PLC 工控機 嵌入式系統 人機界面 工業以太網 現場總線 變頻器 機器視覺 DCS PAC/PLMC SCADA 工業軟件 ICS信息安全 應用方案 無線通訊
濰坊濰東水處理設備有限公司
濰坊濰東水處理設備有限公司
暫無信息 |
閱讀：97發布時間：2019-11-4
每天30噸生活污水處理設備設施
來到這里你能找到地埋式一體化污水處理設備、一體化污水處理設備、生活污水處理裝置、醫院污水處理設備，型號有0.5t/h、1t/h、1.5t/h、2t/h、2.5t/h、3t/h、3.5t/h、4t/h、4.5t/h、5t/h、12.5t/h、10t/h3t/d、5t/d、8t/d、10t/d、15t/d20t/d、25t/d、30t/d、35t/d、40t/d、50t/d、60t/d、70t/d、80t/d90t/d、100t/d、120t/d、150t/d、200t/d、250t/d、300t/d、500t/d、1000t/d,10噸每天的污水設備價格僅需25000元，HB-50-500二氧化氯投加器3000元。布置緊湊、占地面積省，設備遠銷國外，保認可的廠家，請放心購買。
常規生物脫氮除磷工藝流程存在著影響該工藝有效運行的相互影響和制約的因素，主要表現為：
①厭氧與氧段污泥量的分配比影響磷釋放或硝態氮反硝化的效果，厭氧段污泥量比例大則磷釋放效果好，但反硝化效果差；反之，則反硝化效果好，而磷釋放效果差；
②原污水經厭氧段進入缺氧段，磷釋放與硝態氮反硝化爭奪碳源，當原水中碳源不足時，磷釋放或反硝化不*；
③硝化菌世代繁殖時間長，要求較長的污泥齡，但磷從系統中被去除主要是通過剩余污泥的排放，因此要提高除磷效率則要求短污泥齡。
對于某些含高濃度氨氮的工業廢水，由于碳源不足，總氮的去除率較低，所以根據常規脫氮除磷方法，在工藝技術上存在諸多問題。相對而言，微波化學污水脫磷除氮技術投資少、運行操作簡單、無二次污染而被廣泛應用。
微波化學污水處理工藝去除氨氮的技術原理微波對流體中物質進行選擇性加熱，它通過微波場對吸波物質的選擇性加熱、低溫催化、快速穿透等功能，達到去污除濁殺菌的效果。微波化學污水處理技術的基礎是“極性分子理論”。根據此“極性分子理論”，微波不僅可以加快化學反應，在一定條件下也能抑制反應的進行。除此之外，微波還可以改變反應的途徑。微波對化學反應的作用除了對反應加熱引起反應速率改變以外，還具有電磁場對反應分子間行為的直接作用而引起的所謂“非熱效應”。
曝氣生物濾池運行中出現的異常問題有哪些及解決對策是什ô?
(1)氣對于曝氣生物濾池，當進水有機物濃度過高或濾料層中截留的微生物膜過多時，濾料層內局部會產生厭氧代謝，有可能會產生異ζ，解決辦法如下。 ①減少濾池中微生物膜的積累，讓生物膜正常脫膜并通過反沖洗排出池外；
②保證曝氣設施的正常工作；
③避免高濃度或高負荷污水的沖擊。
(2)生物膜嚴重脫落 在濾池正常運行過程中，微生物膜的不正常脫落是不允許的，產生大量的脫膜主要是水質原因引起的，如抑制性或有毒性污染物濃度太高或pH值突變等。解決辦法是：改善水質，使進入濾池的水質基本穩定。
(3)處理效率降低 若濾池系統運行正常，且微生物膜生長情況較好，僅僅是處理效率有所下降，這種情況一般不會是水質的劇烈變化或有毒污染物質的進人造成的，而可能是進水的pH值、溶解氧、水溫、短時間超負荷運行所致。對于這種現象，只要處理效率降低的程度不影響出水水質的達標排放，即可不采取措施，過一段時間便會恢復正常；若出水水質影響達標排放，則需采取一些局部調整措施加以解決，如調節進水的pH值、調整供氣量、對反應器進行保溫或對進水進行加熱等。
活性污泥外循環系統：在每一運行周期從SBR系統排出的富磷活性污泥進入厭氧釋磷池的同時，投加適量原水進行攪拌釋磷，然后經泥水分離，將釋磷后污泥的一部分在SBR的好氧階段回流至SBR 反應器，以強化SBR 的除磷能力；另一部分釋磷后的污泥（相當于SBR級的剩余活性污泥部分）在SBHBR級的反硝化階段隨反硝化碳源一起送入SBHBR反應器，以補充該級的反硝化碳源；釋磷池中的富磷上清液送化學除磷池進行化學除磷，除磷后，上清液隨SBHBR的進水一起送入SBHBR反應器，化學污泥排出系統。
SBHBR 級（脫氮級）：*曝氣方式充水→曝氣（硝化）投加原水缺氧攪拌（反硝化）→后曝氣→沉淀、排水、排泥。充水時間可盡量短并伴隨攪拌，使反硝化菌能夠充分利用進水中剩余的有機物對反應器內剩余的硝態、亞硝態氮進行反硝化脫氮；在曝氣階段，通過合理地控制曝氣量，把硝化反應控制在亞硝化階段；在缺氧攪拌階段引入適量原水和相當于SBR級的剩余活性污泥部分的來自于厭氧釋磷池的釋磷污泥作為碳源進行反硝化脫氮；反硝化之后，再進行短時間曝氣，以吹脫附著在污泥上的氮氣、進一步去除水中剩余的有機物和將水中可能剩余的亞硝態氮氧化至硝態氮（減小出水的毒性）；后通過沉淀、排水、排泥過程完成整個工藝一個周期的運行操作。
根據生物除磷脫氮對環境條件的要求，構想采用序批式活性污泥反應器（Sequencing Batch Reactor，SBR）與序批復合式生物膜反應器（Sequencing Batch Hybrid Biofilm Reactor，SBHBR）串聯工藝并結合活性污泥外循環技術，來優化除磷脫氮，其工藝流程如圖1 所示。SBR級，是生物懸浮生長系統，采用高負荷低泥齡運行，以除磷為主要目的，構成系統的除磷級；SBHBR 級，反應器內填加懸浮填料，是生物懸浮與附著復合生長系統，通過控制運行條件亞硝酸型硝化反硝化脫氮，兼顧同時硝化反硝化的方式脫氮，是系統的脫氮級；活性污泥外循環系統由厭氧釋磷池、化學除磷池及相應的循環管線構成，采用活性污泥外循環技術可緩解城市污水中碳源不足的矛盾，強化SBR級的除磷效果。
系統的操作過程
沉淀池集水槽前多設置自由式出水堰。出水堰是沉淀池要部件，出水堰的主要作用不僅是控制沉淀池內水λ的高程，對沉淀池內水流的均勻分布有著直接影響。為了防止池內水生偏流現象，要使出水堰口盡量水平，以ÿ單λ長度堰的流量都相等；為了減少池內向出口方向流動的行進流速，應對ÿ單λ長度堰的過流量進行控制，一般初次沉淀池應控制在27m3／(m·h)以內，二次沉淀池在7．0～10m。／(m‘h)以內。出流堰大多采用鋸齒形三角堰，這種堰常用鋼板、鋁合金或PVC板制成，齒深50mm，齒距200mm，直角，用螺栓固定在出口的池壁上。池內水λ控制在鋸齒高度的1／2處為宜。
接納污染物的水體，會造成水體的富營養化，即在光照等適宜條件下，將使水體中藻類物質過量生長，在此后的一系列生物活動中耗盡水體中氧，造成水體質量惡化和生態環境破壞。藻類生長的限制因素是氮和磷。由于水體中固氮微生物能夠利用空氣中氮，控制磷的含量是防止水體富營養化的主要手段。政府對污水排放標準中磷的含量的要求越來越嚴格。目前我國對排放污水中磷的含量的要求，按受納水體分為0.5mg/L和1.Omg/L兩個等級。
化學除磷和生物除磷是除去污水中磷的兩種主要方法。生物除磷是一種相對經濟的除磷方法，由于生物除磷工藝還不能保證穩定達到0.5mg/L的出水標準要求，難以達到穩定的出水要求，常常采用化學除磷措施來滿足要求。本文介紹的化學強化除磷技術結合生物和化學除磷技術優點，
是一種能夠滿足嚴格的污水含磷排放標準要求，又比較經濟的*技術。
化學除磷是通過化學沉析過程完成的，通過向污水或污泥中投加金屬鹽，它們與污水或污泥中溶解性磷酸鹽等混合，形成非溶解性物質，從而與污水分離。使污水中磷減少，達到化學除磷目的。生物除磷是利用微生物增殖過程需要吸收磷，并將磷轉化為有機體，成為活性污泥的組成部分，隨活性污泥一起沉降下來，與污水分離，實現生物除磷目的。通常活性污泥中微生物需磷量小，需要通過厭氧環境選擇性培養聚磷菌等高需磷微生物，提高生物除磷效果。
另外，在運行中，浮渣可能堵塞部分溢流堰口，致使整個出流堰的單λ長度溢流量不等而產生水流抽吸，操作人員應及時清理堰口上的浮渣。通過采取上述措施，可使沉淀池的短流現象降低到小限度。
(2)及時排泥 及時排泥是沉淀池運行管理中極為重要的工作，污水處理過程中沉淀池中所含污泥量較多，且絕大部分為有機物，如不及時排泥，就會產生厭氧發酵，致使污泥上浮，不僅破壞了沉淀池的正常工作，而且使出水水質惡化。
二次沉淀池排泥周期一般不宜超過2h。當排泥不*時應停止工作，采用人工沖洗的方法*清除污泥，機械排泥的沉淀池要加強排泥設備。
(3)污泥回流應使進出二沉池的污泥保持平衡，若出池污泥大于進池污泥，則抽出的污泥中水分過多；若出池污泥小于進池污泥，則二沉池會積泥。一沉池污泥存積應越少越好。生物濾池系統二沉池中的污泥被送至初沉池或送至污泥濃縮池、消化池以做進一步處置。
(4)數據的測定
①固體濃度 出水固體濃度對出水水質有很大的影響，測定進出二沉池的固體濃度即可得知二沉池的效率。
②DO值定期采樣測定進出二沉池液體的DO值，若二沉池出水中DO值顯著下降，表明二沉池污泥仍具有較高的需氧量，水質處理不*，仍δ穩定化；若DO值下降少說明污泥穩定狀態是可以接受的。
③pH值二沉池中pH值下降，同時有小氣泡表明污泥存在條件。若二沉池中pH值上升，同時有小氣泡表明污泥存在反硝化現象。
④溫度 溫度會影響污泥的沉降性能，由于水的密度上升和黏滯力升高，溫度低時二沉池的水力停留時間延長。由于溫度下降后出水的BOD升高，可使浮渣增多。
⑤BOD、COD測定BOD、COD值可得知處理系統的負荷及處理效率。若將出水中的BOD／COD同進水時的比值相比較，比值大大下降，表明可以生物氧化分解的有機物已基本上被除去。
膜生物反應器中膜污染物質的主要來源有哪些?
膜生物反應器中膜污染的物質來源是活性污泥混合液。污泥混合液的組成是復雜而變化的，它包括微生物菌群及其代謝產物、要處理廢水中的有機大分子、小分子、溶解性物質和固體顆粒。分置式好氧MBR工藝中，數量占多數的生物絮體起主導作用；厭氧MBR工藝中，消化上清液中微小膠體盡管數量相對少但對沉積層阻力貢獻大，無機污染物磷酸銨þ和微生物細菌一并沉積并吸附在膜表面，形成黏附性*、限制膜通量的凝膠層。而在膜的生物污染中，一個非常重要的因素是生物細胞產生的胞外聚合物(EPS)，EPS既在曝氣池中積累，也在膜上積累，從而引起混合液黏度和膜過濾阻力的增加。
新工藝的可行性
根據聚磷菌與硝化菌世代時間存在的差異性，通過合理控制曝氣時間及泥齡，將聚磷菌與硝化菌分別控制在兩級反應器中優勢生長是可行的。由于亞硝酸菌對DO的親和力較硝酸菌強，通過合理控制SBHBR級的DO，可以達到抑制硝酸菌活性和淘汰硝酸菌的目的，從而可將硝化作用控制在亞硝化階段；SBHBR級生物的復合生長和系統內較低的DO水平，有利于系統內出現缺氧/厭氧宏觀環境和微環境，為同時硝化反硝化創造了條件；將部分富磷污泥在SBR系統外經厭氧釋磷并儲碳后，再送回SBR系統好氧吸磷，不僅強化了SBR級除磷效果，同時也可使SBHBR級得到相對較多的剩余碳源，這對SBHBR級同時硝化反硝化有利；SBR級去除了大部分進水中的有機物，消除了原水中較高的有機物濃度對硝化反應的抑制影響；以原水作和釋磷并儲碳后的污泥為反硝化碳源，可使系統具有較高的反硝化速率；RSBHBR級生物的復合式生長，可較有效地避免在較低DO條件下污泥的膨脹現象。所以該SBR-SBHBR工藝將磷、氮分別控制在兩級反應器中去除并同時脫碳，在理論和實踐上都是可行的。
新工藝的特點
上述兩級串聯工藝借鑒了AB工藝的基本思想，通過合理的操作過程，將除磷與脫氮這兩個相互矛盾的生物處理過程分別控制在兩個序批式反應器中進行，使系統既具有SBR法的靈活性，又具有AB法的性。該系統與常規除磷脫氮系統相比較具有以下特點。
SBR和SBHBR可以根據需要合理確定各自的運行泥齡，解決了常規工藝中生物除磷與脫氮之間的泥齡之爭。
(4)濾池截污能力下降濾池運行過程中，當反沖洗正常，僅濾池的截污能力下降，這種情況可能是預處理效果不佳，使得進水中的SS濃度較高所引起的，所以此時必須加強對預處理設施的運行管理。
(5)進水水質異常
①進水濃度偏高 這種情況很少出現。如果出現這種情況，則應當通過加大曝氣量和曝氣時間來保持污泥負荷的穩定性。
②進水濃度偏低這種情況主要出現在暴雨天氣，應當通過減少曝氣力度和曝氣時間來解決。
(6)出水水質異常
①出水帶泥、水質渾濁 這種情況的出現主要是生物膜厚度太厚，反沖洗強度過強或沖洗次數過頻，導致微生物流失，處理效率下降。解決辦法是控制酸化池出水SS的去除率，減少反沖洗次數，調整反沖洗合適強度。②水質發黑、發臭 水質發黑、發臭的原因可能是溶解氧不夠，造成污泥厭氧分解。解決辦法是加大曝氣量，提高溶解氧的含量即可。也可能是局部布水系統堵塞，造成局部缺氧。解決辦法是，檢修或加大反沖強度。
(7)出水呈微黃色 主要原因是生物濾池進水化學除磷的加藥量太大，鐵鹽超標，減小加藥量即可。
智能制造網 設計制作，未經允許翻錄必究 .? ? ?
請輸入賬號
請輸入密碼
請輸驗證碼