西門子一級代理商6ES7132-4BD00-0AB0
SIMATIC DP,5 個電子模塊 用于 ET 200S,4 個高性能數字輸出 24V/0.5A DC,15mm 結構寬度 短路診斷,SF-LED 5 件/包裝單位
西門子ET200模塊
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技術數據
SIMATIC DP,5 個電子模塊 用于 ET 200S,4 個高性能數字輸出 24V/0.5A DC,15mm 結構寬度 短路診斷,SF-LED 5 件/包裝單位 | ||
電源電壓 | ||
反向電壓保護 | 是; 在使用相同負載電壓及電源模塊時 | |
負載電壓 L+ | ||
● 額定值 (DC) | 24 V; 電源模塊 | |
● 反極性保護 | 是; 反極性可能造成診斷輸出被轉接 | |
輸入電流 | ||
來自負載電壓 L+(空載),zui大值 | 5 mA; 各通道 | |
來自背板總線 DC 3.3 V,zui大值 | 10 mA | |
功率損失 | ||
功率損失,典型值 | 0.8 W | |
地址范圍 | ||
每個模塊的地址空間 | ||
● 含包裝 | 4 bit | |
● 不含包裝 | 1 byte | |
數字輸出 | ||
數字輸出端數量 | 4 | |
短路保護 | 是 | |
● 響應閾,典型值 | 0.7 至 1.5 A | |
感應式關閉電壓的限制 | -55 至 -60 V,L+( ) | |
控制數字輸入 | 是 | |
輸出端的通斷能力 | ||
● 照明負載時的zui大值 | 5 W | |
負載電阻范圍 | ||
● 下限 | 48 ? | |
● 上限 | 3 400 ? | |
輸出電壓 | ||
● 對于信號 “1”,zui小值 | L+ (-1 V) | |
輸出電流 | ||
● 對于信號“1”的額定值 | 0.5 A | |
● 針對信號“1”的允許范圍,zui小值 | 7 mA | |
● 針對信號“1”的允許范圍,zui大值 | 600 mA | |
● 針對信號“0”的剩余電流,zui大值 | 0.3 mA | |
電阻負載時的輸出延遲 | ||
● 從 “0” 到“1”,zui大值 | 100 µs | |
● 從 ”1” 到“0”,zui大值 | 300 µs | |
兩個輸出端并聯 | ||
● 用于增加功率 | 否 | |
● 用于冗余控制負載 | 是; 每個模塊 | |
開關頻率 | ||
● 電阻負載時的zui大值 | 100 Hz | |
● 電感負載時的zui大值 | 2 Hz | |
● 照明負載時的zui大值 | 10 Hz | |
輸出端的總電流 | ||
● 每個模塊的zui大電流 | 2 A | |
導線長度 | ||
● 屏蔽,zui大值 | 1 000 m | |
● 未屏蔽,zui大值 | 600 m | |
等時模式 | ||
節(jié)拍同步運行(應用程序至端口同步) | 是 | |
報警/診斷/狀態(tài)信息 | ||
診斷功能 | 是 | |
診斷信息 | ||
● 短路 | 是; 模塊式 | |
診斷顯示 LED | ||
● 累積故障 SF(紅色) | 是 | |
● 數字輸出狀態(tài)顯示(綠色) | 是; 各通道 | |
參數 | ||
注釋 | 3 字節(jié) | |
電位隔離 | ||
數字輸出電位隔離 | ||
● 在通道之間 | 否 | |
● 在通道和背板總線之間 | 是 | |
絕緣 | ||
絕緣測試,使用 | DC 500 V | |
尺寸 | ||
寬度 | 15 mm | |
高度 | 81 mm | |
深度 | 52 mm | |
重量 | ||
重量,約 | 40 g |
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西門子ET200模塊
S7-200 SMART CPU 與 S7-300 CPU 進行 DP 通訊
S7-300與S7-200 SMART 通過 DP01 進行 PROFIBUS DP 通訊,需要進行S7-300站組態(tài),在S7-200 SMART系統中不需要對通訊進行組態(tài)和編程,只需要將要進行通訊的數據整理存放到相應的 V 存儲區(qū),并且S7-300組態(tài)DP01從站時設置正確的地址即可。DP01的地址,在模塊本身上的撥碼設置分為X0(地址個位)和X10(地址十位);DP01是波特率自適應的,取決于S7-300的組態(tài)。
注意:S7-200 SMART系統雖然中不需要對通訊進行組態(tài)和編程,但是需要在STEP 7-Micro/WIN SMART 系統塊中組態(tài)EM DP 01 模塊。
西門子工程師內部學習講座-EM DP01模塊部分:
- S7-200 SMART DP01功能
- S7-200 SMART DP01 Profibus-DP通訊實例
S7-300 站組態(tài)
首先,在STEP 7項目里插入一個S7-300的站并建立PROFIBUS DP 主站網絡:
導入EM DP 01 GSD文件后,在右側的設備選擇列表中找到DP01從站,PROFIBUS DP-Additional Field Device-PLC-SIMATIC-EM DP 01 PROFIBUS-DP,并且根據通訊字節(jié)數,選擇相應的配置。本例中的插槽一包含"4Bytes In/Out"預組態(tài) I/O 選項,插槽二包含"8 Bytes In/Out"預組態(tài) I/O 選項。如下圖:
確定S7-300硬件組態(tài)中所設置DP01的DP 從站地址,如下圖紅框標注,為DP從站DP01的站地址。
如果使用的S7-200 SMART通信區(qū)域不從VB0開始,則還需要在“Parameter Assignment”選項卡中設置"I/O Offset in the V-memory"參數,
該參數的設置如下圖所示(本例中S7-200 SMART通信區(qū)域是從VB0開始,所以此參數設置為0):
組態(tài)完系統的硬件配置后,將編譯下載到S7-300的PLC當中。 在S7-200 SMART 側斷電的情況下,將DP01的撥位開關撥到與S7-300側硬件組態(tài)的設定值*。
打開 STEP7中的變量表和STEP 7-MicroWIN SMART狀態(tài)表進行監(jiān)控,它們的數據交換結果如下圖:
VB0-VB11是S7-300寫到S7-200 SMART 的數據,VB12-VB23是S7-300從S7-200 SMART讀取的值。
注:可以在固件版本 V2.5以上的 S7-300 CPU Properties的 “Cycle/Clock Memory”標簽下修改過程映像區(qū)的大小,使DP通訊的數據區(qū)在過程映像區(qū)之內,這樣設置的話就可以直接對過程映像區(qū)進行操作。在過程映像區(qū)中的數據是始終*的,由操作系統對過程映像區(qū)進行自動更新。無需再通過 DPRD_DAT(讀取 DP 設備的*性數據)與 DPWR_DAT(寫入 DP 設備的*性數據)保證數據*性。
DP01上撥位開關的位置一定要和S7-300中組態(tài)的地址值*。
TIA 中配置
插入 CPU 315-2 DP 作為 DP 主站。
插入 EM DP01 PROFIBUS DP 模塊。如下圖所示,在 DP 主站和設備之間創(chuàng)建 PROFIBUS 網絡。
設備視圖中組態(tài)DP01的通訊區(qū),本例中的插槽一包含"4 Bytes In/Out"預組態(tài) I/O 選項,插槽二包含"8 Bytes In/Out"預組態(tài) I/O 選項。在"Properties"、"General"選項卡區(qū)域,單擊"Device-specific parameters"以顯示"I/O Offset in the V memory"字段。在此處可分配為該操作預留的那部分 V 存儲器的啟動地址。
注意:VB0-VB11是S7-300寫到S7-200 SMART 的數據,VB12-VB23是S7-300從S7-200 SMART讀取的值。
打開博圖軟件中的監(jiān)控表和STEP 7-MicroWIN SMART狀態(tài)表進行監(jiān)控,它們的數據交換結果如下圖:
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