窯皮是時產(chǎn)15噸石灰回轉(zhuǎn)窯重要的部分，窯皮的形成主要取決于窯溫和窯料中熔體的含量和粘度。但襯磚成分、磚內(nèi)溫度梯度、窯的設(shè)備和操作情況，也對窯皮的形成有很大影響。如耐火材料與窯料相互反應(yīng)能力很低且耐火磚過于致密，時產(chǎn)15噸石灰回轉(zhuǎn)窯窯皮的形成困難，維護也有困難。

      當(dāng)窯溫度達一定值時，窯料(含煤灰等)中產(chǎn)生熔體，在磚面上發(fā)生化學(xué)吸附和物理粘附，進而滲入磚內(nèi)，并與磚內(nèi)組分相反應(yīng)，這是時產(chǎn)15噸石灰回轉(zhuǎn)窯窯皮的形成階段。滲入物在不大于1200℃下固化，產(chǎn)生機械貓固，這是時產(chǎn)15噸石灰回轉(zhuǎn)窯窯皮的粘掛固著階段。窯皮逐步發(fā)展，由于重量而產(chǎn)生的拉應(yīng)力也不斷增長，一旦拉應(yīng)力過大，或窯運轉(zhuǎn)的規(guī)律性不良，或窯體變形過大，特別停窯時間過長，窯皮轉(zhuǎn)化以后，窯皮會從襯磚上掉落。
      所以時產(chǎn)15噸石灰回轉(zhuǎn)窯窯皮穩(wěn)定存在的基本條件是：
      1、窯料（包括摻入的窯灰和煤灰等）成分適當(dāng)且與窯溫相適應(yīng)，能形成數(shù)量和粘度均適當(dāng)?shù)娜垠w。

      2、襯磚的成分和結(jié)構(gòu)(主要是磚內(nèi)氣孔分布適當(dāng))對窯料有一定適應(yīng)性，有利于窯料粘附磚面并適度滲入磚內(nèi)，形成機械錨固使窯皮穩(wěn)定。
      3、窯體規(guī)整完好，橢圓度不大，窯運行正常，開停次數(shù)少。
      時產(chǎn)15噸石灰回轉(zhuǎn)窯都提倡節(jié)能減排，所以運作過程中對環(huán)境造成的污染逐漸減少，因技術(shù)不斷提升故其維護量也相對較小，生產(chǎn)效率承上升趨勢。時產(chǎn)15噸石灰回轉(zhuǎn)窯的自動化系統(tǒng)越來越完善，運轉(zhuǎn)更加穩(wěn)定，產(chǎn)量更是不斷突破。對人員的要求越來越少，逐漸實現(xiàn)自動化。
      河南省滎陽市礦山機械制造廠成立以來一直追求率、產(chǎn)能、節(jié)能等符合市場行情的產(chǎn)能的設(shè)備，直到時產(chǎn)15噸石灰回轉(zhuǎn)窯的出現(xiàn)，給予我們很多信心，加大我們自信心和動力，我們以客戶要求為根本，來服務(wù)和滿足市場需求，的起斗志，來督促我們的成長。