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湘潭市地埋污水處理設(shè)備裝置工藝說明

一次沉淀

調(diào)節(jié)池出水自流進(jìn)入初沉池。

初沉池用于沉淀格柵未能截留的大部分較小的懸浮物在初沉池中沉淀形成污泥，達(dá)到與污水分離的目的。根據(jù)水質(zhì)情況，懸浮物主要是未經(jīng)格柵過濾掉的可沉淀顆粒狀物質(zhì)，比重一般都大于1的，在沉淀階段選用豎流式沉淀池，較適用于該類顆粒狀物質(zhì)的沉淀，并可起到有效的作用。

對(duì)于懸浮物的去除也可選用溶氣氣浮，溶氣氣浮主要適用于比重接近于1處于懸浮狀的物質(zhì)，使用溶氣帶起懸浮物浮上液面，利用刮渣設(shè)備進(jìn)行刮除，根據(jù)水質(zhì)情況，選用氣浮對(duì)污水中顆粒物的去除較差，該方案設(shè)計(jì)不予采用。

初沉池至少每天排泥2次，視具體情況增加排泥次數(shù)。保證初沉池沒有大量污泥隨水流入集水池，保證后續(xù)工藝的安全運(yùn)行。

水解酸化

初沉池出水自流進(jìn)入集水池

集水池用于收集初沉池出水。

集水池內(nèi)污水經(jīng)提升泵提升進(jìn)入水解酸化池。

水解酸化生物處理工藝出現(xiàn)于20世紀(jì)80年代。這種工藝摒棄了厭氧消化過程中對(duì)環(huán)境條件要求嚴(yán)格，且降解速度較慢的甲烷發(fā)酵階段，將系統(tǒng)控制在缺氧狀態(tài)下的水解酸化階段。原理是通過水解菌、產(chǎn)酸菌釋放的酶促使水中難以生物降解的大分子物質(zhì)發(fā)生生物催化反應(yīng)，具體表現(xiàn)為斷鏈和水溶。微生物則利用水溶性底物完成胞內(nèi)生化反應(yīng)，同時(shí)排出各種有機(jī)酸。

因此水解酸化過程廢水中易降解有機(jī)物質(zhì)減少較少，而一些難降解大分子物質(zhì)被轉(zhuǎn)化為易于降解的小分子物質(zhì)(如：有機(jī)酸)。從而使廢水的可生化性和降解速度大幅度提高。因此，后續(xù)的厭氧生物處理可在較短的水力停留時(shí)間內(nèi)達(dá)到較高的COD去除率。同時(shí)，水解反應(yīng)也能降低一部分COD(約10%~20%)。

湘潭市地埋污水處理設(shè)備裝置總體要求

1、潛水泵

1)泵應(yīng)符合技術(shù)規(guī)格書的性能參數(shù)要求，并按照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)文件制造。

2)泵的零、部件材料必須與工作條件相適應(yīng)，它取決于泵的使用場(chǎng)所、運(yùn)行工況及所輸送介質(zhì)的性質(zhì)；泵的零、部件材料應(yīng)符合或不低于相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，并具有材料合格證書，否則泵制造廠應(yīng)進(jìn)行化學(xué)分析和機(jī)械性能試驗(yàn)，以確定其滿足使用要求。

3)鑄件不得有裂紋、縮孔、砂眼、凹凸不平等影響泵性能和外觀質(zhì)量的缺陷。鑄件表面應(yīng)當(dāng)用噴砂、 噴丸等方法進(jìn)行清理；鑄造飛邊、澆口、冒口、結(jié)瘤等應(yīng)除掉并修平。鑄造缺陷應(yīng)用焊接或其它工藝進(jìn) 行修補(bǔ)，但不允許采用敲擊的辦法消除缺陷；鑄件均應(yīng)進(jìn)行消除內(nèi)應(yīng)力處理。

4)焊接件接縫應(yīng)為光潔金屬面，焊接前不得有銹跡、油垢等，焊縫不得有孔穴、夾渣等缺陷，焊縫 邊緣和頂端應(yīng)焊透，焊接表面平整，過渡平緩；焊接件應(yīng)做消除應(yīng)力處理。

5) 泵與管路連接：泵進(jìn)出口與管路采用法蘭連接。法蘭的型式和尺寸執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB9112-2000； 法蘭焊端坡口尺寸按GB9124-2000的規(guī)定；法蘭的公稱壓力和不同溫度下的大允許工作壓力按 GB9124-2000 的規(guī)定；法蘭的技術(shù)要求按 GB9124-2000 的規(guī)定。

6)機(jī)械加工：泵主要零部件的加工表面不應(yīng)有裂紋、壓痕及影響產(chǎn)品質(zhì)量的夾雜物。摩擦面、密封 面不應(yīng)有毛刺、擦傷、刻劃、碰傷及其他缺陷。

2、常壓箱體

1) 賣方應(yīng)負(fù)責(zé)接觸氧化池、二沉池、消毒池、污泥池、污水池和風(fēng)機(jī)房的制造、檢驗(yàn)及驗(yàn)收。

2)材料：所有選用的材料和配件應(yīng)該是新的未經(jīng)使用過的高質(zhì)量的，不存在任何影響到性能的缺陷，并應(yīng)符合經(jīng)濟(jì)合理的原則。

3)焊接材料及焊接材料的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及質(zhì)量管理等，應(yīng)按國(guó)家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。

4)焊接坡口形式及尺寸按 GB985-88《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口剖的基本形式與尺寸》和 GB986-88《埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》的規(guī)定執(zhí)行。

5) 箱體應(yīng)做內(nèi)、外防腐，外部涂漆。

3、閥門

1) 賣方應(yīng)負(fù)責(zé)用于埋地式污水處理裝置內(nèi)的所有閥門。所有閥門內(nèi)壁、外壁均應(yīng)做防腐處理。

2)閥門的選擇應(yīng)以滿足不同位置功能為首要因素來確定閥門的種類、型號(hào)；以不與介質(zhì)發(fā)生物理及化學(xué)反應(yīng)來確定閥門的材質(zhì)。

3)材料：所有選用的材料和配件應(yīng)該是新的未經(jīng)使用過的高質(zhì)量的，不存在任何影響到性能的缺陷。

4)壓力等級(jí)：本裝置所有閥門設(shè)計(jì)壓力等級(jí)不得小于1.6MPa。

5)各種閥門的設(shè)計(jì)與制造、防腐與涂漆應(yīng)執(zhí)行國(guó)家相關(guān)規(guī)范。

4、管線及管件

1)管道輸送介質(zhì)：生活污水，介質(zhì)溫度 5～40℃。

2)材質(zhì)：管線材質(zhì)的選用不能與輸送介質(zhì)發(fā)生物理及化學(xué)反應(yīng)；管線材質(zhì)的選用應(yīng)符合管道設(shè)計(jì)的 強(qiáng)度及韌性需要；應(yīng)滿足所輸送介質(zhì)的設(shè)計(jì)溫度的需要；應(yīng)滿足環(huán)境及輸送介質(zhì)對(duì)管道的腐蝕性要求。

3)材料：所有選用的材料和配件應(yīng)該是新的未經(jīng)使用過的高質(zhì)量的，不存在任何影響到性能的缺陷。

4)管道壓力等級(jí)：本裝置設(shè)計(jì)壓力等級(jí)為 1.0MPa，管件壓力等級(jí)應(yīng)與管線同級(jí)。

5)管線及管件的公稱通徑執(zhí)行《管道元件的公稱通徑》GB/T1047-1995。

控制方式

根據(jù)工藝要求，對(duì)水泵、鼓風(fēng)機(jī)等系統(tǒng)中的主要環(huán)節(jié)進(jìn)行集中控制，有關(guān)水池采用液位開關(guān)計(jì)傳遞訊號(hào)，以達(dá)到自動(dòng)控制目的。

所有加藥設(shè)備配套加藥量控制設(shè)備，可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整加藥量。

一旦自動(dòng)控制失靈或變更使用工藝所需時(shí)，本系統(tǒng)可進(jìn)行手動(dòng)控制，以信號(hào)燈觀察運(yùn)行正常與否。

為了減少操作的勞動(dòng)強(qiáng)度，并實(shí)行操作自動(dòng)化、機(jī)械化，要求水泵、鼓風(fēng)機(jī)能定時(shí)自動(dòng)切換；當(dāng)其中一臺(tái)發(fā)生故障時(shí)，能進(jìn)行聲、光報(bào)警，并自動(dòng)切換至另一臺(tái)工作。當(dāng)水池內(nèi)水位達(dá)到低水位以下時(shí)，水泵會(huì)自動(dòng)停止工作。

1）根據(jù)監(jiān)測(cè)儀表傳遞的信號(hào)，自動(dòng)控制相應(yīng)設(shè)備的動(dòng)作。

2）備用設(shè)備之間可定時(shí)自動(dòng)切換。

3）對(duì)于間歇運(yùn)行的設(shè)備，通過繼電器控制定時(shí)運(yùn)行。

4）相關(guān)設(shè)備實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)功能。