2017年12月，廣東客戶經過前期多輪的考察、交流與商談，確定與我公司滎礦機械(全稱：河南省滎陽市礦山機械制造廠)達成合作意向：訂購3x30米金屬鎂回轉窯設備，用于金屬鎂煅燒。

　　該3x30米金屬鎂回轉窯包括：自回轉窯進料口至出料口以及燃燒器、自控系統的所有設備及配套設備等全套設備生產制造，負責整套設備的設計、制造、運輸、安裝、調試等相關的全部工作。

　　滎礦機械為客戶制造的整套回轉窯設備包含：筒體、滾圈、支撐裝置、底座、齒輪、軸承、減速機、電機、筒體支撐、窯尾及密封、窯頭及密封、控制柜、燃燒器、自控系統、燃燒器等幾十種配套設備。

　　金屬鎂回轉窯預熱器系統六大組成部分

　　1. 上部供料系統：主要包括上部料倉、下料管，下料方式及結構可以保證在向預熱器本體內給料時實現密封，這樣外界的冷空氣不能進入到預熱期內，并且供料可以借助棒條閥實現連續或不間斷給料。

　　2. 預熱器本體：它是保證物料預熱到800℃以上的zui重要部分，它是由預熱室、懸掛裝置及耐火磚襯(該項不屬于設備設計制造范圍)等部分構成。該部分的結構大部分是金屬構件，部分材料根據需要選用了耐熱鋼，耐熱鋼能在1000~1100℃溫下工作。另外，耐火磚襯結構設計新穎、密封性好，能保證物料在預熱器內均勻預熱并達到預熱溫度。

　　3.推料裝置：主要包括推頭、框架和連桿等部分，推頭采用耐熱鋼鑄造或焊接而成，能承受溫，借助電控和液壓系統，各個液壓推桿能按自動控制程序實現順次推料。

　　4. 液壓系統：主要包括油箱、油泵、電機、電磁閥、液壓油管等。它的主要作用是控制推料裝置，完成推料動作。

　　5. 下部加料室：主要包括溜管、加料室主體、加料溜嘴等，它的主要作用是將預熱后的物料導入回轉窯內煅燒。

　　6. 框架：它主要包括立柱、圈梁等，主要作用是承載預熱器的上部結構。