近年來，城市大氣污染（如灰霾）呈加重趨勢，已逐漸引起了國家及社會各界的廣泛關注，治理大氣污染，尤其是控制工業顆粒物排放已成為當前較為現實且較有成效的減輕環境污染壓力的手段之一。國家環境保護“十二五”規劃對鋼鐵行業提出深化顆粒物控制，實施區域大氣污染物特別排放限值，要求現有燒結設備要采用除塵器。而且，根據國家新頒布的《鋼鐵燒結、球團工業大氣污染物排放標準》要求，現有企業自2015年1月1日起執行新的排放標準，燒結機尾顆粒物排放濃度限值為30mg/m3。

    電袋復合式除塵器改造方案
    根據燒結機尾現場情況，保留原有靜電除塵器整體混泥土基礎結構；保留一、二電場整套高壓控制系統不變，利用三、四電場原有殼體結構不變，拆除三、四電場內部陰、陽極機構，在其內部分室布置布袋結構區，重新安裝濾袋袋籠裝置、清灰系統、提升閥、壓力差壓及溫度檢測裝置等；拆除原三、四電場配套高低壓控制柜，更換三、四袋除區的控制柜，并與一、二電場控制的銜接。zui終把原電除塵器改造成二電二袋除塵器。
    該方案工程要求設備尺寸必須滿足原除塵器的外形尺寸要求，不增加除塵器縱向、橫向尺寸，殼體可以加高；布袋除塵器的濾料要求采用防水防油滌綸濾料PTFE覆膜，500g/m2，有效使用壽命不小于三年；噴吹脈沖閥選用上海袋配或協昌等國內*或更優產品，在正常使用條件下確保可靠；脈沖閥噴吹次數大于100萬次；對保留的原*、二電場應進行消缺檢修，保養處理；充分考慮機尾工況特點，并保證除塵器的各種性能指標不降低。

    1、電袋復合式除塵器工作原理
       電袋復合式除塵器是一種有機結合電除塵器與布袋除塵器的節能除塵器，它采用了靜電除塵和布袋除塵的原理，能充分發揮兩者的除塵優勢。電袋復合式除塵器具有除塵效率高、透氣性強、濾袋阻力低、使用壽命長等特點。
        電袋復合式除塵器采用前電后袋結構，它利用前級電場的除塵性能先將煙氣中80%以上的顆粒物收集，并使通過電場且未被收集的少量顆粒物電離荷電。荷電后的顆粒物進入后級布袋除塵區，被濾袋攔截過濾捕集而達到凈化煙氣目的，同時降低了布袋除塵區的符合并并避免粗顆粒對濾袋的沖刷磨損。電袋復合式除塵器前級電場的預除塵作用和荷電作用為提高電袋復合式除塵器的性能起了重要作用。

    2、電袋復合式除塵器性能特點
      （1）電袋復合式除塵器除塵效率高，不受煙氣粉塵比電阻值及其它工況條件的影響，可以使除塵器出口顆粒物濃度*、穩定保持在30mg/m3以下。
      （2）與電除塵器相比，煙氣粉塵性質的適用范圍更廣，對不同性質的煙氣，都具有較好效果。電力損耗方面，其耗電量比較低，綜合能耗更優。
      （3）與常規布袋除塵器相比，其工作的負荷比較低，清灰周期是常規布袋除塵器的2倍以上，設備的濾袋能夠使用較長時間。
      （4）電袋復合式除塵器運行穩定可靠，整體維護量少，可以大幅降低除塵器濾袋及配件的更換維護費用。

    電袋復合式除塵器結構
    改造后的電袋復合式除塵器整體上結構分為兩個部分：前級電場和后級布袋。
    前級電場包括陰極系統、陽極系統、陰陽極頂部振打機構、高低壓供電裝置等。陰極系統是前級電場的心臟。它包括：陰極絕緣瓷支柱、陰*框架、陰極小框架及電暈線（針刺線）、電纜引入室。一般電除塵器采用框架固定方式，陰極線垂直張緊在框架中，多根極線平行布置，與框架一起形成一片一片結構。陰極系統是產生電暈、建立電場的zui主要構件，它決定了放電的強弱；陽極系統由陽極板排組成。它的主要功能是捕獲荷電粉塵；陰陽極頂部振打機構的主要功能是將粘附在極板極線上的粉塵振打落入灰斗；高低壓供電裝置的主要功能是為陰極系統提供高壓直流電，為頂部振打機構提供低壓直流電。
    后級布袋包括濾袋袋籠裝置、清灰系統、提升閥、壓力差壓及溫度檢測裝置、預涂灰裝置、旁路系統、控制設備等。濾袋袋籠裝置的主要功能是收集經過電除級后未被捕集細微粉塵；清灰系統指在壓差控制狀態下，當除塵器的壓差超過一個設定值時，PLC(可編程邏輯控制器)會向脈沖控制器發送一個信號，脈沖閥打開后，氣包內的壓縮空氣瞬間釋放抵達濾袋內。當濾袋擴張時，堆積在外側的灰塵塊就破碎松脫并落到底部灰斗內；提升閥的主要功能是關閉布袋分室煙氣氣流實現離線清灰和離線檢修；壓力差壓及溫度檢測裝置的主要功能是檢測各項數據、保護設備及事故報警。控制設備的主要功能是對電袋復合式除塵器各設備及閥門進行集中控制。

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