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安徽天歐進出口有限公司
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德國STROMAG離合器EZL25-24V/55.6W*進口

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品       牌

廠商性質代理商

所  在  地滁州市

更新時間:2018-07-06 15:52:17瀏覽次數:1139次

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STROMAG集團是機械動力傳動技術領域中各種難題的解決者。在傳動鏈方面努力開發有創新思維的解決方法。STROMAG制動器在工業盤式制動器領域中,STROMAG France SAS公司是世界同行的人物。在離合器、制動器、盤片和極限開關等方面,STROMAG著整個歐洲市場。 其彈性離合器更在世界市場上發揮著舉足輕重的作用。德國STROMAG離合器EZL25-24V/55.6W*進口

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德國STROMAG離合器EZL25-24V/55.6W*進口

公司目前的優勢品牌: 
意大利 LAUMAS 稱重傳感器()
意大利ELCIS編碼器;()
芬蘭NOKEVAL傳感器變送器數顯表;()
英國HEPCO軸承,導軌,滑塊等;()
法國RADIO-ENERGIE編碼器-測速電機、RADIO-ENERGIE離心開關;()
美國WEBER傳感器;()
瑞典HEMOMATIK傳感器()
德國BEDIA水平傳感器,溫度傳感器;()
德國LENORD+BAUER編碼器、LENORD+BAUER傳感器(優勢品牌)
德國TWK編碼器、TWK傳感器;()
德國WAYCON傳感器; ()
德國WEIGEL電流表,電壓表();
德國FRIZLEN電阻等();
美國 MTS 傳感器()
德國STROMAG制動器(優勢品牌)
德國M&C探測器、傳感器(優勢品牌)
德國HEIDENHAIN編碼器(*)
德國BENDER監視器,絕緣監視儀等;(優勢品牌)
奧地利B&R 傳感器等(*)
美國H2W電器元件(*)
美國MOOG伺服閥,比例閥,控制器,驅動器等;(*)
德國HYDAC傳感器、HYDAC壓力開關、HYDAC溫度繼電器;(*)
德國EMG執行機構,伺服閥,放大板等;(優勢品牌)
瑞士BESTA液位開關、浮球開關、傳感器等;(*)
德國WEIGEL電流表,電壓表;
德國KOBOLD流量計,流量開關,壓力開關,液位開關等(*)
德國KUBLER 編碼器

德國STROMAG離合器EZL25-24V/55.6W*進口

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.詢價請按(所需產品品牌+型號+數量+貴司名稱//傳真/)格式
2.詢價請發正式詢價函(,,傳真等),原廠回復一般為2個工作日;
3.提供原始的詢價資料,請附帶銘牌、參數表;
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Sales Engineer:()

部分型號如下:

STROMAG        6,5 NMH-299G        
STROMAG        直徑400mm 液壓額定推力300n/m        
STROMAG        5G7ES 5/3B/2-205BM-4992        
STROMAG        一次性費用 for 05.00-22        
STROMAG        70HGE-590FV-A2R-2W        
STROMAG        29HGE-590FV-AL        
STROMAG        55HGE-653FV-A2R 卷筒圈數:50        
STROMAG        STROMAG NFF.2 SPEZ.40-0043        
STROMAG        25 BM-499        
STROMAG        5HGE-890FV-A2L 速比50 凸輪片角        
STROMAG        85HGE 853FV50-A2R        
STROMAG        離合器 MGP-60        
STROMAG        TSPL300092        
STROMAG        29BM692 LR-DH        
STROMAG        PROTECTION: IP 00 TO DIN 40050        
STROMAG        422X-PNA 25        
STROMAG        Type:75BM-99/499+Potikli        
STROMAG        NFF6.3/9.4 ZP5 BRAKE 98V DC        
STROMAG        35HGE-690FVA2L        
STROMAG        250-00020        
STROMAG        48 BM-897 5 2D/2 B5        
STROMAG        70HGE-790FV70-A2R        
STROMAG        35HGE-552FV50AR-D2        
STROMAG        5GTES  5/B3/0 205BM 499        
STROMAG        TYP/MODEL  5D    NO:78048        
STROMAG        見備注        
STROMAG        65NM-899        
STROMAG        MWU40-00/SDF200 220VDC 9W        
STROMAG        NFF40/60  227-90305   600NM        
STROMAG        9.5HGE-/590590FV-B        
STROMAG        NFA 60/250-V        
STROMAG        EGV 500-        
STROMAG        NFA60/240 BD BRAKE 250-008        
STROMAG        NFE60        
STROMAG        48BM-897 序列號:07755/50        
STROMAG        GNE-280VZW AUFTR-NR 6695        
STROMAG        NIF0 DC24V        
STROMAG        5-67-DZMOZ-699        
STROMAG        PNA25R IN:l830-00080        
STROMAG        ZBA000  570V00095-90        
STROMAG        ZEA630 詳見規格描述        
STROMAG        29-HGE-590-FV70-AL        
STROMAG        29HGE-590FV-A bauiahr:0/08        
STROMAG        02 CLS-553V NR:29254        
STROMAG        35-HGE-590-FV70-AL        
STROMAG         SH8B-US2-配套摩擦片        
STROMAG        Fabr-Nr:07002        
STROMAG        35HGE-690FVFIL 凸輪控制器        
STROMAG        FSP23/0300-30A0        
STROMAG        0.2CLS-553V  序列號:43900/0        
STROMAG        NFA00/50 BF BRAKE        
STROMAG        35HGE-690FV-A2R-FL        
STROMAG        TS2620 N5 E,FD770CP 3*2*0.        
STROMAG        5-540 BM 299 G   22555333        
STROMAG        3TBR/WS-3        
STROMAG        009NE-45FV        
STROMAG        NIA 25 227-0305        
STROMAG        ZBA83 570X00085        
STROMAG        29_HGE_690_FV70_A2L        
STROMAG        384BM499        
STROMAG        29BM-692  SN:206        
STROMAG        05.00-23 42+5        
STROMAG        FAV 42V°D958 2000N 00MM        
STROMAG        24HGE-690FV-A3R+F+M        
STROMAG        離合器 NAA250 4000N.M        
STROMAG        29BM-499A SN:32357/20        
STROMAG        order-NO.355939.20        
STROMAG        35HGE-590FV-AIL/3873        
STROMAG        NFU-AA 398 2382        
STROMAG        92NE653FV FM        
STROMAG        配套制動器NFF6.3/9.4 ZP3 BREAK        
STROMAG        CNE280FV        
STROMAG        INSULATING STEM  CODE:        
STROMAG        ZAA63        
STROMAG        PartNo:250-00242        
STROMAG        KLB80T         VK233029,480NM;        
STROMAG        NFE0(80VDC/0.3A  54W/20MM)        
STROMAG        35HGE-490FV-AEL  2420/20        
STROMAG        NFF6.3 0044-933-340407的配套        
STROMAG        FRP 2/0060-20BN  AUFIR-NR-30        
STROMAG        DIN/ISO/0電磁離合器        
STROMAG        02 CLS-553V NR:27488/0        
STROMAG        7HGE-853FV50-A2R        
STROMAG        NFA 250/400-V        
STROMAG        SIZE:EZB 600/900        
STROMAG        4,-NM0Z-699G  5475        
STROMAG        4CONPACPS 250V/AC 80V/DC        
STROMAG        29 BM-92/892  230VAC 6A/24DVC        
STROMAG        FAV40VS306        
STROMAG        GETS 5/C 6.5NM 699B3 IP66        
STROMAG        BG270-5  0VAC/98VDC        
STROMAG        NFF6.3EG大車電纜卷盤制動器磨擦        
STROMAG        25BM-99/499        
STROMAG        限位開關 53NE4        
STROMAG        5_75_BM2Z_899        
STROMAG        IKS-0A/LAGER:DIN60060  24VDC        
STROMAG        SIZE3DW COIL2×70V2×07W        
STROMAG        D2-300-2A-B        
STROMAG        TXP2P HGE-590FVF0-ALAC240A        
STROMAG        TYP 6NF 852 34580 BAUJ.0407        
STROMAG        75BM-92/492 ui=250V        
STROMAG        58mm-24VDC-3600T/U        
STROMAG        24HGE-653FV50-A2R        
STROMAG        24HGE-453FV50-AIL        
STROMAG        5HGE-890FV-A2L許用圈數2.57        
STROMAG        SIME SHD5        
STROMAG        205BM-699B3 IP66        
STROMAG        EHD40S        
STROMAG        HS2-2048        
STROMAG        NFF6.3 03-5426XE        
STROMAG        7-00000        
STROMAG        NAA/NFA60 254-0050加工費        
STROMAG        GTES 00/ : NE-625FV        
STROMAG        BG270-5  270vAC .8A        
STROMAG        BG270-5 220VAC        
STROMAG        35-HGE-490-FV70-AL 220VAC/A        
STROMAG        29_HGE_690_FV70_A2L        
STROMAG        Type:5_205_BM2Z_499_G        
STROMAG         NMH-699G        
STROMAG        NFF60 227 8099        
STROMAG        5 75BM-0-99A        
STROMAG        70-HGE-690-FV70-A2L        
STROMAG        70-HGE-690-FV70-A2L        
STROMAG        48BMC-499B4IP55        
STROMAG        BZFM .6V 40-0356        
STROMAG        2 CGS-28/380V NR:2978/20        
STROMAG        70HGE-65FV50-A2R (with F+M)        
STROMAG        P/N 420F04625        
STROMAG        EAF6-DW        
STROMAG        K-SSG 230/2.5S        
STROMAG        DIN/ISO0電磁離合器控制箱        
STROMAG        85-HGE-890-FV70-A2R 230V A        
STROMAG        35-HGE_390_FU70-AIL        
STROMAG        離合器EZL25-24V/55.6W        
STROMAG        NFF40配套,電壓220V直流        
STROMAG        制動器 EAF-6DW  NO:04830        
STROMAG        SSG-A3-B 060505802制動模組        
STROMAG        35HGE-390FV-AII        
STROMAG        944-6090 47064 WS.-3        
STROMAG        205BM499 提升限位        
STROMAG        NFA250/4000N.M SN:29002        
STROMAG        NFF6/24        
STROMAG        5HGE-890FV-A2L NO:479260        
STROMAG        TYP6,5NM-497 A/N.725 th=6A        
STROMAG        323BM-299 G        
STROMAG        Type:29BM-99/499+Potikli        
STROMAG        NFA   250/400-V    4000Nm        
STROMAG        22-HGE-690-FV70-A2L        
STROMAG        5-48-BM2Z-899 4740/40230VAC        
STROMAG        NFF6.3  227-90859        
STROMAG        WLG2 限位開關        
STROMAG        凸輪限位.N=25.25BMH-899G        
STROMAG        PartNo:283-0000        
STROMAG        SEU4DC-DW+PPSM  250-07994        
STROMAG        GTES 5/C NMH-697+CRD66        
STROMAG        EAF2-DW        
STROMAG        7HGE-553FV50-AIR-FL        
STROMAG        08.00-23        
STROMAG        NFF63 EA Brake 70VDCfor380VAC        
STROMAG        STROMAG-PERIFLEX 225R        
STROMAG        GTES 5/B/3 4.NM+499G/S/LANG        
STROMAG        448230 836407        
STROMAG        STROMAG-PERIFLEX 222R        
STROMAG        70HGE-65FV-A2R-RL Sach        
STROMAG        24V/50W-AL(ZE)EKR 80A J07688        
STROMAG        350HGE-690FVFIL        
STROMAG        PVM4362S4        
STROMAG        EZL0-004B   DC24V        
STROMAG        30CGS-28/380V-FL        
STROMAG        <48bBM-92/492 auftr        
STROMAG        TYP/MODEL:645 N.93        
STROMAG        CE8L-0手動        
STROMAG        NFF6/24 227-90293

STROMAG集團是機械動力傳動技術領域中各種難題的解決者。在傳動鏈方面努力開發有創新思維的解決方法。STROMAG制動器在工業盤式制動器領域中,STROMAG France SAS公司是世界同行的人物。在離合器、制動器、盤片和極限開關等方面,STROMAG著整個歐洲市場。 其彈性離合器更在世界市場上發揮著舉足輕重的作用。STROMAG為濕式運行和干式運行各提供專門的離合器和制動器系列,并通過彈性離合器的應用,成功的解決了螺旋震動方面的難題。

STROMAG應用領域有各種可能性,以使用液壓釋放彈簧應用于多盤式制動器,在固定和移動部門,也結合液壓馬達。剎車可以集成在石油電路汽車,開始時,液壓馬達、剎車釋放與石油的壓力5 -38bar。此后,全系統壓力高達320 bar可以接通。剎車,可用于干濕運作。出現故障的油泵,緊急釋放是有可能的。

        
離合器位于發動機和變速箱之間的飛輪殼內,用螺釘將離合器總成固定在飛輪的后平面上,離合器的輸出軸就是變速箱的輸入軸。在汽車行駛過程中,駕駛員可根據需要踩下或松開離合器踏板,使發動機與變速箱暫時分離和逐漸接合,以切斷或傳遞發動機向變速器輸入的動力。離合器是機械傳動中的常用部件,可將傳動系統隨時分離或接合。對其基本要求有:接合平穩,分離迅速而*;調節和修理方便;外廓尺寸小;質量小;耐磨性好和有足夠的散熱能力;操作方便省力,常用的分為牙嵌式與摩擦式兩類。

分類

根據《離合器制造行業產銷需求與投資預測分析報告前瞻》分析,離合器分為電磁離合器、磁粉離合器、摩擦式離合器和液力離合器四種:

電磁離合器

靠線圈的通斷電來控制離合器的接合與分離。

電磁離合器可分為:干式單片電磁離合器,干式多片電磁離合器,濕式多片電磁離合器,磁粉離合器,轉差式電磁離合器等。

電磁離合器工作方式又可分為:通電結合和斷電結合。

干式單片電磁離合器:線圈通電時產生磁力吸合“銜鐵”片,離合器處于接合狀態;線圈斷電時“銜鐵”彈回,離合器處于分離狀態。

干式多片、濕式多片電磁離合器:原理同上,另外增加幾個摩擦付,同等體積轉矩比干式單片電磁離合器大,濕式多片電磁離合器工作時必須有油液或其它冷卻液冷卻。

磁粉離合器

在主動與從動件之間放置磁,不通電時磁粉處于松散狀態,通電時磁粉結合,主動件與從動件同時轉動。優點:可通過調節電流來調節轉矩,允許較大滑差。缺點:較大滑差時溫升較大,相對價格高。

轉差式電磁離合器:離合器工作時,主、從部分必須存在某一轉速差才有轉矩傳遞。轉矩大小取決于磁場強度和轉速差。勵磁電流保持不變,轉速隨轉矩增加而劇烈下降;轉矩保持不變,勵磁電流減少,轉速減少得更加嚴重。

轉差式電磁離合器由于主、從動部件間無任何機械連接,無磨損消耗,無磁粉泄漏,無沖擊,調整勵磁電流可以改變轉速,作無級變速器使用,這是它的優點。該離合器的主要缺點是轉子中的渦流會產生熱量,該熱量與轉速差成正比。低速運轉時的效率很低,效率值為主、從動軸的轉速比,即η=n2/n。

適用于高頻動作的機械傳動系統,可在主動部分運轉的情況下,使從動部分與主動部分結合或分離。

主動件與從動件之間處于分離狀態時,主動件轉動,從動件靜止;主動件與從動件之間處于接合狀態,主動間帶去從動件轉動。

廣泛適用于機床、包裝、印刷、紡織、輕工、及辦公設備中。

電磁離合器一般用于環境溫度-20—50℃,濕度小于85%,無爆炸危險的介質中,其線圈電壓波動不超過額定電壓的±5%。

摩擦離合器

摩擦離合器是應用得zui廣也是歷史zui久的一類離合器,它基本上是由主動部分、從動部分、壓緊機構和操縱機構四部分組成。主、從動部分和壓緊機構是保證離合器處于接合狀態并能傳動動力的基本結構,而離合器的操縱機構主要是使離合器分離的裝置。 在分離過程中,踩下離合器踏板,在自由行程內首先消除離合器的自由間隙,然后在工作行程內產生分離間隙,離合器分離。在接合過程中,逐漸松開離合器踏板,壓盤在壓緊彈簧的作用下向前移動,首先消除分離間隙,并在壓盤、從動盤和飛輪工作表面上作用足夠的壓緊力;之后分離軸承在復位彈簧的作用下向后移動,產生自由間隙,離合器接合。

 

液力離合器

液力離合器用流體(一般用油)作傳動介質,與機械式離合器相比,除傳動特性有各種變化以外,還主要吸收因主動軸和從動軸轉動而產生的振動和沖擊。

液力離合器的結構包括一個輸入軸,具有一個增速齒輪系;一個工作液流腔,由一個葉輪、一個從動輪和一個葉輪殼構成;一個輸出軸,帶有從動輪,并且從動輪與葉輪可以操作地組合在一起;一般葉輪殼和葉輪由具有小比重和大應力承受范圍的材料構成,以減小離心應力。

原理

對于手動擋的車型而言,離合器是汽車動力系統的重要部件,它擔負著將動力與發動機之間進行切斷與連接的工作。在城市道路或者復雜路段駕駛時,離合器成了我們使用zui頻繁的部件之一,而離合器運用的好壞,直接體現了駕駛水平的高低,也起到了保護車輛的效果。如何正確使用離合器,掌握離合器的原理以在特殊情況下利用離合器來解決問題,是每個駕駛手動擋車型的車友都應該掌握的。

所謂離合器,顧名思義就是說利用“離”與“合”來傳遞適量的動力。離合器由摩擦片、壓盤以及動力輸出軸組成,它位于發動機與變速箱之間,用來將發動機飛輪上儲存的力矩傳遞給變速箱,以保證車輛在不同的行駛狀況下傳遞給驅動輪適量的驅動力和扭矩,屬于動力總成的范疇。在半聯動的時候,離合器的動力輸入端與動力輸出端允許有轉速差,也就是通過其轉速差來實現傳遞適量的動力。

離合器分為三個工作狀態,即踩下離合器的不連動,不踩下離合器的全連動,以及部分踩下離合器的半聯動。當車輛起步時,司機踩下離合器,離合器踏板的運動拉動壓盤向后靠,也就是壓盤與摩擦片分離,此時壓盤與飛輪*不接觸,也就不存在相對摩擦。當車輛在正常行駛時,壓盤是緊緊擠靠在飛輪的摩擦片上的,此時壓盤與摩擦片之間的摩擦力zui大,輸入軸和輸出軸之間保持相對靜摩擦,二者轉速相同。 zui后一種是離合器的半連動狀態,壓盤與摩擦片的摩擦力小于全連動狀態。此時,離合器壓盤與飛輪上的摩擦片之間是滑動摩擦狀態,飛輪的轉速大于輸出軸的轉速,從飛輪傳輸出來的動力部分傳遞給變速箱。這種狀態下,發動機與驅動輪之間相當于一種軟連接狀態。

一般來說,離合器是在車輛起步和換擋的時候發揮作用,此時變速箱的一軸和二軸之間存在轉速差,必須將發動機的動力與一軸切開以后,同步器才能很好的將一軸的轉速保持與二軸同步。擋位掛進以后,再通過離合器將一軸與發動機動力結合,使動力繼續得以傳輸。在離合器中,還有一個*的緩沖裝置。它由兩個類似于飛輪的圓盤對在一起,在圓盤上打有矩形凹槽,在凹槽內布置彈簧,在遇到激烈的沖擊時,兩個圓盤之間的彈簧相互發生彈性作用,緩沖外界刺激,有效的保護了發動機和離合器。

在離合器的各個配件中,壓盤彈簧的強度、摩擦片的摩擦系數、離合器的直徑、摩擦片的位置以及離合器的數目是決定離合器性能的關鍵因素。彈簧的剛度越大,摩擦片的摩擦系數越高,離合器的直徑越大,離合器性能也就越好。

制動器是具有使運動部件(或運動機械)減速、停止或保持停止狀態等功能的裝置。是使機械中的運動件停止或減速的機械零件。俗稱剎車、閘。制動器主要由制架、制動件和操縱裝置等組成。有些制動器還裝有制動件間隙的自動調整裝置。為了減小制動力矩和結構尺寸,制動器通常裝在設備的高速軸上,但對安全性要求較高的大型設備(如礦井提升機、電梯等)則應裝在靠近設備工作部分的低速軸上。

型式

制動器因現代工業機械的發展而出現多種新的結構型式,其中鉗盤式制動器、磁粉制動器以及電磁制動器的應用較為廣泛。具體分類如下:
  、 摩擦式制動器,它可分為盤式制動器、外抱塊式制動器、內脹蹄式制動器、帶式制動器、綜合帶式制動器、雙蹄式制動器、多蹄式制動器、簡單帶式制動器、單盤式制動器、多盤式制動器、固定鉗式制動器、浮動式制動器等。
  2、 非摩擦式制動器,它可分為磁粉制動器、磁渦流制動器、水渦流制動器等。

種類

平衡增力制動器

預防追求平衡制動,就是追求車輛剎車時車輪的制動力均衡*。兩側前輪*;

平衡增力制動器平衡增力制動器

能預防方向跑偏,兩側后輪*;能預防車身側滑甩尾。汽車在冰雪路面、雨濕路面上剎車,跑偏和甩尾都會造成車輛不同程度地失控,如果遇兩種情況同時發生,正常路面剎車也會造成車輛的*失控。重型運輸車輛一旦失控,產生的后果更為嚴重。因此;為避免重大交通事故發生,保證人民生命財產安全,重型運輸車輛必須堅決淘汰一切“非平衡性質”的汽車制動器。剎車跑偏甩尾。

剎車力強

總制動力=原制動力+自增力,在平衡增力制動器工作時,要新生出一種由摩擦力轉換機械力而形成的自增剎車力,兩種制動力組合后,總制動力可增大40%左右,所以: “剎”應對重載、陡坡、及各種危險路面安全性能更高。

根本解決剎車鼓破裂問題

制動鼓破裂會使車輪制動失效,涉及行車安全。凡是安裝平衡增力制動器的車輛都非常驚嘆:一個*困擾的制動鼓破裂問題終于圓滿解決。平衡制動;能使鼓面受力均勻,單位面積的壓應力減輕,熱裂紋減少,制動鼓體的機械強度不易破壞,破裂問題就迎刃而解。今后制動鼓以自然磨損報廢為主。使用期限超過原車制動器的三倍以上。

摩擦片不能浪費

原車制動器的剎車片;大接觸面不超過80%,而且兩蹄的磨損程度也不*,以較薄的一端到位后就全部更換。看著厚重的報廢片十分可惜。平衡制動器的接觸面自始至終是00%,而且磨損程度均勻,報廢片的厚度相等。按磨損體積或重量計算,要多磨掉三分之一。所以; “剎”更節省剎車片。

維護車橋承載質量

制動器是安裝在橋殼上,制動鼓是安裝在輪芯上,輪芯通過軸承安裝在半軸導管上,這就是汽車車橋。平衡制動車橋消除了行駛機構的運轉應力偏載和應力集中,大限度地維護了車橋的承載質量省錢、省時、性價比高

運載車輛的制動系統升級之后,性能會發生巨大的改變,僅在制動鼓和摩擦片方面,就超過了它3倍以上的價值。在*使用過程中,能夠節省大量的材料費和維修費以及大量的精力和時間。而改裝一副平衡器增加的投入,不足購買半只剎車鼓的價格,充分體現出具有很高的性價比,減少故障發生。使車橋上的輪芯、軸承、半軸導管的使用壽命成倍延。

行車制動器

行車制動(腳剎),便于在前進的過程中減速停車,不單是使汽車保持不動。若行車制動失靈時才采用駐車制動。當車停穩后,就要使用駐車制動(手剎),防止車輛前行和后行。停車后一般除使用駐車制動器外,上行坡位停車要將檔位掛在一檔(防止后行),下行坡位停車要將檔位掛在倒檔(防止前行)。

工業制動器中起重機用制動器對于起重機來說既是工作裝置,又是安全裝置,制動器在起升機構中,是將提升或下降的貨物能平穩的停止在需要的高度,或者控制提升或下降的速度,在運行或變幅等機構中,制動器能夠讓機構平穩的停止在需要的位置。

液壓制動平穩、安全可靠、維修方便、耗電低、壽命長、無噪音、頻率高等優點。

公司產品在國內起重運輸、港口機械、冶金機械、鐵路機械、水工機械、礦山機械等行業中被廣泛應用

電梯制動器

制動器是動作頻繁的電梯安全部件之一,它能使電梯的電動機在沒有電源供應的情況下停止轉動,并使轎廂有效地制停,電梯能否安全運行與制動器的工作狀況密切相關。大量事故案例表明,電梯人身傷亡事故發生的主要原因之一就是制動器發生故障或者自身存在設計缺陷,從而導致電梯出現沖頂、蹾底、溜車,甚至發生剪切等現象。因此,加強電梯制動器的安全檢驗尤為重要。

、制動器機械部分常見的問題、安全要求及檢驗
  . 制動器機械部分常見的問題
  電梯制動器機械部分常見的問題如下。
  ()沖程指示器與可動指示器相碰,一些廠家的設計者對沖程指示器安裝的*性考慮欠周到。
  (2)*使用造成制動閘瓦脫落,粘接開膠(有些制動器是粘接不是鉚接)。
  (3)密封橡膠老化破裂,掉進異物造成制動器卡阻。
  (4)電磁鐵芯生銹,造成制動器卡阻。
  (5)電梯鐵芯導向機構設計不合理,銅棒與鐵芯連接處發生多處斷裂,造成制動器卡阻。
  (6)電梯維修保養人員對制動器檢查、維護保養方法不當。
  .2 制動器機械部分的安全要求及檢驗
  為了解決上述問題,相關法規和標準提出了相應的安全要求和檢驗標準,具體內容如下。
  ()無論何種原因導致電梯動力電源或控制電路電源失電時,制動器都應產生足夠的制動力矩使轎廂可靠制停。因此制動力矩是其主要參數,用于保證運行中的電梯按標準要求的減速度制停。

TSG T700-2009《電梯監督檢驗和定期檢驗規則-曳引與強制驅動電梯》附件A第8.0項要求:“轎廂空載以正常運行速度上行,切斷電動機與制動器供電,轎廂應當被可靠制停,并且無明顯變形和損壞。 ”

檢驗時將轎廂空載以正常運行速度上行至行程上部時,斷開主電源開關,檢查轎廂制停和變形損壞情況。

檢驗時轎廂承載25%額定載荷以正常運行速度下行,當轎廂運行到較低層站時,切斷電動機與制動器供電,轎廂應被可靠制停且無明顯變形和損壞。通常用加減速度測試儀現場測試并記錄數值,儀器可以顯示出平均減速度。

(2)GB7588-2003第2.4.2.條要求:“所有參與向制動輪或盤施加制動力的制動器機械部分應分兩組裝設。如果一組部件不起作用,應有足夠的制動力使載有額定載荷以額定速度下行的轎廂減速下行。電磁線圈的鐵芯被視為機械部件,而線圈則不是。”此項標準可以理解為“所有參與向制動輪或制動盤施加制動力的制動器的部件應是制動瓦及產生制動力的壓縮彈簧或重錘,按上述規定應分為兩組。同時,與壓縮彈簧向制動輪施加制動力作用相反的、起開閘作用的電磁鐵的鐵心也必須對應地分為兩組,并且兩組鐵心間不能存在關聯,其動作應是獨立的。該規定并未強調兩個線圈,如設兩個線圈就是兩套制動器了。”因此在外觀檢驗時,上述所說的硬件應符合要求。功能試驗時,認為使一組制動瓦打開,讓載有額定載荷以額定速度下行的轎廂拉閘斷電,互相判定另一組制動瓦是否讓轎廂減速下行。

由于本項要求是GB7588-2003版提出來的,而按照GB7588-995要求制造的電梯,其制動器電磁鐵的鐵心一般只有一個,所以只能作為一組制動器而非兩組,故不符合本項條件的要求。因此在實際檢驗時,一般依照出場日期按“新梯新標準,老梯老標準”的辦法執行。

(3)GB7588-2003第2.4.2.4條要求:“裝有手動緊急操作裝置的電梯驅動主機,應能用手松開制動器并需要以一持續力保持松開狀態。”檢驗時斷開電梯總電源,將盤車輪裝上,-2名維保人員把住盤車輪,另一名維保人員用松閘扳手將抱閘松開,進行救援盤車放人試驗。當然由于各個廠家曳引機型式不一,操作方式稍有不同。如果是操作力大于400N的操作裝置或者難于手動盤車的無機房電梯,應設置緊急電動運行的電氣操作裝置。


  (4)對于塊式制動器,GB0060-993《電梯安裝驗收規范》第4..0條要求:“制動器動作靈活,制動時兩側閘瓦應緊密、均勻地貼合在制動輪的工作面上,松閘時應同步離開,其四角處間隙平均值兩側各不大于0.7mm。”。”因此在檢驗時一定要檢查制動器轉動部 件,各銷軸應轉動靈活;通電或斷電時動鐵心應運行 無卡阻;制動器兩側制動臂應動作*,即同時開閘 或抱閘。在檢驗制動器四角處間隙平均值兩側各不大 于0.7mm時,短接上限位開關、上極限開關和緩沖器開 關,慢車提升空轎廂,使對重*壓實在緩沖器上。切斷電梯總電源,人為使制動器控制線圈得電,將制動器 打開,用塞尺測量制動瓦與制動輪之間的間隙,其四角 處間隙平均值應不大于0.7mm。在此應注意,標準要求 的是間隙的平均值。

(5)應經常檢查制動器闡瓦(或剎車片)的磨損量。如 果磨損量較大,會使閘瓦(或剎車片)與制動輪(盤)接觸 面減少,導致制動力矩減小,從而產生溜車等不安全隱患。圖為磨損嚴重的閘瓦。在結構上,制動瓦作用于 制動輪或制動盤上的力應是對稱的,其對電動機軸和蝸桿軸不產生附加載荷。制動閘瓦材料應是不易燃的,且有一定的熱容量,以保證發熱時摩擦系數基本不變。其 必須由足夠強度和良好質量的材料制成,不準使用有害 材料,如石棉等。

(6)制動器噪聲應單獨檢測

2制動器電氣部分的安全要求及檢驗
  2.制動器電氣部分的安全要求
  
由于制動器采用的是機-電式,因此對制動器電氣部分的檢驗也是非常重要的。
  ()在工作電壓下,按曳引機運行機制、負載持續 率和周期運行,當制動器達到熱穩定狀態時,測量制動 線圈的溫升。測量方法采用GB 755-2008《旋轉電機定 額和性能》第8.6.2條電阻法測量和計算。采用B級絕緣 時,制動器線圈溫升不應超過80K;采用F級絕緣時, 制動器線圈溫升不應超過05K。對于裸露表面溫度超過 6(TC的制動器,應增加防止燙傷的警示標志。
  (2)制動器線圈耐壓試驗應滿足導電部分對地間施以 000V電壓,歷時lmin,不應出現擊穿現象。
  (3)應在制動器溫升試驗結束后測量制動器電磁鐵的 低吸合電壓和 釋放電壓。GB/T 24478-2009《電梯曳引機》規定:制動器電磁鐵的低吸合電壓和 釋放電壓應分別低于額定電壓的80%和55%。
  (4)較新的制動器都裝有抱閘監控開關,當制 動器運行異常時,該開關就會動作,電梯保護停梯,這 對制動器的安全可靠運行提供了保障。但沒有相關 標準要求,希望以后在標準中有所體現,以便維護和檢驗。
  (5)制動器電氣部分的另一要點是制動器線圈的控 制電路。根據相關標準的規定將其歸納總結如下:①正 常運行時,制動器應在持續通電下保持松開狀態。②切 斷制動器電流,至少應用兩個獨立的電氣裝置來實現, 不論這些裝置與用來切斷電梯驅動主機電流的電氣裝置 是否為一體。③所謂獨立是指兩個接觸器無相互控制關 系,兩個接觸器必須分別由兩個獨立的信號控制,不能 由一個信號控制。④當電梯停止時,如果其中一個接觸 器的主觸點未打開,遲到下一次運行方向改變時應防 止電梯再運行。⑤當電梯電動機有可能起發電機的發 電作用時,應防止該電動機向操縱制動器的電氣裝置饋 電。⑥斷開制動器的釋放電路后,電梯應無附加延遲地 被有效制動。制動器制動響應時間不應大于0.5s,防止 電梯有倒拉、溜車現象。對于兼作轎廂上行超速保護裝 置制動元件的工作制動器,其響應時間應符合GB 7588- 2003第9.0.條的制動要求。⑦如果回路中有一個觸點 粘連,另一個接觸器觸點仍能將制動器回路可靠斷開, 防止出現溜梯。⑧能夠監控接觸器未打開這一故障,以 防止另一個接觸器也未打開而造成溜梯。

2.2檢查制動器線圈控制電路時應注意的問題

通過對標準的學習,以及在實踐中的經驗總結,筆 者認為在檢查制動器線圈控制電路時,應注意以下幾方 面的問題。
  ()認真查閱電氣原理圖和接線圖,仔細分析控制回 路中電氣裝置的數量及其相互獨立性。例如在圖2中,可以發現XC、SC與YXC不獨立,有相互控制關系。
  (2)檢查制動器的控制電路,確認是否由兩個以上的電氣裝置來實現切斷制動器電流。
  (3)切斷制動器電流的電氣裝置之間獨立性的分析。 在確定了切斷制動器電流的電氣裝置的數量不少于兩個之后,應進一步分析電氣裝置之間的獨立性。
  (4)在完成電氣原理圖的審核后,可以進行現場檢 驗。一般可按下列步驟進行。
  ①先要核對設備與圖紙是否*,確認設備與圖紙 *后要完成圖紙審核中遺留問題的檢驗,如電氣裝置 的個數、型式。
  ②電梯通電,轎廂置于中間層站,關閉電梯門。
  ③當電梯運行時,機房維修人員用工具按住已經吸 合的用來切斷制動器電流的一個接觸器不放。
  ④電梯平層停車。此時,被測接觸器在人為外力作 用下,主觸點還應處于閉合狀態,可以模擬觸電粘連狀態。轎內檢修人員再選原出發樓層,電梯應不能運行。
  ⑤在進行上述試驗時,均應派人守在主電源旁邊, 萬一發生意外應立即斷電停梯。
  在進行上述試驗時,當電梯運行方向改變時,電梯 不能運行,可以判定制動器電氣控制系統符合標準的要求,確認試驗結論為合格。

3制動器的新作用
  
對電梯來說,制動器既是工作裝置,也是安全裝置。隨著技術的發展和節能環保要求的提升,越來越多的永磁同步無齒輪曳引機將取代傳統的蝸輪蝸桿式曳引機,因而可能不用再單獨裝設上行超速保護裝置,此種永磁同步無齒輪曳引機的制動器(應進行型式試驗)具有上行超速保護功能。根據GB 7588-2003第9.0條的要求,轎廂上行超速保護裝置通常由速度監控元件和減速執行元件兩部分組成,而永磁同步無齒輪曳引機的制動器(所有參與向制動輪或盤施加力的制動器部件分兩組裝 設被認為這些部件存在內部的冗余度)正是作為減速執 行元件使電梯減速或停止的。因此,在檢驗中要檢査制 動器應該有具有上行超速保護功能的型式試驗合格證和 報告,制動器與曳引輪之間是否為直接剛性連接I應有 電氣裝置來驗證制動器工作是否正常,但不用串入安全 回路。對其上行超速保護的制動性能也應符合GB 7588- 2003第9.0條的相關要求。
  TSG T700丨-2009要求電梯制造單位應提供驅動主機 的型式試驗合格證筆者査閱了一些驅動主機的型式試 驗合格證和報告,都包括制動器的內容,與以前相比這 一條無論是在機械部分還是電氣部分都多了一道安全把關。

分類

摩擦

①摩擦式制動器。靠制動件與運動件之間的摩擦力制動。

②非摩擦式制動器。制動器的結構形式主要有磁粉制動器(利用磁粉磁化所產生的剪力來制動)、磁渦流制動器(通過調節勵磁電流來調節制動力矩的大小)以及水渦流制動器等。

制動件結構形式

又可分為外抱塊式制動器、內張蹄式制動器、帶式制動器、盤式制動器等;

制動件工作狀態

還可分為常閉式制動器(常處于緊閘狀態,需施加外力方可解除制動)和常開式制動器(常處于松閘狀態,需施加外力方可制動);

操縱方式

也可分為人力、液壓、氣壓和電磁力操縱的制動器。

制動系統的作用

制動系統可分為行車制動系統、駐車制動系統、應急制動系統及輔助制動系統等。上述各制動系統中,行車制動系統和駐車制動系統是每一輛汽車都必須具備的。

制動操縱能源

制動系統可分為人力制動系統、動力制動系統和伺服制動系統等。以駕駛員的肌體作為 制動能源的制動系統稱為人力制動系統;*靠由發動機的動力轉化而成的氣壓或液壓形式的勢能進行制動的系統稱為動力制動系統;兼用人力和發動機動力進行制動的制動系統稱為伺服制動系統或助力制動系統。

制動能量傳輸方式

制動系統可分為機械式、液壓式、氣壓式、電磁式等多種。同時采用兩種以上傳能方式的制動系稱為組合式制動系統。

工作原理

制動系統的一般工作原理是,利用與車身(或車架)相連的非旋轉元件和與車輪(或傳動軸)相連的旋轉元件之間的相互摩擦來阻止車輪的轉動或轉動的趨勢。

可用一種簡單的液壓制動系統示意圖來說明制動系統的工作原理。一個以內圓面為工作表面的金屬制動

制動系統工作原理示意圖制動系統工作原理示意圖

鼓固定在車輪輪轂上,隨車輪一同旋轉。在固定不動的制動底板上,有兩個支承銷,支承著兩個弧形制動蹄的下端。制動蹄的外圓面上裝有摩擦片。制動底板上還裝有液壓制動輪缸,用油管5與裝在車架上的液壓制動主缸相連通。主缸中的活塞3可由駕駛員通過制動踏板機構來操縱。

當駕駛員踏下制動踏板,使活塞壓縮制動液時,輪缸活塞在液壓的作用下將制動蹄片壓向制動鼓,使制動鼓減小轉動速度,或保持不動。

在了解某款車型的剎車系統時,您可能經常會聽到“前盤后鼓”或“前碟后鼓”這四個字,那么,它到底是什么意思呢?就有讀者通過電子郵件詢問有關汽車制動系統的問題,比如盤式制動器和鼓式制動器的區別,通風盤和實心盤的不同之處等等。

車市中很多發動機排量較小的中低檔車型,其制動系統大多采用“前盤后鼓式”,即前輪采用盤式制動器,后輪采用鼓式制動器,比如常見的一汽大眾捷達、長安鈴木奧拓及羚羊、比亞迪福萊爾、東風悅達起亞千里馬、上海通用賽歐等等。我們先來簡單了解一下后輪經常采用的鼓式制動器。

實際應用差別很明顯,盤剎比鼓剎好。鼓剎與盤剎各有利弊。在剎車效果上,盤剎和鼓剎的相差并不大,因為剎車時,是靠剎車來把動能轉換成熱能的。如果車身小巧,車身重量輕,后輪用鼓剎就可以了。

散熱性上,盤剎要比鼓剎散熱快,通風盤剎的散熱效果更好;在靈敏度上,盤剎會更高些,不過在下雨天道路泥濘的情況下當剎鼓粘了泥沙后剎車效果就會大打折扣,這也是盤剎的缺點;費用方面,鼓剎較盤剎更低,而且使用壽命更長,因此一些中低檔車多會采用鼓剎,中高檔以上的車型基本采取四輪盤剎。

汽車設計者從經濟與實用的角度出發,一般轎車采用了混合的形式,前輪盤式制動,后輪鼓式制動。四輪轎車在制動過程中,由于慣性的作用,前輪的負荷通常占汽車全部負荷的70%-80%,因此前輪負荷要比后輪大。轎車生產廠家為了節省成本,就采用前輪盤式制動,后輪鼓式制動的方式。四輪盤式制動的中高級轎車,采用前輪通風盤式制動是為了更好地散熱,至于后輪采用非通風盤式同樣也是成本的原因。畢竟通風盤式的制造工藝要復雜得多,價格也就相對貴了。隨著材料科學的發展及成本的降低,在轎車領域中,盤式制動有逐漸取代鼓式制動的趨向。

一般制動器都是通過其中的固定元件對旋轉元件施加制動力矩,使后者的旋轉角速度降低,同時依靠車輪與地面的附著作用,產生路面對車輪的制動力以使汽車減速。凡利用固定元件與旋轉元件工作表面的摩擦而產生制動力矩的制動器都成為摩擦制動器。汽車所用的摩擦制動器可分為鼓式和盤式兩大類。

旋轉元件固裝在車輪或半軸上,即制動力矩直接分別作用于兩側車輪上的制動器稱為車輪制動器。旋轉元件固裝在傳動系的傳動軸上,其制動力矩經過驅動橋再分配到兩側車輪上的制動器稱為*制動器。

 

 

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