工字鋼彎曲機，即彎曲工字鋼的冷彎機，也被大家成為工字鋼冷彎機，工字鋼冷彎機。廣泛應用于隧道、地鐵、水電站、地下洞室等行業施工中，是鋼拱架制造的理想冷彎機。該冷彎機結構合理、操作方便、承載能力卷園速度快，冷彎機具有體積小、能耗低、效率高、無噪音、壽命長、一機多用等眾多優點。其代替了原有的鋼板下料、對接、校正、車床加工等復雜工藝，冷彎機并節省了氧氣、乙炔、勞動力、原材料，冷彎機是卷制圓環和法蘭的一種高質量、高效益的卷圓冷彎機。該冷彎機可廣泛用于風機、石化、造船、橋梁模板、網架、鋼結構建筑、大型管道、水工儀表等行業。冷彎機對外加工，可為用戶帶來豐厚利潤。

礦用工字鋼冷彎機礦用工字鋼冷彎機

工字鋼冷彎機試機：為保證工作順利，在開始工作前二定要把機器調試好。檢查電源是否正常。檢查電機油泵組是否正轉。將壓力表開關打開，溢流閥調壓手輪松開。點動電機，檢查旋轉方向是否正確。檢查電液閥和點動開關是否正常。一切準備工作無誤后，啟動電機，將油壓調至10Mpa，試運行分鐘左右，如果運轉正常，準備正式工作。正確使設備，認真執行設備保養，遵守安全操作規程，是少設備故障，延長設備使用壽命，保障安全生產的必要條件，因此設備的操作者及維修人員必須了解設備的結構、性能、維護保養方法和操作規程。

工作原理
（1）把工字鋼定放在彎拱機上，與減速機帶動的滾輪接觸，將壓緊手柄進行加緊，有電機直接驅動齒輪油泵，油泵輸出壓力油經溢流閥（可調整需要壓力）進入聚成塊到電液閥，由電液閥和（點進、點退）開關控制油缸工作，工作缸頂出與工字鋼接觸時（頂輪、2個滾輪都必須與工字鋼接觸開始計算，每次頂進10mm——15mm,開主電機正轉或反轉，有主電機帶動工字鋼工作，反復操作，達到所需為止。
(2)彎曲系統：主動滾輪，被動滾輪采用特殊材料，經整體熱處理，減少游輪磨損，對工件無劃傷，使用壽命更長。液壓系統采用*液壓元件，及其*的液壓系統設計，增加了頂出反彈裝置，使得頂出能有力，延長使用壽命，無需經常維修。

冷彎機優勢
1、油缸加大加粗，實心鋼材整體掏空成型，液壓動力20pma，油缸行程350，小半徑任性彎曲
2、轉動滾防滑設計
3、20cm的臺板厚度，整機更加敦厚牢固，*使用不變形
4、超大超長的頂錕
5、電氣閥油封，均采用進口品質
6、整機重量 2380Kg

冷彎機安全操作
1.檢查液壓冷彎機設備及電氣開關，設備的接地（零）是否完好。
2.無關人員禁止進入工作區域，以免工作時被型鋼碰傷。
3.使用前須加注足夠潤滑油，并檢查各部機件是否良好，油泵旋轉方向是否和規定方向*，檢查加工件、壓墊、頂墊、支撐墊有無裂紋。經試運轉確認正常后方可開始工作。
4.操作時將型鋼放在支架上，并穿在彎曲機固定架內，型鋼卡在兩個滾動輪內，注意調整同一水平上。
5.啟動油泵按鈕，操縱換向桿使油缸千斤頂壓在型鋼上，用力后觀察油缸千斤上的標，*次可頂彎3~4cm，啟動向前（左）進料按鈕，讓型鋼向前（左）均勻移動，到位后停止，測量型鋼彎曲度，符合要求后松開油缸千斤頂取下型鋼，不合要求再操縱換向桿使油缸千頂加壓彎曲型鋼，頂彎1~2cm，啟動向后（右）進料按鈕，讓型鋼向后（右）均勻移動，到位后停止，測量型鋼彎曲度，符合要求后松開油缸千斤頂取下型鋼，不合要求繼續彎曲，達到要求為止。必須注意型鋼確實卡在滾動輪內，方可開動液壓冷彎機。
6.彎曲鋼筋的旋轉半徑內和機身進給兩側不準站人。彎好的半成品，應堆放整齊。
7.彎曲較長的鋼筋時，應設支架。扶型鋼者應按操作者的指揮進行工作，不得任意推拉。
8嚴禁彎曲超過機械制造廠所規定型號的型鋼。如彎曲未經冷拉或帶有銹皮的型鋼時，必須戴好防護鏡。彎曲低合金型鋼時，應按機械制造廠的規定執行。
9將加工好的型鋼構件按定置管理要求擺放整齊，墊平放牢。
10.工作完畢后，切斷電源，并將工作場地及液壓冷彎機清掃干凈，做好液壓冷彎機的維護保養。坑縫中積銹禁止用手指摳挖。

冷彎機目前已經成為隧道，地鐵，水電站，地下洞室建設中工字鋼，槽鋼彎曲*的設備。許多用戶在挑選冷彎機的時候其實并沒有足夠了解自己的需求，再加上許多商家的不專業意見，導致挑選后機器使用不匹配的現象讓自己花了冤枉錢，那么在選擇冷彎機前必須了解哪些事項呢？豫龍機械今天就給大家做一個詳細的介紹，希望能夠幫助到大家。須知事項一：所彎的鋼材的類型、型號、材質。須知事項二：所彎曲的半徑：要弄清楚所彎曲的半徑是否符合鋼材的冷彎系數。每種鋼材都有自己的冷彎系數，如果超出了它的冷彎系數，鋼材就會變形，鋼材內部組織結構也會改變，隨之鋼材的質量也降低了。