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濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清灰，清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管上均設有一個脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時，電磁閥打開脈沖閥，壓縮空氣經噴由清灰控制裝置（差壓或定時、手動控制）按設定程序打開電磁脈沖噴吹，壓縮氣體以極短促的時間按次序通過各個脈沖閥經噴吹管上的噴嘴誘導數倍于噴射氣量的空氣進入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產生急劇的膨脹和沖擊振動，造成很強的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。除塵設備廠家專業生產布袋除塵器 脈沖布袋除塵設備 脈沖除塵器
    過濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器，前者通常利用有機纖維或無機纖維織物做成的濾袋作過濾層，而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒，如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著粉末重復的附著于濾袋外表面，粉末層不斷的增厚，布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發出指令，左右淹沒時脈沖閥開啟，高壓氣包內的壓縮空氣通了，如果沒有灰塵了或是小到一定的程度了，機械清灰工作會停止工作。 脈沖布袋除塵設備 脈沖除塵器

布袋除塵器的應用特點：
1、可靠性設計，保證布袋式除塵器隨主機*穩定運行，維護工作極少。
2、高適用性設計，布袋式除塵器可適應含塵氣體性質的大范圍波動，并可根據用戶情況做適應性非標設計。
3、特殊的結構設計加上嚴格的濾料及零部件選用，可滿足極為嚴格的環保要求，布袋式除塵器的排放可確保低于50mg/Nm。
4、優化的進出風道設計，有利于均勻的氣流分布。
5、防漏風設計，保證布袋式除塵器的漏風率降至zui低。
6、全鋼分體結構設計，便于設備的運輸及安裝，并保證設備的制造精度。
7、分室脈沖三狀態清灰技術，保證*的清灰強度及效果。
8、布袋除塵器停機自清系統，確保除塵器始終處于*工作狀態。
9、定阻和定時聯合清灰方式及可編程控制系統。
10、自動超溫報警和緊急降溫控制。
11、*的非線性均流靜壓噴管，確保噴吹均勻。
12、可選獨立卸灰控制系統。
13、提供集中控制和機旁控制兩種選擇。
14、長壽命設計，主體設備按照使用壽命。15年以上進行設計制造。
15、低運行費用，優化的工藝參數設計，有利于布袋式除塵器低阻高效穩定運行，降低系統能耗，同時有效減輕了濾袋的損耗及維護工作。
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四、產品優勢
1、凈化效率高、運行穩定；
2、結構緊湊、新穎、體積小、重量輕、模塊化結構設計；
3、噪聲小于45db(A)、風阻小于300 Pa;
4、運行成本低、耗電功率小;
5、維護方便、使用壽命長；
6、安全可靠，價格合理。
五、安裝及說明
1 、安裝說明 
凈化器可安裝在風機之前，也可安裝在風機之后，建議安裝在風機之前； 
凈化器如安裝在支架之上時，應與支架緊固連接； 
凈化器與排風管道之間的連接必須密封； 
凈化器可以安裝在室內，也可安裝在室外，但應有足夠的空間用來維護與維修； 
凈化器箱體應可靠接地； 
凈化器本體及電控箱中各電器連接應可靠無誤。 
光氧催化廢氣處理設備選型介紹廢氣除臭凈化器 - 安裝規范要求
1:輸入電源必須與凈化器所用電源相符,嚴禁輸入電源與凈化器所用電源不符,且凈化器箱體必須接地,以確保安全.
2:凈化器進風口必須安裝變徑導風分流管(內設百葉式分流片,每片間距100MM),使廢氣平均分布進入凈化器的各處理室,提高凈化器使用率和處理效果.
3:在安裝凈化器必須留有足夠空間用來打開凈化器的門艙和電控蓋,方便維護,檢修及清洗.
4:為確保安全,凈化器必須安裝在室外,遠離人群并對凈化器的電控電源加蓋保護,以防雨水及陽光損壞電控電源而導致發生事故；否則后果自行承擔。
5:凈化器需拆散搬運安裝時,必須由專業人員根據原有裝配規范操作組裝,嚴禁有雜物或砂塵進入內部處理室,并檢查內部件是否牢固.
6:選擇凈化器安裝位置時,要求與污染源保持5米以上距離,抽風機與凈化器保持在3米以上距離較為合適,并加設減振套以防影響凈化器工作.
7:凈化器安裝在高樓天臺時,建議安裝防雷設施,以保安全,嚴禁將凈化器安裝在高溫設施附近。
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