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哈爾濱污水處理一體化設(shè)備供應(yīng)廠家與工藝流程

生物接觸氧化系列生活污水處理工藝去除污水中的有機(jī)污染物及氨氮，主要依賴于工藝中的A、O兩級(jí)生物系統(tǒng)。其工藝原理是在A級(jí)，由于污水中的有機(jī)物濃度很高，微生物處于缺氧狀態(tài)，此時(shí)微生物為兼性微生物，它們將污水中的有機(jī)氮轉(zhuǎn)化分解成NH3-N，同時(shí)利用有機(jī)碳源作電子供體，將NO2、NO3-N轉(zhuǎn)化成N3，而且利用部分有機(jī)碳與NH3-N合成新的細(xì)胞物質(zhì)。所以A級(jí)池不僅具有一定的有機(jī)物去除功能，減輕后續(xù)好氧池的有機(jī)負(fù)荷，完成反硝化作用，終消除氮的營養(yǎng)污染。在O級(jí)，由于有機(jī)物得到進(jìn)一步的氧化分解，同時(shí)在碳化作用趨于完成情況下，硝化作用能順利進(jìn)行，在O級(jí)設(shè)置有機(jī)負(fù)荷較低的好氧生物氧化池，池中主要存在好氧生物及臭氧型細(xì)菌（硝化菌）和有機(jī)物分解產(chǎn)生的無機(jī)碳或CO2作為營養(yǎng)源，將污水中的NH3-N轉(zhuǎn)化成NO2-N、NO3-N。污泥池的污泥部分回流到A級(jí)池，為A級(jí)池提供電子接受體，通過硝化作用，終消除氮污染，污水后再經(jīng)沉淀、消毒達(dá)到設(shè)計(jì)排放要求。

A. 采用人工格柵，清除污水中3mm以上固體物，保證后續(xù)處理裝置穩(wěn)定運(yùn)行。同時(shí)滿足系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行的要求。

B. 采用A/O處理工藝，提高了污染物的去除率，不僅能有效降除BOD5，而且能有效去除磷和氨氮。

C.采用厭氧反應(yīng)池，在厭氧條件下回流污泥與進(jìn)水充分混合，聚磷菌在此釋放磷并同時(shí)吸收環(huán)境中的低分子酸，以PHB的形式儲(chǔ)存起來，在好氧環(huán)境中，聚磷菌大量吸收磷，達(dá)到除磷的目的。

D.采用三級(jí)生物接觸氧化池，池內(nèi)高的溶解氧和優(yōu)良的生物菌群與有機(jī)污染物接觸反應(yīng)，為有機(jī)污染物的降除，氨氮的氧化和磷的吸收去除創(chuàng)造了適應(yīng)環(huán)境，提高了有機(jī)污染物及氨氮、磷的去除效率。

E. 采用豎流式沉淀池，主要為澄清接觸氧化池出水，為此沉淀池的設(shè)計(jì)采用合理的設(shè)計(jì)參數(shù)，從而提高了澄清效果。

F．采用豎流翻騰接觸消毒形式，*殺滅各種病原菌及大腸菌群。

哈爾濱污水處理一體化設(shè)備供應(yīng)廠家與設(shè)備構(gòu)筑物

（1） 調(diào)理池 調(diào)理池在設(shè)備外，起到調(diào)理水質(zhì)水量的意圖，池原料為磚混結(jié)構(gòu)，上面有池蓋，設(shè)查看孔一個(gè)500mm×500mm×600mm。 調(diào)理池的具體尺度見結(jié)構(gòu)參數(shù)表。

（2）A/O池

生物觸摸氧化池，A/O二段聯(lián)合法。該生物觸摸氧化工藝是介于活性污泥法的一種，且兼有生物濾池兩者兼優(yōu)的生物膜法。

A/O法處理技能，其特點(diǎn)是使用厭氧和氧化兩相替換，A池逗留1~2小時(shí)，而大部分有機(jī)物已均在A池被微生物吸附，剩下BOD和吸附在微生物體內(nèi)的有機(jī)物在O池內(nèi)被氧化分化。COD脫除率大于80%，選用A/O法工藝運(yùn)轉(zhuǎn)安穩(wěn)牢靠，耐沖擊負(fù)荷便于管理，無污泥脹大現(xiàn)象，A池有用容積10m3，逗留1~2小時(shí)，O池有用容積為40m3，逗留6~8小時(shí)，氣水比為20:1，規(guī)劃COD去除率80%。

選用SNP無剩下污泥懸浮型生物填料作為生物載體，生物量大，易掛膜、不阻塞、不結(jié)球，使用壽命可達(dá)15年以上，一起可脫氮除磷。曝氣辦法為風(fēng)機(jī)曝氣。

（3）二沉池 選用混凝沉積，增加液體絮凝劑，經(jīng)過滴流辦法增加，截流閥有用操控劑量每隔10天增加一次。 生化后的污水流到二沉池，二沉池為豎流式沉積池，上升流速為0.3～0.4mm/s，經(jīng)過增加絮凝劑增大沉積效果。排泥選用空氣提高至污泥池。

（4）觸摸消毒池 首要是殺死絕大多數(shù)病原微生物，避免水致傳染病損害。消毒有必要確保足夠的消毒逗留時(shí)刻。逗留時(shí)刻大于半小時(shí)，消毒后出水即合格排放。 投加消毒劑為氯片。

（5）污泥池 污泥經(jīng)空氣提高至污泥池進(jìn)行厭氧消化，污泥池的上清夜回流至觸摸氧化池內(nèi)進(jìn)行再處理。消化后的剩下污泥很少，一般1～2年整理一次，整理辦法可用吸糞車從污泥池的查看孔伸入污泥池底部進(jìn)行抽吸后外運(yùn)。

（6）風(fēng)機(jī)房及風(fēng)機(jī) 風(fēng)機(jī)房設(shè)在出水池的上方，風(fēng)機(jī)房進(jìn)口選用雙層隔音，進(jìn)風(fēng)口有消聲器，因而運(yùn)轉(zhuǎn)根本無噪音。風(fēng)機(jī)選用羅茨鼓風(fēng)機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)壽命為30000小時(shí)左右。

與總體要求

1、潛水泵

1)泵應(yīng)符合技術(shù)規(guī)格書的性能參數(shù)要求，并按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)文件制造。

2)泵的零、部件材料必須與工作條件相適應(yīng)，它取決于泵的使用場所、運(yùn)行工況及所輸送介質(zhì)的性質(zhì)；泵的零、部件材料應(yīng)符合或不低于相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，并具有材料合格證書，否則泵制造廠應(yīng)進(jìn)行化學(xué)分析和機(jī)械性能試驗(yàn)，以確定其滿足使用要求。

3)鑄件不得有裂紋、縮孔、砂眼、凹凸不平等影響泵性能和外觀質(zhì)量的缺陷。鑄件表面應(yīng)當(dāng)用噴砂、 噴丸等方法進(jìn)行清理；鑄造飛邊、澆口、冒口、結(jié)瘤等應(yīng)除掉并修平。鑄造缺陷應(yīng)用焊接或其它工藝進(jìn) 行修補(bǔ)，但不允許采用敲擊的辦法消除缺陷；鑄件均應(yīng)進(jìn)行消除內(nèi)應(yīng)力處理。

4)焊接件接縫應(yīng)為光潔金屬面，焊接前不得有銹跡、油垢等，焊縫不得有孔穴、夾渣等缺陷，焊縫 邊緣和頂端應(yīng)焊透，焊接表面平整，過渡平緩；焊接件應(yīng)做消除應(yīng)力處理。

5) 泵與管路連接：泵進(jìn)出口與管路采用法蘭連接。法蘭的型式和尺寸執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB9112-2000； 法蘭焊端坡口尺寸按GB9124-2000的規(guī)定；法蘭的公稱壓力和不同溫度下的大允許工作壓力按 GB9124-2000 的規(guī)定；法蘭的技術(shù)要求按 GB9124-2000 的規(guī)定。

6)機(jī)械加工：泵主要零部件的加工表面不應(yīng)有裂紋、壓痕及影響產(chǎn)品質(zhì)量的夾雜物。摩擦面、密封 面不應(yīng)有毛刺、擦傷、刻劃、碰傷及其他缺陷。

2、常壓箱體

1) 賣方應(yīng)負(fù)責(zé)接觸氧化池、二沉池、消毒池、污泥池、污水池和風(fēng)機(jī)房的制造、檢驗(yàn)及驗(yàn)收。

2)材料：所有選用的材料和配件應(yīng)該是新的未經(jīng)使用過的高質(zhì)量的，不存在任何影響到性能的缺陷，并應(yīng)符合經(jīng)濟(jì)合理的原則。

3)焊接材料及焊接材料的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及質(zhì)量管理等，應(yīng)按國家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。

4)焊接坡口形式及尺寸按 GB985-88《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口剖的基本形式與尺寸》和 GB986-88《埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》的規(guī)定執(zhí)行。

5) 箱體應(yīng)做內(nèi)、外防腐，外部涂漆。

3、閥門

1) 賣方應(yīng)負(fù)責(zé)用于埋地式污水處理裝置內(nèi)的所有閥門。所有閥門內(nèi)壁、外壁均應(yīng)做防腐處理。

2)閥門的選擇應(yīng)以滿足不同位置功能為首要因素來確定閥門的種類、型號(hào)；以不與介質(zhì)發(fā)生物理及化學(xué)反應(yīng)來確定閥門的材質(zhì)。

3)材料：所有選用的材料和配件應(yīng)該是新的未經(jīng)使用過的高質(zhì)量的，不存在任何影響到性能的缺陷。

4)壓力等級(jí)：本裝置所有閥門設(shè)計(jì)壓力等級(jí)不得小于1.6MPa。

5)各種閥門的設(shè)計(jì)與制造、防腐與涂漆應(yīng)執(zhí)行國家相關(guān)規(guī)范。

4、管線及管件

1)管道輸送介質(zhì)：生活污水，介質(zhì)溫度 5～40℃。

2)材質(zhì)：管線材質(zhì)的選用不能與輸送介質(zhì)發(fā)生物理及化學(xué)反應(yīng)；管線材質(zhì)的選用應(yīng)符合管道設(shè)計(jì)的 強(qiáng)度及韌性需要；應(yīng)滿足所輸送介質(zhì)的設(shè)計(jì)溫度的需要；應(yīng)滿足環(huán)境及輸送介質(zhì)對(duì)管道的腐蝕性要求。

3)材料：所有選用的材料和配件應(yīng)該是新的未經(jīng)使用過的高質(zhì)量的，不存在任何影響到性能的缺陷。

4)管道壓力等級(jí)：本裝置設(shè)計(jì)壓力等級(jí)為 1.0MPa，管件壓力等級(jí)應(yīng)與管線同級(jí)。

5)管線及管件的公稱通徑執(zhí)行《管道元件的公稱通徑》GB/T1047-1995。