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煙葉回潮加濕機報價：煙草加工工藝中對于煙草及煙葉的含水量和環境溫濕度要求都有很高要求，而影響這兩項指標的因素除加工工序的設備及工藝參數外，還有一個重要的因素就是加工過程所處的環境．因此煙草在產加工和倉庫儲存的加工工藝中各個工序對環境濕度必須嚴格的控制，在對煙草加工過程中，從煙儲、挑送、復烤、制絲到卷接等各個工序。環境空氣相對濕度控制在 65-70%RH 即可。空氣濕度的提高，煙葉含水量增大，煙葉的機械強度得以增強。這樣可以降低煙葉和煙絲的碎損率，提高產成品率及煙草,煙葉的品級。

煙草行業加濕器優勢：

1、超聲波工業加濕器內部采用集成霧化器，可更換芯片，使用壽命長，維護方便簡單。
2、霧化顆粒細，加濕效率高（可接近99%），加濕強度大，噴霧產的霧粒均勻，可迅速達到濕度要求。
3、集成霧化器自帶水位感應器，保證霧化器在水位過低時自動停止工作，無需另配設備，節約成本。
4、控制方式多樣化，可以實現手動控制，濕度控制，時間控制，操作方便。
5、液晶顯示面板+控制系統+濕度傳感器，控制精度高、反應快。濕度設定后連續工作，無需人員職守，實現自動圓形。
6、主機配備高能自動上水閥、溢水口和放水閥等，可自動和人工上水兩種方式，使用簡便、安全可靠。
7、主機底部安裝有萬向輪，可以自由移動。
8、采用多重保護，如電過載保護、防干燒保護、水溫保護等，能保證機器長時間連續穩定運行。

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煙葉回潮加濕機報價：

干筋階段需要怎么做？　　
干筋階段的主要目標是:確保全炕煙葉全部烤干烤透，不出濕筋、濕片，無洇筋現象。
工藝條件　
溫濕度控制，干球溫度以每小時1℃的速度由54℃左右升溫至68℃。其中當升溫到60℃時，要適度頓火穩溫，等全炕低溫區的煙葉*干片定色后再繼續升溫，當溫度達到68℃后，穩溫12～20小時。在穩溫過程中，當煙筋僅剩3厘米左右未*干燥、但已干縮呈紫色時，即可停止加煤，鼓風機仍需持續運轉6小時左右才可停止工作。濕球溫度的調整方法是，自干筋期升溫開始，逐漸關小進排濕口，使濕球溫度迅速調整至41－42℃，不超過43℃，低不低于41℃。直至干筋結束。減小強制通風，干筋階段初期循環風機要保持高速運轉，保證熱量供給和濕空氣順利排除。當各層葉片已基本干燥后，可轉為低速運轉。直至爐火熄滅，烤房內溫度低于50℃后，才能關機，以防止風機電機損壞和烤房內局部過熱而損害頂棚煙葉。