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走過路過千萬不要錯過，一辰環保冬季*開始了，也許你不相信，我們的設備刷新歷史！！！

我們的設備型號齊全，具有足夠的生產能力，全國各地都有我們的售后服務中心，我們為您貼身服務！！！！

銅陵成套一體化污水處理設施定制與環境影響分析

1、污泥處理

污泥池中的污泥通過好氧消化后，定期由環衛部門統一處理

2、防滲措施

采用鋼筋混凝土制作的池，為了避免地下水滲入或污水滲出，鋼筋混凝土采用防滲設計，并在混凝土池內壁用20mm厚1:2水泥漿粉刷，池外壁用851防水涂料，保證設備本體耐腐壽命，以防止二次污染。

3、防腐措施

池體之間大都連接管采用鋼管。為了延長其使用壽命，所有鋼管我們采用國內*的IPN8710系列互穿網絡防腐，它是一種橡膠網絡與塑料網絡相貫穿形成互穿網絡聚合體，它能耐酸、堿、鹽、汽油、煤油，且耐老化，耐沖磨。其大特點是能帶銹防銹。管道安裝完畢后涂IPN8710-1帶銹防銹涂料3度。

4、除臭措施

由于調節池、缺氧池、好氧池、污泥池都需充氧曝氣，因此曝氣后溢出水面的氣體有一定的臭味，如果這些臭氣不加以處理勢必影響周圍環境，造成二次污染。我們將調節池、缺氧池、好氧池、污泥池頂蓋上引出通風管并匯合然后通至附近塔樓高空排放，排放位置應選擇在整個工程的下風口，整套設備運行可靠，管理方便，其設備投資相應較小。

5、降噪措施

主要的噪聲來源是鼓風機，為此我們采用一系列措施降低噪聲。 采用 回轉式鼓風機。該風機引進日本*技術，具有運行安全可靠，維修方便，本體噪低，對周圍環境影響小的特點，同時在風機基礎下設置隔振墊，并在風機進風口上安裝消聲器，在出風口上安裝可曲撓橡膠接頭，以減少振動產生的噪聲。

以上一系列的措施，污水處理站的噪聲可符合城市區域環境噪聲標準（GB3093-97）中的二類標準，白天≤60db,夜間≤50 db。

銅陵成套一體化污水處理設施定制與電器控制

1、概 述

為了保證污水處理站生產的穩定的效率，減輕勞動強度，改善工作環境，同時為了實現污水處理現代化生產管理，因此在自控儀表設計中，充分考慮到污水站工藝的特點，選用質量可靠的*可編程序控制系統，以保障檢測數據的準確和控制的及時有效。

擬采用PLC控制系統，對污水處理站的工藝過程進行自動控制、集中管理。P LC控制系統由可編程序邏輯控制器（PLC）及檢測儀表組成。擬在配電間內設PLC控制系統。

2、PLC控制操作設計

整個處理系統控制采用PLC程序控制器作為*控制器，以控制正常處理水量的工作程序。程序主要控制調節池的二臺污水提升泵；生化設備曝氣時的二臺回轉式鼓風機的相互切換工作；沉淀池的定期排泥，污泥池間隙曝氣等。

2.1污水提升泵及生化設備進水

污水泵采用WQ型抗堵塞、撕裂型潛污泵。該泵排泥能力強、無堵塞，能有效通過直徑30mm固體顆粒。調節池污水提升泵采用兩臺，分工作泵和備用泵，水泵型號為50WQ/C241-1.1，功率為1.1kw；污水提升泵的啟動受調節池浮球液位控制器控制，高水位開泵，低水位停泵。浮球開關由全密封的玻璃結構的開關構成，外部的泡沫塑料作載體，浮球液位控制器根據調節池液位分設二只。當浮球液位控制器及污水提升泵出現故障而導致系統無法出水時，調節池的污水由超水位警戒排放口直接排入市政管網，待故障排除后由人工復原至自動運行狀態。

污水經潛污泵提升后進入生化設備。系統設備進入正常處理進水狀態。

2.2鼓風機

風機采用回轉式鼓風機，該風機噪聲小，使用壽命長。污水處理系統中采用二臺風機，型號為HC-80S，功率為4.0kw，正常處理水量狀態為一用一備，并且在4.0小時內自動交替使用，系統設備進入正常處理曝氣狀態。當污水調節池內的水位處于低液位時，HC-50S風機能自動進入睡眠狀態：即開機10min，停機30min。這樣即保證了污水中的溶解氧的含量，又可節約部分電能耗。

2.3污泥池曝氣

污泥池曝氣由電磁閥控制，定時間隙運行（每小時進氣1次，每次5～8min ）。

與服務承諾

1、設計階段

1）組建專項設計組

為保證優質、高效地完成工程設計，組建專項設計組，充分發揮技術優勢，嚴格把關，精心設計。

2）質量控制

嚴格按照ISO質量體系標準的要求，制定和實施質量計劃。

3）投資控制

(1)、精心設計，合理編制工程概算，以達到工程造價的設計控制。

(2)、嚴格執行設計變更審批制度，控制工程實施過程中的設計變更以達到工程造價的設計控制。

4）進度控制

把好各階段的設計進度，以保證工程的順利實施。

2、施工階段

1）負責整個工程的安裝，嚴格抓好施工質量。

2）積極配合建設方進行設備及土建工程的驗收，編制竣工驗收報告及竣工圖。

3）精心編制施工圖預算，做好投資控制。

4）嚴格按照設備清單采購和生產，嚴把采購設備質量關。

3、試運行階段

1）提供本工程完善的工程操作維護手冊，包括工程的介紹、工藝的運行過程，設備的操作維護、日常管理及運行記錄等全套資料。

2）在試運行開始之前，配合建設方對本工程日后管理人員進行上崗培訓。

3）在建設單位的積極配合下，按時完成本工程的單機試運行工作。

4、調試驗收階段

1）積極組織設備調試，詳細填寫運行記錄。

2）及時總結調試經驗，優化運行參數。

3）根據水質條件，合理調整電氣設備運行時間，節約運行成本。

4）配合建設單位進行環保驗收。