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我國污水處理技術發(fā)展簡介

我國經濟發(fā)展水平各地相差較大，經濟發(fā)展滯后的城市還不能拿出很多資金用于污水治理，因此，怎樣利用有限的資金，降低環(huán)境污染，是很多城市政府面臨的問題。在污水處理方面，直到不久前，一些城市還采用一級或一級強化處理工藝技術，出水達不到國家二級排放標準對除去有機污染物的要求。循環(huán)間歇曝氣工藝充分發(fā)揮高負荷氧化溝處理效率高的優(yōu)點，又充分利用序批式活性污泥污水處理工藝出水好的特點，保證了系統(tǒng)出水達到國家污水排放一級標準在除去有機污染物方面的要求。在投資和運行費用上比通常以除去有機污染物為主的二級生物污水處理系統(tǒng)降低３０％左右，是適合我國現階段污水處理要求的工藝技術。

尤其現在的工業(yè)廢水中的污染物是多種多樣的，往往用一種工藝是不能將廢水中所有的污染物去除殆盡的。用物化工藝將工業(yè)廢水處理到排放標準難度很大，而且運行成本較高；工業(yè)廢水含較多的難降解有機物，可生化性差，而且工業(yè)廢水的廢水水量水質變化大，故直接用生化方法處理工業(yè)廢水效果不是很理想。

MBFB膜生物流化床工藝

MBFB工藝用于污水深度處理，能在原有污水達標排放的基礎上，經過生物流化床和陶瓷膜分離系統(tǒng)，進一步降低COD、NH-N、濁度等指標，一方面可直接回用，另一方面也可作為RO脫鹽處理的預處理工藝，替代原有砂濾、保安過濾、超濾等冗長過濾流程，同時有機物含量的降低大大提高RO膜使用壽命，降低回用水處理成本，無機陶瓷膜分離系統(tǒng)，是世界*套污水處理的無機膜分離系統(tǒng)，和其它的有機膜、無機膜相比，具有膜通量大、可反沖、全自動操作等優(yōu)勢。

MBR的調試和運行管理

進入MBR反應器的污水，通過鼓風機充氧，在MBR反應器內進行生物降解，抽吸泵或自流經膜分離的清水進入貯水池或達標排放，設備可自動或手動控制，如發(fā)現MBR反應器運行不正常時，應及時處理或上報有關維修部門，調試操作人員必須熟悉本處理工藝和設施的運行要求與技術指標。

維持反應器*穩(wěn)定運行的主要控制條件

（1）保持生物反應器內良好的水力循環(huán)條件，為維持膜面良好的水力沖刷作用，應適當增加曝氣量。

（2）做好反應器的啟動運行工作。可提高接種污泥的濃度，待生物反應器運行基本穩(wěn)定后再開始膜分離的運行。

（3）注意膜的日常維護。可采取空曝氣、在線藥洗等一些簡單的手段來減緩膜過濾阻力的增長速度，延長膜運行時間。

（4）保持操作條件的穩(wěn)定。操作條件的經常變化會促進膜的堵塞過程，加速膜的污染。

（5）在使用MBR系統(tǒng)時，要特別注意污水的前處理。污水進入MBR前，應安裝2mm以下的格柵。對油脂較多的廚房排水，還應安裝高效隔油設施。禁止無化糞池處理過的綜合生活污水直接進入MBR系統(tǒng)。

一體化生活污水處理裝置特點：

　　1、結構緊湊，占地面積小，可埋入地下，設備上部栽種花草或建設小型建筑物。

　　2、對周圍環(huán)境無影響，污泥產出量少，噪音小。

　　3、工藝新、效果好、使用壽命長。

　　4、各單元組成齊全，操作效率高。

　　5、處理核心與輔助相結合，出水水質穩(wěn)定。

　　6、采用重力流，節(jié)省能源。

　　7、操作簡便，維修方便。

　　8、全自動控制、無需專業(yè)人員管理。

　　9、設備可按標準制造、也可根據用戶的需要特殊設計布置。

　　10、該設備以高效生化處理為核心，集生化處理、沉淀、過濾、消毒等單元處理為一體，處理水質穩(wěn)定性好。

　　該設備綜合開發(fā)SBR生物處理技術，采用*的方式進水、潷水、好氧曝氣和缺氧攪拌，成功實現污水可靠達標排放。解決了目前大多一體化設備存在的噪聲、惡臭、需定期更換填料、曝氣頭易堵等問題。

　　一體化生活污水處理設備的設計主要是針對生活廢水和與之相類似的工業(yè)有機廢水的達標排放處理，處理方法是采用目前較為成熟的生化處理技術接解氧化法，也可根據要求在前段或后端加上物化法綜合處理，水質的設計參數也按一般生活污水水質設計。

　　一體化生活污水處理設備共有六部分組成：初沉池，接觸氧化池，二沉池，消毒池，消毒裝置，污泥池，風機房組成，可在地上安裝也可深埋地下。

　　初沉池：

　　初沉池為豎流式沉淀池。污水在沉淀池的上升流速為0.2～毫米/秒，沉淀下來的污泥用空氣或泵提至污泥池。

　　接觸氧化池：

　　初沉后的水自流至接觸池進行生化處理，接觸池分為三級，總停流時間為4～5小時，填料為新穎彈性填料，易結膜，不堵塞，填料比表面積為380㎡/m3,接觸池氣水比在12：1左右 。

　　二沉池：

　　生化后的污水流到二沉池，二沉池為二只豎流式沉淀池并聯(lián)運行，上升流速為0.1-0.15毫米/秒，排泥采用空氣提至污泥池。

　　消毒池及消毒裝置：

標準為40分鐘，若是醫(yī)院污水，消毒池可增加停留時間1-1.5小時。消毒采用臭氧或次氯酸鈉接觸溶解的消毒方式，消毒裝置能根據出水量的大小不斷改變加藥量，達到多出水多加藥，少出水少加藥的目的。需要其它消毒裝置可另行配制。

壓濾機操作規(guī)程

1、所有規(guī)格壓濾機上面所放濾板數量均不能少于銘牌規(guī)定的數量，壓緊壓力、進料壓力、壓榨壓力與進料溫度均不能超過說明書規(guī)定范圍。濾布損壞應及時更換液壓油。一般環(huán)境下半年更換一次液壓油，灰塵大的環(huán)境下1-3個月更換一次及清洗一次油缸、油箱等所有液壓元件。

2、機械式壓濾機傳動部位絲桿、絲母、軸承、軸室及液壓型機械型滑輪軸等每班應加注2-3次液態(tài)潤滑油，嚴禁在絲桿上抹干式鈣基脂潤滑油，嚴禁在壓緊狀態(tài)下再次啟動壓緊動作，嚴禁隨意調整電流繼電器參數。

3、液壓式壓濾機在工作時油缸后禁止人員停留或經過，壓緊或退回時必須有人看守作業(yè)，各液壓件不得隨意調整，以防壓力失控造成設備損壞或危及人身安全。

4、濾板密封面必須清潔無褶皺，濾板應與主梁拉垂直且整齊，不得一邊偏前一邊偏后，否則不得啟動壓緊動作。拉板卸渣過程中嚴禁將頭和肢體伸入濾板間。油缸內空氣必須排凈。

5、所有濾板進料口必須清除干凈，以免堵塞使用損壞濾板。濾布應及時清洗。

6、電控箱要保持干燥，各種電器禁止用水沖洗。壓濾機必須有接地線，以防短路、漏電。

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