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濰坊濰東水處理設備有限公司
濰坊濰東水處理設備有限公司
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產(chǎn)品型號
品 牌
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所 在 地濰坊市
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更新時間：2019-01-07 10:17:56瀏覽次數(shù)：268次
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10噸每天一體化污水處理設備價格水解區(qū)在缺氧條件下運行，溶解氧的濃度控制在0.5mg/l以下，在此形成以水解酸化細菌為主的缺氧活性污泥層，水從布于池底的排管流入，向上流經(jīng)污泥層，污泥層截留水中的懸浮物并使水中的大分子有機物水解酸化為易生物降解的小分子有機物，使好氧處理對溶解氧的需要量減少30%左右。
10噸每天一體化污水處理設備價格
小宇環(huán)保的設備采用*的工藝，的材料，一直以優(yōu)質的設備和服務來回報大家，得到了眾多新老客戶的喜愛與支持。細心、精心、用心，品質永保您稱心。
10噸每天一體化污水處理設備價格
設計條件
《國家污水綜合排放標準》（GB8978-1996）；
《室外排水設計規(guī)范》（GBJ14—87）；
《混凝土結構設計規(guī)范》（GB50010-2002）
《構筑物抗震設計規(guī)范》（GB20191-93）
《鋼結構設計規(guī)范》（GBJ17-88）
《地下工程防水技術規(guī)范》（GB50108-2001）
《建筑給水排水設計規(guī)范》（GBJ15-88）
《建筑結構設計統(tǒng)一標準》（GBJ68-84）
《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》（GB50052-95）
《低壓配電設計規(guī)范》（GB50054-95）
《建筑物防雷設計規(guī)范》（GB50057-94）
建設方（業(yè)主）提供的有關資料；
國家有關設計標準。
1、執(zhí)行國家環(huán)境保護政策，符合國家的有關法規(guī)、規(guī)范和標準；
2、結合公司的實際情況，充分發(fā)揮建設項目的社會效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟效益；
3、污水處理地埋式工藝選擇應因地制宜，積極穩(wěn)妥地采用高效、簡易易行、節(jié)省投資的污水處理工藝，確保污水經(jīng)處理后達到排放標準；
4、妥善處理、處置污水處理過程中產(chǎn)生的柵渣、污泥，避免產(chǎn)生二次污染；節(jié)約能源、降低工程基建投資和運行費用，提高管理水平；
5、在污水處理站的設備設計中，采用適合我國國情的污水處理設備及自動化儀表設備，力爭技術可靠、運行高效、管理方便、維護簡單；
6、為公司的持續(xù)性發(fā)展創(chuàng)造良好的條件。
本設計范圍為5噸每小時地埋式綜合污水處理設備。
污水處理系統(tǒng)的方案設計；設備的供應及安裝；控制系統(tǒng)的供應及安裝；機房內(nèi)設備及管道等均在編制范圍之內(nèi)。
1、根據(jù)排放的污水水質、水量，選擇治理工藝路線；
2、對選擇的治理路線進行工藝過程論述，對污水處理的工藝參數(shù)、設備等方面進行設計；
3、污水處理站界區(qū)外1.00米以內(nèi)的所有工藝管道和線路；
此池是利用自然界中的兼性微生物，它們在自然界中數(shù)量較多，繁殖速度較快。它可以把分子量大的可生化有機物分解為小分子有機物，如多糖類物質分解為單糖或有機酸，蛋白質分解為氨基酸，脂肪類物質分解為脂肪酸和甘油。將難以生物降解的有機物降解為可生化有機物，提高了廢水的可生化降解性，減輕了后續(xù)好氧段的有機負荷。主要設備為維系兼性生物菌的彈性填料。水解池的首要功能是脫氮；其次是污泥釋放磷。通過附載在填料上的硝化菌把氨氮轉化成硝酸鹽。硝化是一個兩步的過程，分別利用了兩類微生物，即亞硝酸鹽菌和硝酸鹽菌。*步把氨氮轉成亞硝酸鹽，氨氮首先由亞硝酸鹽菌轉化成亞硝酸鹽。亞硝酸鹽菌有亞硝酸單細胞菌屬、亞硝酸螺桿菌屬和亞硝酸球菌屬。把亞硝酸鹽轉化為硝酸鹽是由硝酸酸菌完成的，硝酸菌也是由桿菌屬、螺菌屬和球菌屬組成。亞硝酸鹽菌和硝酸菌統(tǒng)稱為硝化菌。硝化菌是專性的自養(yǎng)革蘭氏陰性好氧菌，它們利用氨氮轉化過程中釋放的能量作為自身新陳代謝的能源。
反應過程如下：
NH4++3/2O2 亞硝酸鹽菌 NO2-+2H++H2O-ΔE ΔE=278.42kJ
第二步亞硝酸鹽轉化為硝酸鹽：
NO-+1/2O2 硝酸鹽菌 NO3--ΔE ΔE=278.42kJ
水解區(qū)在缺氧條件下運行，溶解氧的濃度控制在0.5mg/l以下，在此形成以水解酸化細菌為主的缺氧活性污泥層，水從布于池底的排管流入，向上流經(jīng)污泥層，污泥層截留水中的懸浮物并使水中的大分子有機物水解酸化為易生物降解的小分子有機物，使好氧處理對溶解氧的需要量減少30%左右。
在適當缺氧條件下，利用兼性微生物，使污水中硝酸鹽還原為分子氮，逸入大氣，起到脫氮作用，水解池同是起到酸性發(fā)酵作用，將碳水化合物降解為脂肪酸，將大分子物質、固體物質降解為可溶性物質，從而提高生物接觸氧化池的生化性能。水力停留時間2.0小時。
電氣控制箱
警示：本裝置操作人員必須首先熟讀電氣控制使用說明書，在沒有弄懂操作程序前不得合上電源和任意按動電氣控制箱上的按鈕和撥弄《轉換開關》!
警告：電氣控制箱為強電控制設備，操作不當會引起人身傷害甚至生命危險！必須由專業(yè)人員才可接觸電氣控制系統(tǒng)。
電控箱控制本裝置各運動部件的啟、停，開、關，運行由PLC程序控制。
1、粉碎泵
粉碎泵由控制箱《手動-停止-自動》轉換開關控制，轉向“手動”時，粉碎泵連續(xù)運行，轉向“自動”時，粉碎泵受緩沖柜內(nèi)液位控制，柜內(nèi)液位達到中位時，粉碎泵自動啟動，直至低位時停止。
2、流程泵
流程泵由控制箱《手動-停止-自動》轉換開關控制，轉向“手動”時，流程泵連續(xù)運行，轉向“自動”時，流程泵受序批柜內(nèi)液位控制，當序批柜內(nèi)液位至高液位，沉淀期結束后，流程泵啟動，同時電動閥DV1打開，直至低位時停止。
3、排放泵
排放泵由控制箱《手動-停止-自動》轉換開關控制，轉向“手動”時，排放泵連續(xù)運行，轉向“自動”時，排放泵受清水柜內(nèi)液位控制，當清水柜內(nèi)液位至中液位時，排放泵啟動，直至低位時停止。
4、氣泵
氣泵一、氣泵二由控制箱《手動-停止-自動》轉換開關控制，轉向“手動”時，氣泵連續(xù)運行；轉向“自動”時，受PLC程序控制啟、停。
5、紫外線消毒裝置
紫外線發(fā)生裝置由控制箱《手動-停止-自動》轉換開關控制，轉向“手動”時，紫外線消毒裝置連續(xù)運行；轉向“自動”時，當排放泵啟動，將清水柜內(nèi)處理水泵入膜組進行過濾處理時，紫外線消毒裝置啟動，同時電磁閥VS1打開；排放泵停止時，紫外線消毒裝置停止運行。
6、加藥泵
加藥泵由控制箱《加藥泵啟動》、《加藥泵停止》按鈕控制，按下《啟動》按鈕時，加藥泵連續(xù)運行；按下《停止》按鈕時，加藥泵停止運行。
設備的操作
1、啟動前的準備
1）檢查各泵、接口連接和緊固情況；
2）檢查主電源電路；
3）檢查并確認所有泵、氣泵轉向正確；
4）檢查壓縮空氣的氣源。
5）檢查裝置接地是否牢靠。
6）出廠時保水閥V1、V2、V4、VQ7關緊，保證膜處于保養(yǎng)液中，膜長期脫水干裂會失效。所以，在運轉時才能打開。
2、起動及運行
1）培菌
（1）打開污水入口閥、VQ2、VQ3、VQ5、VQ6、VQ9；關閉VQ7、VQ8；
（2）將運行模式轉換開關轉向“培菌”；
（3）將粉碎泵、氣泵一、氣泵二、流程泵、排放泵轉換開關轉向“自動”；
（4）將電動閥轉換開關轉向“自動”；
（5）當緩沖柜液位達F2、序批柜液位至R2后，關閉污水入口閥；
（6）每二天啟動一次“公海排放”程序后，加入新鮮污水；
（7）可以從取樣口取出序批的污水，用100ml量筒觀察活性污泥的培養(yǎng)狀態(tài)如何，如達到1/3，則說明“培菌”工作完成。一般生的原污水培菌需要2-3周時間，如能加入“種泥”菌種可縮短培養(yǎng)時間。
2）正常運行
（1）公海排放
⑴ 將轉換開關轉向“正常運行”、“公海排放”；
⑵ 打開閥VQ2、VQ3、VQ5、VQ6、VQ9，關閉閥VQ7、VQ8；
⑶ 將粉碎泵、氣泵一、氣泵二、流程泵、排放泵、電動閥轉換開關轉向“自動”；
（2）膜法處理
⑴ 將轉換開關轉向“正常運行”、“膜法處理”；
⑵ 打開閥VQ2、VQ3、VQ5、VQ6、VQ7、VQ8、V1、V2、V3，關閉閥V5、V4、VQ9；
⑶ 將粉碎泵、氣泵一、氣泵二、流程泵、排放泵、紫外線消毒器轉換開關轉向“自動”；
⑷ 將電動閥轉換開關轉向“自動”；
3）應急排放
（1）將粉碎泵轉換開關轉向“自動”；
（2）打開閥VQ1、VQ3，關閉閥VQ2、VQ4；
（3）按下“應急排放”按鈕。
4）化學清洗
（1）向藥箱內(nèi)加入3%NaOH溶液或漂粉精；
（2）打開加藥泵蓋板，將硅膠管壓入后蓋上蓋板；
（3）將加藥泵連接的硅膠管一頭與閥C2相連，一頭放置在藥桶內(nèi)；
（4）將另一根硅膠管一頭與閥C1相連，一頭放置在藥桶內(nèi)；
（5）關閉閥VQ7、V1、V2、V4，打開閥C1、C2；
（6）按下加藥泵啟動按鈕；
（7）約60分鐘后按下加藥泵停止按鈕；
（8）關閉閥C1、C2；
（9）拆下硅膠管，并將藥桶帶離現(xiàn)場；
5）清水清洗
（1）關閉閥VQ7、V1，打開閥V2、V4、V5；
（2）直至視流管中的水變清后關閉閥V2，V4。
6）污泥排放
（1）打開閥VQ4，VQ1,關閉閥VQ2、VQ3；
（2）手動啟動粉碎排放泵，當排放污泥達到要求時，停止泵；
（3）將閥轉向正常運行狀態(tài)。
3、停止運行
長期停止不用（指超過三個月不用的工況）
1）關閉污水進口閥；
2）將裝置內(nèi)的水排空；
3）打開裝置的沖洗水口，用沖洗水沖洗柜子，反復二次，排空；
4）切斷電源。
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