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濰坊濰東水處理設備有限公司
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閱讀：98發(fā)布時間：2019-10-21
日處理80噸生活污水處理設備安裝
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控制反應器的有機負荷是控制污泥過量流失的主要辦法。提高污泥的沉降性能是防止污泥流失的根本途徑，但需要一個過程。為了減少出水帶走的厭氧污泥，因此公司UASB厭氧反應器后設置了初沉池。設置初沉池的好處在于：①可以加速反應器內(nèi)污泥積累，縮短啟動時間；②去除出水懸浮物，提高出水水質(zhì)；③在反應器發(fā)生沖擊而使污泥大量上浮時，可回收流失污泥，保持工藝的穩(wěn)定性；④減少污泥排放量。
顆粒污泥的攪拌
UASB厭氧反應器內(nèi)顆粒污泥與污水中有機物質(zhì)的充分接觸使其具有了很高的水處理效率。“充分接觸”的前提需要很好的攪拌作用。UASB厭氧反應器在運行過程中這種攪拌作用主要來自兩個方面，一是污水在厭氧反應器內(nèi)向上流動過程中產(chǎn)生的攪動作用，二是顆粒污泥中產(chǎn)甲烷菌產(chǎn)出氣體過程中產(chǎn)生的攪動作用。可以理解的是由污水流動產(chǎn)生的攪動作用方向是單一的，只是向上的，而由沼氣產(chǎn)生的攪動作用方向則是多樣的，更利于顆粒污泥與污水中有機物質(zhì)的接觸。因此我們在運行過程中應注意保證厭氧反應器正常運行，否則光靠大流量的沖擊來達到攪拌的作用往往事與愿違，而且造成厭氧反應器負荷的波動。
膜-生物反應器是近年新開發(fā)的污水處理與回用技術(shù)。該技術(shù)由于具有諸多傳統(tǒng)污水處理工藝所*的優(yōu)點，在世界范圍受到普遍關(guān)注。本文將對近年來膜-生物反應器污水處理與回用技術(shù)的研究與應用進行介紹。
隨著范圍經(jīng)濟的快速發(fā)展和人口的膨脹，水資源短缺已成為人類共同面臨的嚴峻挑戰(zhàn)。為解決困擾人類發(fā)展的水資源短缺問題，開發(fā)新的可利用水源是世界各國普遍關(guān)注的課題。世界上不少缺水國家把污水再生利用作為解決水資源短缺的重要戰(zhàn)略之一。這不僅可以消除污水對水環(huán)境的污染，而且可以減少新鮮水的使用，緩解需水和供水之間的矛盾，給工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展提供新的水源，取得顯著的環(huán)境、經(jīng)濟和社會效益。開展新型污水處理與回用技術(shù)的研究對于推進污水資源化的進程具有十分重要的意義。
膜-生物反應器是近年新開發(fā)的污水處理與回用技術(shù)。該技術(shù)由于具有諸多傳統(tǒng)污水處理工藝所*的優(yōu)點，在世界范圍受到普遍關(guān)注。
SBR的工作過程
SBR工作過程是：在較短的時間內(nèi)把污水加入到反應器中，并在反應器充滿水后開始曝氣，污水里的有機物通過生物降解達到排故要求后停止曝氣，沉淀一定時間將上清液排出。上述過程可概括為：短時間進水一曝氣反應一沉淀一短時間排水一進入下一個工作周期，也可稱為進水階段——加入底物、反應階段——底物降解、沉淀階段——固液分離、排水階段——排上清液和待機階段——活性恢復五個階段。
1、進水階段：
指從向反應器開始進水至到達反應器大容積時的一段時間。進水階段所用時間需根據(jù)實際排水情況和設備條件確定.在進水階段，曝氣池在一定程度上起到均衡污水水質(zhì)、水量的作用，因而，陽R對水質(zhì)、水量的波動有一定的適應性。在此期間可分為三種情況：曝氣(好氧反應)、攪拌(厭氧反應)及靜置。在曝氣的情況下有機物在進水過程中已經(jīng)開始被大量氧化，在攪拌的情況下則抑制好氧反應。對應這三種方式就是非限制曝氣、半限制曝氣和限制曝氣。運行時可根據(jù)不同微生物的生長特點、廢水的特性和要達到的處理目標，采用非限制曝氣、半限制曝氣和限制曝氣方式進水。通過控制進水階段的環(huán)境，就實現(xiàn)了在反應器不變的情況下完成多種處理功能。而連續(xù)流中由于各構(gòu)筑物和水泵的大小規(guī)格已定，改變反應時間和反應條件是困難的。
2、反應階段：
SBR員主要的階段，污染物在此階段通過微生物的降解作用得以去除。根據(jù)污水處理的要求的不同，如僅去陳有機碳或同時脫氯陳磷等，可調(diào)整相應的技術(shù)參數(shù)，并可根據(jù)原水水質(zhì)及排放標準具體情況確定反應階段的時間及是否采用連續(xù)曝氣的方式。
3、沉淀階段：
沉淀的目的是固液分離,相當于傳統(tǒng)活性污泥法的二次沉淀他的功能。停止曝氣和攪拌，使混合液處于靜止狀態(tài)，完成泥水分離，靜態(tài)沉淀的效果良好。經(jīng)過沉淀后分離出的上清液即可排放,沉淀的目的是固液分離，污泥絮體和上清液分離。由于在沉淀時反應器內(nèi)是*靜止的，在SBR系統(tǒng)中這個過程比在中效率更高。沉淀過程一般是由時間控制的，沉淀時間在0.5——1h之間，甚至可能達到2h，以便于下一個排水工序。污泥層要求保持在排水設備的下面，并且在排放完成之前不上升超過排水設備。隨著測量儀器的發(fā)展，已經(jīng)可自動監(jiān)測污泥泥液面，因此可根據(jù)污泥沉陣性能而改變沉淀時間。可以預先在自動控制系統(tǒng)上設定一個值，一旦污泥界面計所監(jiān)測到的污泥界面高皮達到該數(shù)值便可結(jié)束沉淀工序。
4、排水階段：
的目的是從反應器中排陳污泥的澄清液，一直恢復到循環(huán)開始時的低水位，該水位離污泥層還要有一定的保護高度。反應器底部沉降下來的污泥大部分作為下一個周期的回流污泥，過剩的污泥可在排水階段排除，也可在待機階段排除。SBR排水一般采用潷水器。潷水所用的時間由潷水能力來決定，一般不會影響下面的污泥層。現(xiàn)在也可在沉淀的同時就開始排水，當然要控制好潷水速度以不影響沉淀為原則。這樣就把沉淀和潷水兩個階段融合在一起。
5、待機階段：
沉淀之后到下個周期開始的期間稱為待機工序。根據(jù)需要可進行攪拌或瀑氣。在多池系統(tǒng)中，待機的目的是在轉(zhuǎn)向另一個單元前為一個反應器提供時間以完成它的整個周期。待機不是一個必需的步驟，可以去掉。在待機期間根據(jù)工藝和處理目的;可以進行曝氣、混合、去除剩余污泥。待機期的長短由處理水量決定。排除剩余污泥sBR運行中另一個重要步驟，它并不作為五個基本過程之一，這是因為排故剩余污泥的時間不確定。與傳統(tǒng)的連續(xù)式系統(tǒng)一樣，排除剩余污泥的量和頻率由運行要求決定。
曝氣器的種類非常多，經(jīng)過不斷的更新和發(fā)展，其結(jié)構(gòu)和性能更是有著日新月異的變化。本文介紹的只是其中極少的幾種，所作的論述也只是根據(jù)本地區(qū)的有限幾家污水處理場的情況而作，一些看法帶有很大的片面性和局限性。其實，
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曝氣器的選用依據(jù)各有側(cè)重，主要考慮下列因素：
①空氣擴散裝置應具有較高的氧利用率和動力效率，具有較好的節(jié)能效果;
②不易堵塞，出現(xiàn)故障易排除，便于維護管理;
③構(gòu)造簡單，便于安裝，工程造價及裝置本身成本都較低。
此外，還應考慮污水的水質(zhì)，地區(qū)條件以及曝氣池型、水深等。
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