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濰坊濰東水處理設(shè)備有限公司
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所 在 地濰坊市
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更新時間：2018-12-28 16:32:44瀏覽次數(shù)：409次
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黃山地埋式污水處理設(shè)備說明當(dāng)因工程施工確實需要斷電、斷水、占用場地、占路、斷路及占用綠化帶時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定的申請報告制度，未經(jīng)審批不得強(qiáng)行實施。嚴(yán)禁隨意接水、接電、斷水、斷電、斷路。施工現(xiàn)場必須做到工完料清，及時清理現(xiàn)場。
黃山地埋式污水處理設(shè)備說明
小宇環(huán)保是多年的*，行業(yè)中的佼jiao者，有著豐富的生產(chǎn)銷售經(jīng)驗。公司擁有一批高素質(zhì)、高科技的開發(fā)設(shè)計人才和一支經(jīng)驗豐富、技術(shù)*的生產(chǎn)、安裝、施工隊伍，還有售后團(tuán)隊，保證讓您在無后顧之憂。
黃山地埋式污水處理設(shè)備說明
文明施工及環(huán)保、環(huán)衛(wèi)
（1） 現(xiàn)場文明管理措施
1）根據(jù)現(xiàn)場實際施工條件，按照施工組織，技術(shù)方案和進(jìn)度計劃的要求，合理認(rèn)真進(jìn)行施工平面的規(guī)劃、設(shè)計、使用和管理。現(xiàn)場總平面一經(jīng)審批確認(rèn)，不得隨意變動，嚴(yán)禁擅自亂建和擴(kuò)大面積。如確需改變，應(yīng)提前申請，經(jīng)業(yè)主主管部門審批后方可變更。
2）未經(jīng)批準(zhǔn)不得破壞已建成的道路和地面，不得在砼路面和地面上直接攪拌砼和砂漿等。對履帶機(jī)具及其它對路面有破壞作用的車輛不得在路面行駛，確需穿越時必須向業(yè)主的主管部門申請，并對道路采取保護(hù)措施，或是用托運(yùn)的方式運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。
3）施工物料、器具除應(yīng)按施工平面位置布置外，還應(yīng)根據(jù)不同特點和性質(zhì)，規(guī)范布置和要求，包括執(zhí)行堆放整齊，限高限寬，上架入箱，規(guī)格分類，掛牌標(biāo)識等管理標(biāo)準(zhǔn)。
4）施工現(xiàn)場的用水、用電設(shè)施嚴(yán)格按規(guī)范和安全操作規(guī)程安裝和使用，臨時接用要提出申請，按批復(fù)實施，嚴(yán)禁隨意亂接水、接電。施工現(xiàn)場及現(xiàn)場休息室嚴(yán)禁使用電爐燒水。
5）降水抽出的地下水排入現(xiàn)場總排水系統(tǒng)，做到場地不積水、不積泥漿，保證道路干燥、結(jié)實、清潔。定期對現(xiàn)場的排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查和恢復(fù)，確保在施工各階段現(xiàn)場排水系統(tǒng)暢通。
6）基礎(chǔ)施工完要及時回填，施工現(xiàn)場保持平整。各專業(yè)不用的物料、機(jī)具、構(gòu)件等要及時運(yùn)出廠外。
7）砼澆注期間，必須設(shè)專人負(fù)責(zé)在清理攪拌車的砼進(jìn)料口和砼溜槽，沒有清理干凈的車輛不能放行。砼運(yùn)輸車輛所經(jīng)過的道路、轉(zhuǎn)彎處、紅綠燈路口，廠區(qū)鐵路平交道口必須設(shè)專人清理。防止砼罐車砼的滴淌而污染道路。
8）要保護(hù)好控制網(wǎng)基準(zhǔn)點，未經(jīng)專業(yè)人員許可不得隨意損壞和拆除測量標(biāo)志樁及安全防護(hù)措施，要定期進(jìn)行檢查。
9）當(dāng)因工程施工確實需要斷電、斷水、占用場地、占路、斷路及占用綠化帶時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定的申請報告制度，未經(jīng)審批不得強(qiáng)行實施。嚴(yán)禁隨意接水、接電、斷水、斷電、斷路。施工現(xiàn)場必須做到工完料清，及時清理現(xiàn)場。
10）生活和施工垃圾集中到現(xiàn)場設(shè)置的生活垃圾桶和工業(yè)垃圾存放點，并及時清理。
（2）對施工現(xiàn)場人員進(jìn)行素質(zhì)教育
1）進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須穿戴好勞動保護(hù)用品，戴好安全帽，并且要系好安全帽的下頜帶。
2）進(jìn)入施工現(xiàn)場內(nèi)的人員，不準(zhǔn)光腳、穿拖鞋、穿高跟鞋。
3）非本工種職工嚴(yán)禁亂摸、亂動各種機(jī)械、電器設(shè)備。
4）施工現(xiàn)場人員嚴(yán)禁隨意攀登腳手架、塔吊。
5）進(jìn)入現(xiàn)場禁止打鬧嬉戲，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，防止發(fā)生意外事故。
6）高處作業(yè)人員嚴(yán)禁向下拋扔任何物品。
7）未經(jīng)培訓(xùn)的人員，嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場操作，特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗。
故障及排除
序號 | 故障 | 可能原因 | 建議排除方法 |
1 | 高位報警 | 超負(fù)荷 | 禁止沖洗廁所，耐心等待排放，應(yīng)急排放。 |
液位開關(guān)失靈 | 檢查液位開關(guān)是否失靈。 | ||
電動閥打不開 | 檢查線路或用手動打開。 | ||
膜污染堵塞 | 進(jìn)行膜清洗程序。 | ||
2 | 指示燈不亮 | 相應(yīng)指示燈該亮不亮 | 燈珠壞了，更換之。 |
指示燈顯示不符 | 自控系統(tǒng)有故障，如不影響使用暫時繼續(xù)運(yùn)行，回廠后修。 | ||
3 | 水泵不轉(zhuǎn) | 接線脫落 | 檢查并接妥。 |
異物堵塞 | 斷開電源，打開排堵。 | ||
4 | 電動閥打不開,關(guān)不死 | 接線不妥 | 檢查并改正。 |
自控失靈 | 用手撥上撥下人工開閉。 | ||
異物堵塞 | 清理之。 | ||
5 | 排放流量減少 | 膜污染 | 進(jìn)行膜化學(xué)清洗。 |
當(dāng)清洗后，流量仍不能達(dá)到要求時，更換膜。 | |||
6 | 膜失壓排水超標(biāo) | 膜破損 | 更換膜組。 |
7 | 裝置拒絕執(zhí)行程序 | PLC 失靈 | 由工廠修理，暫時采用手動。 |
8 | 污水入口堵塞 | 有異物，如皮帶，衣褲，工具，衛(wèi)生用品，毛巾等 | 清理。 |
起重設(shè)備安裝
1、安裝前的準(zhǔn)備
1）隨機(jī)的技術(shù)文件要齊全；
2）按設(shè)備裝箱清單檢查設(shè)備、材料及附屬構(gòu)件的型號、規(guī)格和數(shù)量，且應(yīng)符合設(shè)計和設(shè)備技術(shù)文件的要求，且必須見到出廠合格證書；
3）設(shè)備外形完好，尤其是鋼絲繩不得有銹蝕、損傷、彎折、打壞、扭結(jié)、裂嘴和松散現(xiàn)象；
4）軌道基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)計和具備安裝的要求；
5）工程施工前，其廠房屋面、外墻、門窗和內(nèi)部粉刷等工程應(yīng)基本完工，當(dāng)必須配合時，則可按實際情況具體安排；
2、軌道安裝
1）安裝軌道前，應(yīng)對工字鋼的端面、直線度和扭曲度進(jìn)行檢查，合格后方可安裝；
2）確定軌道的安裝基準(zhǔn)線，軌道的安裝基準(zhǔn)線應(yīng)為吊車梁的定位軸線；
3）吊裝軌道一般在屋頂固定支撐點，用手拉倒鏈結(jié)合滑輪拉上去；
4）軌道的水平度應(yīng)在安裝前對固定梁板的下表面進(jìn)行仔細(xì)的檢查，如水平誤差超過允差的范圍，就應(yīng)該修理，如調(diào)整連接螺栓的張緊度；
5）兩軌道跨距的調(diào)整：跨度每6米測量1次，用張緊的鋼盤尺來測量，用彈簧秤來控制鋼盤尺的張緊度；
6）軌道若有接頭，應(yīng)采用魚尾板連接，軌道接頭高低差側(cè)向錯位不應(yīng)大于1mm，間隙不應(yīng)大于2mm,伸縮縫處的間隙應(yīng)保持在10mm,其允許偏差為1mm內(nèi)；
7）軌道的橫向傾斜度不應(yīng)大于軌道的1/1000；
8）軌道調(diào)整符合要求后，應(yīng)全面檢查各組螺栓，做到無松動，張緊應(yīng)*；
3、電動葫蘆單梁起重機(jī)的安裝
1）吊裝起重機(jī)前，應(yīng)先采用試吊，吊點宜設(shè)設(shè)在梁中心處，若不便可考慮設(shè)在兩軌道的上方偏外一點；
2）先試吊200mm高度，若無異常現(xiàn)象，則調(diào)至1m左右，再安裝電動葫蘆，此間單梁左右兩邊下面應(yīng)用枕木塞實，以防意外發(fā)生；
3）繼續(xù)起吊至相應(yīng)位置后，測量墊塊長度，固定車輪，保持車輪輪緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道翼緣的間隙在3－5mm；
4）結(jié)合已安裝好的起重機(jī)，保持同一跨端兩條軌道上的車擋與起重機(jī)緩沖器均應(yīng)接觸；
帶式脫水機(jī)安裝
1、安裝前的準(zhǔn)備
1）對照系統(tǒng)清單查驗輔機(jī)配件是否齊全完整；
2）對照主機(jī)和輔機(jī)土建圖檢查土建尺寸（如外形、標(biāo)高、水平度、間距）預(yù)留孔及預(yù)埋件是否符合要求；
3）對設(shè)備在運(yùn)輸過程中的缺損和傷害，要進(jìn)行全面的檢查和修正，并進(jìn)行清晰、去污、除油等工作；
2、安裝
1）采用工長與班長現(xiàn)場采用吊裝方案，建議采用拖排運(yùn)入安裝位置；
2）召開安裝前的重要交底會，因脫水機(jī)屬于CASS工藝中較重要的大型設(shè)備，應(yīng)當(dāng)引起參加施工的每一位員工的高度注意以及密切配合；
3）待設(shè)備就位時采用框式水平儀檢查整機(jī)的水平度，前、中、后、兩側(cè)面各選2點，垂直度誤差值小于1/1000；
4）若設(shè)備采用預(yù)留孔，則及其校正后，用水泥砂漿澆入地腳螺栓孔內(nèi)，為了使水泥更好的凝固應(yīng)保持濕潤使其緩慢凝固；水泥達(dá)到強(qiáng)度后再均勻地擰緊螺母，然后用水泥將設(shè)備底縫間隙填實并加以修光；若設(shè)備采用預(yù)埋鋼板，則采用焊接固定螺栓在預(yù)埋板上，然后待設(shè)備校正校平后，擰緊螺栓即可；
5）由于本工程地理位置較偏，以及吊裝等各因素的影響，試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)注意調(diào)整機(jī)器各壓堒使所有堒達(dá)到工況條件；
池底板側(cè)模板支立
一、池底板側(cè)模板支立
池底板側(cè)模應(yīng)在鋼筋綁扎前進(jìn)行。其工藝流程：放線→拼立鋼模板→支撐。
1、放線：用墨斗在砼墊層上彈出立模線。
2、拼立鋼模板：
1）按模板圖選用鋼模板，用U形卡連接拼縫，U形卡間距300mm左右，模板端頭連接不少于2個U形卡。
2）現(xiàn)場散拼側(cè)模采用橫拼法，先連接*層的橫板端面，轉(zhuǎn)角處用陰（陽）角模板，必須時用搭接模調(diào)節(jié)50mm以內(nèi)的拼裝尺寸，（也可用木板調(diào)節(jié)）。
3）將豎鋼楞用鉤頭螺栓和扣件與*層模板連接后，再拼裝第二層模板，然后將第二層鋼模板與豎鋼楞連接。上下層模板錯縫時豎鋼楞的間距一般不大于1.5m。上下層模板不錯縫時豎鋼楞的間距一般不大于900mm，并保證每塊模板有兩道豎鋼楞，豎鋼楞每道兩根，以利扣件連接。
4）水池底板一般厚度在60cm以內(nèi)，側(cè)模橫鋼楞有上下兩道即可。橫鋼楞每道兩根，用鉤頭螺栓和扣件與鋼模板連接，一般連接在橫豎鋼楞的交接處。
3、支撐，在側(cè)模外側(cè)地面打鋼管樁，鋼管樁用水平鋼管（帶管）用管扣連接。帶管與側(cè)模的間距應(yīng)保證斜撐與模板的夾角不小于45°。平撐用管扣件連接頂在下橫鋼楞和帶管之間，斜撐頂在上橫鋼楞和帶管之間。在底板側(cè)模高度不高的情況下，斜撐可用枋（原）木替代。
二、池壁吊模支立。
池壁根部導(dǎo)墻（100mm-300mm）應(yīng)與池壁底板砼一起澆筑，因此而產(chǎn)生吊模。除在木模板中介紹的方法外，為減少支承構(gòu)件，也可以采取用鋼筋凳承受吊模的重量，內(nèi)外池壁的側(cè)模應(yīng)分別用鋼筋凳支承，不得用穿過池壁的鋼筋支承。
池壁吊模應(yīng)在池壁鋼筋綁扎后進(jìn)行支立。其工藝流程：安鋼筋凳→支模板→支撐。
1、安鋼筋凳：用直線控制鋼筋凳的位置，鋼筋凳的間距應(yīng)由橫鋼楞的長度控制，每塊預(yù)拼的側(cè)模不少于2個鋼筋凳，鋼筋凳用φ20的鋼筋頭焊制,安裝調(diào)整好位置后,應(yīng)與底板下層鋼筋點焊,必要時增加附筋連接。
2、支模板：側(cè)模可*行預(yù)拼，預(yù)拼長度視吊裝手段而定。垂直的側(cè)模板拼裝方法同底板側(cè)模，腋角側(cè)模需將豎鋼楞煨彎成設(shè)計角度，用腋角鋼模和平鋼模組裝。用對拉螺栓鎖緊內(nèi)外側(cè)模的橫鋼楞。
3、支撐：外側(cè)模采用管扣件作支撐連接，方法同底板側(cè)模，這種支撐方式的好處就在于能起到撐、拉兩種作用，內(nèi)側(cè)模可不作支撐。
三、池壁側(cè)模支立
池壁側(cè)模應(yīng)在底板砼終凝，導(dǎo)墻施工縫處理、鋼筋整理補(bǔ)扎好后進(jìn)行。內(nèi)、外側(cè)模支立方法同底板側(cè)模，隨著模板的接高，橫鋼楞應(yīng)隨著增設(shè)，橫鋼楞每750mm設(shè)一道（雙楞），對拉螺栓水平間距控制在1200mm以內(nèi)，垂直間距同橫鋼楞。
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