30MW江蘇路燈太陽能組件生產線介紹，太陽能路燈組件生產線封裝設備廣東太陽能組件生產線封裝設備，30MW江蘇路燈太陽能組件生產線介紹--武漢三工光電全新推出太陽能組件生產線設備流程如下：

1、接到訂單后，計劃部門開始做生產計劃；

2、備料：備料部門開始根據等待上的規格裁切EVA、背板、焊帶、準備所需的硅膠、助焊劑、包裝用品、主要的是電池片（按照所需功率進行備料）等；
這里開始正式生產總體來說可以分為前道和后道：
3、前道：a、串焊：工藝或設備部門進行對調試，然后質量部門進行驗證，生產部門使用自動串焊機和自動排版；三工光電1500串焊機，三工光電4000串焊機
b、層疊layup：這個工序一般是手工操作的人比較多，問題也會比較多；使用工具為烙鐵，將兩頭焊帶進行串聯；
c、EL檢測：這個是自動流水線，人工識別產品是否有缺陷，無缺陷則PAss，有缺陷則進行返工；
d、層壓 ：這個地方比較危險而且溫度比較高，就是使用高溫將其中EVA融化的同時進行抽真空壓制，使其變成一個內部真空的產品；
4、后道：a、層壓過后有一道EL檢測，確認層壓過程中是否有對電池片產生缺陷；
b、銷邊：去除多余的EVA和背板材料，使其和鋼化玻璃邊緣平齊（當然有的公司材料化裁切，就是EVA和背板都比玻璃小使其達到層壓后不要銷邊處理的效果）
c、目測：還是檢查，玻璃面或者背板面是否有缺陷；
d、組裝邊框：一般使用自動邊框打膠機對邊框進行注膠的效果，然后人工拿邊框安裝到組件上，一般實現自動溢膠的效果；
e、固化：因硅膠需要吸水固化，一般固化作業房內需要加濕和恒溫（濕度70-80%，溫度20-28攝氏度），約4-6小時；
f、清洗：固化完成后對組件進行表面和背面的清洗；
g、功率測試：測試組件的正常光照情況的功率：72PCs一般為280-310W之間 60PCs一般為245-260之間，這道工序可以說是**錢的地方，價錢就是看你組件是多少W，也就是多少錢一瓦；
h、EL測試;后確認即將包裝的組件是否有缺陷；
i、包裝：按照規格將組件進行包裝入庫動作（這個地方一般質量人員會進行全檢動作，保證出廠產品質量OK）
到這個地方就是整個流程；
太陽能電池片分選機日常故障診斷及處理辦法
故障內容
確認方法
處理措施
觸摸屏通訊失敗
網線接觸不良
檢查網線是否良好可靠
重新插拔或更換網線
交換機供電異常
測量交換機供電插座電壓是否為AC220V
檢修供電回路
交換機損壞
觀察交換機信號指示燈是否正常閃爍
更換交換機
PLC或觸摸屏異常
龔女士
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公司名稱：武漢三工光電設備制造有限公司
公司地址：武漢市東湖*開發區黃龍山北路4號