從對鋼鐵和電石行業的指導政策上看，無論對鋼鐵還是電石企業，單位產能的能耗和指標都有著嚴格的淘汰紅線，鋁業生產作為二氧化碳排放和粉塵排放的重要來源*。隨著近幾年的發展，*粉磨技術淘汰落后技術以及技術設備改造，成為當前鋁灰球磨機發展的重要步調。下面河南省滎陽市礦山機械制造廠分享鋁灰球磨機的技術發展與創新。

  每天處理70噸鋁灰球磨機技術創新

  1、節能技術創新

  在節能降耗方面更突出；我公司生產的每天處理70噸鋁灰球磨機節能體現在啟動速度快，啟動時間更短，配置更的電機，啟動電流低，配置改進的橡膠成本，更節能好用，配置滾動軸承，運轉能耗低，鋼渣球磨機運轉無油污現象。出產量大，成品規格；想要獲取更的收益，必須得保證鋁灰球磨機的產量，滎礦機械公司加工出的成品規格，銷路更廣，可連續24小時運轉，停機時間少，產量大大提升，加工出的粒度更整齊，粒形更圓潤。

  2、選材質量創新

  每天處理70噸鋁灰球磨機部件更耐磨，故障率要低。設備采用更耐磨的材料制成，運轉中，部件所受到的磨損更小，這樣能大大降低整機的故障率，減少生產的維護成本，增加用戶的生產收益，更能促進用戶的收益翻倍。球磨機襯板可采用硅石和鋼襯板,以滿足不同用戶需求,采用自耦減壓啟動電動機, 降低起動電流；傳動采用滾動軸承替代滑動軸承，摩擦力大大降低，啟動容易，節能顯著；出料端采取錐體設計，既增加了容積，又迫使錐體端的物料和鋼球分級，愈接近出口，鋼球直徑愈小，增加了反復研磨作用；采用溝槽式環形襯板，增加了球、礦接觸表面，加強了研磨作用，且對礦石有提升能力，減少了能耗。

  3、生產技術創新

  隨著鋁灰球磨機生產技術的發展，生產操作水平不斷提。比如，進料出料工藝的優化，球磨機一次風配比的優化，鋁灰破碎粉磨選礦生產方法在實際生產過程中得到運用。針對特定工程采取的工藝、設備的優化改進達到比較好的效果，使得生產效率大幅提。