大家都知道，日產100噸石灰回轉窯是采用溫煅燒，煅燒物料的過程中會出現日產100噸石灰回轉窯窯尾溫度、窯頭窯尾溫度不一致的問題，還是要及時調整好日產100噸石灰回轉窯的溫度，才能生產更的物料。

     首先說一下這種現象出現的表現：黑火頭長，火焰亦長，窯尾溫度于正常溫度，濕法窯出鏈條帶物料溫度，水份小。“窯皮”與物料溫度都低于正常溫度。燒成帶物料被窯壁帶起的度低，熟料粒度小，結構疏松，立升重低，游離石灰。電收塵負荷大，中喂量多，無電收塵設備則煙囪飛揚增加。而形成這樣燒成溫度低，窯尾溫度的原因是：排風量過大，把火焰拉長，使火焰的溫度部分遠離窯頭，煤質差、灰分大、細度粗、水份大、燃燒速度慢，使火焰拉長。
     日產100噸石灰回轉窯窯尾溫度是燒成系統(tǒng)的重要熱工參數，也會是設備運行時必須要注意的。如果窯尾溫度偏，預分解系統(tǒng)溫度和壓力基本正常，窯頭用煤量也不少，但人窯生料CaC03分解率偏低，窯產量上不去，則說明日產100噸石灰回轉窯和用煤分配比例不當。這時，應適當開大三次風管閥門開度，緩慢加大分解爐用煤比例。由于系統(tǒng)總排風量不變，分解爐用煤量增加，出口直至C1出口廢氣溫度升。

     窯頭、窯尾負壓偏，窯內通風量大，火焰太長，也會導致窯尾溫度偏、窯尾廢氣CO2含量增加。這時應適當開大三次風管閥門開度或關小窯尾縮口閥門。如果窯尾溫度很，出口廢氣溫度也很，但燒成帶溫度卻很低，這時應減少系統(tǒng)喂料，停用并關閉三次風管閥門，窯頭適量加煤，15min左右，不正常的熱工制度即可改變。
      河南省滎陽市礦山機械制造廠的日產100噸石灰回轉窯設備，不斷的發(fā)展創(chuàng)新新的理念，不斷的提新的技術思路，努力提其在生產過程中的效率，以確保其可以滿足用戶的需求，滿足當前市場的需求，能夠使我公司的礦山設備在發(fā)展的道路上不斷的創(chuàng)新前行。