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目前我國的煤炭生產主要在井下,具有工作區域相對狹小、照明條件相對較差、溫度高、潮濕、粉塵濃度高等特點,瓦斯濃度高、腐蝕性有害氣體濃度高等情況不同程度的在各個礦山存在,安全生產是要務。同時煤礦生產作業經常有很多重型設備參與其中,設備之間的運輸、安裝、調試配合要求很高,多工種聯合流水作業,且往往必須井上井下協同作業完成。因此安全、可靠、多方式的通信系統,可以為井下、井上人員提供及時可靠通信,通報安全隱患,撤人和救援提供重要保障;通過高效的生產調度通信,提高了安全生產效率。為了使井下通信更加靈活方便,
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壓風/制氮監控系統是煤礦企業安全生產中的環節,礦業生產中礦用壓風/制氮遠程監控系統是空壓機自動化控制的一個重要組成部分,是提高生產效率,實現高產、優質、安全、節能生產目標的有效途徑。通過建立統一的操作平臺實現集中控制,可以為煤礦生產節能降耗以及數字化礦山建設打下基礎。山東新云鵬自主研發的礦用壓風/制氮監控系統將*的自動控制技術、通信技術、計算技術、軟件技術、信息技術相結合,實現了制氮壓風系統的綜合信息管理、智能化服務、遠程報警、綜合自動化控制等功能,實現智能化無人值守,推動該礦智能化礦山建設水平
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大型設備數據感知分析系統是款集人工智能,大數據與云計算于體的智能監控與管理平臺,可對煤礦重大機電設備的運行狀況,井下巷道的通風,排水,壓力與空氣流通等狀況進行實時監測與管理。包括排水自動化系統、通風機集控系統、壓風機集控系統、大屏幕拼接顯示系統、礦井工業以太環網系統、無線視頻監控系統、動機軸承溫度和振動監控系統、礦用重大設備感知數據監控系統等等,監管部門可通過該平臺對礦區設備的基本信息進行詳細了解。大型設備數據感知分析系統可對各種大型裝備進行遠程作業監控、故障診斷、數據分析與決策管理,提供智慧礦
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山東新云鵬大力實施皮帶機集控建設,通過對現有主運皮帶進行集控改造,自主安裝、調試控制系統,敷設控制光纖、增設控制基站、加裝視頻監控等相關設備。進一步完善皮帶系統視頻、電量、負荷、震動、溫度、速度、漲緊力等幾十項運行數據上傳和集控,實現所有數據集中采集和集中控制,不僅保證了主運皮帶安全高效運行,而且保障了礦井原煤輸送任務。山東新云鵬通過操作按鈕對主運皮帶進行一鍵啟停和遠程控制,工作人員可在短時間內進行故障處理,為井下運輸系統進一步實現智能自動化集控奠定了基礎。同時升級優化語音擴播系統,可以通過擴音
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對于化工企業來說,人員安全是提升生產效率的基本前提。目前傳統化工廠人安全定位系統存在很多問題:現場人員組成復雜,流動性大,人員安全意識不強、現場安全檢查效率低,管理復雜;人員位置無法實時掌握,到崗時間無法獲知,管控效率很難提升;傳統的巡檢無法得到監督和保障,容易出現漏檢、重復檢查等現象;人員遇到危險時,需要很長時間才能找到人員位置并實時救援;危險化學品管理疏忽,容易發生安全事故。山東新云鵬基于uwb高精度定位技術推出的化工廠人員定位系統,通過在生產車間部署基于UWB技術的定位設備,并為工作人員及