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醫院衛生污水處理設備技術工藝概述

醫院污水處理設備采用*的生物處理工藝，在總結國內外生活污水處理裝置的運行經驗的基礎上，結合我公司自己的科研成果和工程實踐，設 計出一種可地埋設置的成套有機廢水處理裝置，集去除BOD5、COD、NH3-N 于一身，具有技術性能穩定可靠，處理效果好，投資省，自動化運行，維護操作方便 ，不占地表面積，不許蓋房，不需要采暖保溫等優點。地面之上可種花種草，不影響周圍環境。醫院污水處理設備適合用于住宅小區、村莊、村鎮、辦公樓、商場、賓館、飯店、療養院、機關、學校、醫院、高速公路、鐵路、工廠、礦山、旅游景區等生活 污水和與之類似的屠宰、水產品加工、食品等中小型規模工業有機廢水的處理和回用。經該設備處理的污水，水質達到國家排放標準。我公司可根據用戶要求同時配套中水回用設備 。

◆廢水水質概述：

醫療廢水除了一般生活污水外，還含有傳染病菌、病毒、化學污染物及放射性等有毒有害物質，具有*的危害性。應該對其加以處理，否則會對受納水體造成污染，危害人民健康。

◆水質特點：

1、含病原性微生物；

2、含有有毒有害物理化學污染物；

3、含有放射性污染物；

4、污水成分復雜，有些重金屬和難生物降解的有機污染物是致癌、致畸或致突變物質，對環境影響嚴重。

攪拌器操作維護規程

電器與控制

1、概述

為了保證污水處理站生產的穩定的效率，減輕勞動強度，改善工作環境，同時為了實現污水處理現代化生產管理，因此在本工程的自控儀表設計中，充分考慮到污水站工藝的特點，選用質量可靠的*可編程序控制系統，以保障檢測數據的準確和控制的及時有效。

本工程擬采用全自動控制系統，對污水處理站的工藝過程進行自動控制、集中管理。控制系統由可編程序邏輯控制器（PLC）及檢測儀表組成。擬在配電間內設PLC控制系統。PLC品牌為AB。

2、微機控制操作設計

整個處理系統控制采用程序控制器作為*控制器，以控制正常處理水量的工作程序。程序主要控制調節池的二臺污水提升泵、電動閥門、潛水攪拌機、格柵；生化設備曝氣時的二臺羅茨風機的相互切換工作；沉淀池的污泥回流泵定期排泥等。

2.1、污水提升泵及生化設備進水

污水泵采用污水自吸泵。該泵排泥能力強、無堵塞。調節池污水提升泵采用兩臺，定時切換運行；污水提升泵的啟動受調節池浮球液位控制器控制，高水位開泵，低水位停泵。浮球開關由全密封的玻璃結構的水銀開關構成，外部的泡沫塑料作載體，浮球液位控制器根據調節池液位分設三只。當浮球液位控制器及污水提升泵出現故障而導致系統無法出水時，調節池的污水由超水位警戒排放口直接排入管網，待故障排除后由人工復原至自動運行狀態，其余兩只備用。

污水經提升泵提升后進入生化設備。系統設備進入正常處理進水狀態。

2.2、鼓風機

風機采用羅茨風機，該風機噪聲小，使用壽命長。污水處理系統中采用二臺風機，正常處理水量狀態為一用一備，并且在4.0小時內自動交替使用，系統設備進入正常處理曝氣狀態。

2.3、電氣設備要求

（1）、相關電氣設備品牌要求

a、調節池提升泵電機、污泥回流泵電機

：采用西安西瑪電機廠生產的電機

原因：根據現脫硫使用的低壓電機，此廠家電機質量相對可靠

b、提升泵房控制柜及系統相關電氣控制回路

：空開、接觸器采用施耐德的

原因：根據現場低壓設備使用情況，施耐德的產品質量較好

c、電動蝶閥

：采用瑞基電動門(3代產品）

原因：調節方便、可靠性高、備品定制方便，可與現使用設備備品通用。

◇ 機構設置

我公司是以水處理環保產品、設計、制造、安裝調試為一體的綜合性企業，具有雄厚的技術力量，公司共設四部一室，實行產品質量否決權，技術部負責產品圖紙及非標設備的設計，質檢部負責質量檢驗，并擁有質量否決權，各車間部門配套專職檢驗人員，負責監督協調產品質量、檢驗，負責產品全過程質量。

◇ 產品質量檢驗依據

在產品生產過程中，嚴格按國家標準、產品圖紙、工藝文件要求進行組織生產和質量檢驗，對國內尚未標準的產品，以企業標準（已獲得有關部門認可）為依據組織生產和質量檢驗。

◇ 產品質量的控制

生產全過程的質量保證是從上到下各職部門的中心環節，生產過程中，有各部門車間專職人員負責質檢，并明確責任，如發現質量問題有專職檢驗人員用《質量問題分析處理》的形式上報質檢部，并及時反饋技術部，經綜合分析后由技術部依據實際情況作出料廢、責廢，返用、回用等由質檢部負責實施。

工廠對產品質量問題做到三不放過和四不，即原因找不出來不放過、責任不清不放過、解決措施不落實不放過；不保合格的原材料不投產、不合格零件不裝配、不合格品不轉入下道工序、產品不合格不出廠。

◇ 零部件檢驗

根據產品圖紙及工藝要求對由生產者對產品自檢、質檢員全檢、質檢部抽檢，確保主關零件關鍵項次合格率*，主要項次合格率95%，一般項次合格率90%以上，才能轉入下道工序或組裝。

對零部件驗收后，應有明確標志標識、區別合格品、不合格品，對用產品的零部件要做好處理工作，并做好存檔工作，以便備查。

◇ 外購件、外協件的驗收

外購件進廠后，須經過質檢部門的驗收，驗收合格后方可辦理入庫手續，進入下道工序，原材料進廠必須有材料報告，合格證明書等資料，有特殊要求需附有熱處理報告，控傷報告資料。

◇ 整機檢查 綜合分析

整機組裝完工后，檢驗員必須逐項復檢，等符合要求后進行有關性能試驗，且必須確保產品綜合性能合格率在95%以上，每臺組裝后進行空載試車，詳細記錄各項試車試驗數據，并做到試車試驗數據，并做到一機一檔，產品出廠后做好售后服務，征詢用戶意見，發現不足及時改進，確保產品質量在原有基礎上得到不斷提高，為用戶提供更加優良的產品。

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