(zhì)量保證體系,配置強有力的專業(yè)施工管理人員和施工班組,運用*、合理安全可靠的施工方法。嚴格執(zhí)行規(guī)范、標準,保證施工質(zhì)量,加快施工進度,確保安全生產(chǎn)。
⑵ 質(zhì)量管理目標:分部工程一次交驗合格率為*,質(zhì)量事故為零。
⑶ 原材料、設(shè)備、配件等必須做到檢驗合格,材料質(zhì)保書、合格證齊全,并與實物數(shù)量相等才能入庫,按公司管理手冊要求,分類保管發(fā)放給有關(guān)施工班組,對有質(zhì)量問題的材料、設(shè)備必須及時作退庫處理,不合格材料決不流向施工現(xiàn)場。
⑷ 施工過程中使用的各種記錄表及時填寫并及時整理,做到資料與工程同步。
⑸ 實行過程控制,嚴格工序檢查制度,把好質(zhì)量關(guān),對質(zhì)量監(jiān)檢控制點會同監(jiān)理公司等有關(guān)單位一起重點檢查。
⑹ 電氣施工按照先地下后地上、先土建后安裝、先變電所后裝置及配套設(shè)施的原則進行。施工過程中,要加強統(tǒng)籌安排,靈活機動確保進度控制節(jié)點準時到達。
⑺ 所有金屬構(gòu)件、支吊架應(yīng)使用熱鍍鋅材料,對切割、焊接等加工面及漆層脫落處應(yīng)補刷富鋅油漆,嚴禁在工藝管線及設(shè)備上焊接支撐點。
⑻ 配電柜(盤)運輸及就位時,應(yīng)有防滑倒、碰撞和墜落的措施,室內(nèi)優(yōu)先采用特制的滾動小車搬運,做到柜體無滾動磨擦,無振動安裝。
⑼ 電纜敷設(shè)應(yīng)在電氣設(shè)備基本安裝完,橋架及保護管安裝完,集中力量按區(qū)域由遠到近一次性敷設(shè)完畢。
⑽ 土建工程施工中,安裝電工要及時介入,密切配合土建,做好預(yù)留、預(yù)埋工作,接地工程要在地下管網(wǎng)和設(shè)備基礎(chǔ)完工后,創(chuàng)造條件先上。
⑾ 遵循按圖施工原則,嚴格執(zhí)行標準工藝的操作規(guī)程,安裝中允許偏差值不得超出規(guī)范的規(guī)定。
⑿ 電氣設(shè)備材料在安裝前必須會同有關(guān)部門人員進行嚴格檢查,型號、規(guī)格性能應(yīng)符合設(shè)計要求,外觀檢查合格。產(chǎn)品合格證、說明書、質(zhì)保書等技術(shù)資料齊全,發(fā)現(xiàn)問題要盡早提出,以免延誤工期。
⒀ 設(shè)備在安裝前須對土建工程進行驗收,要門窗齊全,墻面、頂棚施工完畢,要符合設(shè)備防雨、防塵、防潮等技術(shù)條件。設(shè)備基礎(chǔ)幾何尺寸及預(yù)埋件要滿足設(shè)備安裝和規(guī)范要求。
⒁ 電氣工程安裝程序:
施工前準備→電氣設(shè)備安裝→電纜橋架、保護管制安→電氣設(shè)備單體調(diào)試→電纜安裝→系統(tǒng)調(diào)試及模擬試驗→受送電及試運轉(zhuǎn)→交工驗收
控制功級及特點
污水處理電氣儀表控制柜由于配備了可編程控制品、液位儀表和風(fēng)壓儀表(根據(jù)甲方要求),故除能對每臺單體進行手動控制外,還具有以下自動控制特點:
1運行泵和備用泵及運行風(fēng)機和備用風(fēng)機之間均具有互為備用,并能自動切換的功能。(針對有備用泵和備用風(fēng)機而言)
2集水調(diào)節(jié)池設(shè)有液位控制器,可根據(jù)水位高低自動啟停污水泵,并在水位超高時報警。
3風(fēng)機運行可根據(jù)廢水量的多少,水泵停風(fēng)機也停,風(fēng)機每間隔30分鐘運行5分鐘,以確保生物膜生存。
4風(fēng)機與污水進液泵若出現(xiàn)故障,則備用機泵能自動交替運行,并報警。并能自動起動備用風(fēng)機。
5污泥泵也可以根據(jù)時間間隔控制開停,并且開停時間可調(diào)。
6風(fēng)機和水泵若出現(xiàn)故障時,備用風(fēng)機水泵自動開機運行,并報警。
7自動加藥裝置可根據(jù)水量的大小、水量的濃度任意調(diào)節(jié)叫藥量和頻率。
8過濾器的進水泵也設(shè)計有液位控制器,可根據(jù)水位高低自動開起停止。
9污水處理系統(tǒng)可根據(jù)用戶要去安裝自動在線監(jiān)測儀。 由于具備以上功能和特點,能使污水處理設(shè)備24小時自動分工情況運行,即節(jié)省人力,又節(jié)省能源,并保證了廢水處理達到國家排放標準。