解決DCS系統常見問題的小竅門
閱讀：317發布時間：2007-12-12
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煙臺勾股通信技術有限公司
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我公司2000t/d熟料生產線的自動控制系統采用的是美國Bailey公司的Infi-90集散型控制系統。它通過環形網絡上的8個節點（5個過程控制站、2個操作員工作站和1個工程師工作站）完成生產過程的參數調節與監視及現場設備的邏輯啟停操作。8個節點的正常與否直接關系到設備的運轉，經多年的工作經驗總結了幾點怎樣解決生產中常見問題的小竅門與大家淺談。
1． 報警存儲功能 生產中常出現因溫度、振動、油壓等原因造成設備停機影響生產的情況，因為每一個設備的聯鎖信號較多且多數是瞬間報警不易鎖定具體報警點，采用“存儲器”功能塊編寫報警存儲程序。例如：與生料磨主電機設備啟停相關的信號多達十幾個若逐一檢查費時費力，將其中可能出現的報警信號（磨主機定子超溫、軸承超溫、離合器不到位等等）采集到存儲器功能塊的置位端，一旦出現報警功能塊輸出為“1”若沒有報警或按下報警復位鍵功能塊輸出為“0”。這樣很容易找到報警點，提高工作效率
2． EWS的升級改造 EWS即工程師工作站，用于對Infi-90系統的離線組態和在線監視調整，是控制系統的核心設備。由于使用多年，長期不間斷工作導致部分元器件老化依次出現通訊速率慢→提示錯誤信息→硬盤出現壞道，數據無法正確讀出以至*不能使用，給生產造成較大影響。加之原操作系統在日常監視、修改組態時需從鍵盤輸入命令，特別是編寫程序時顯得非常繁瑣。經分析與論證，實現由國產機型代替進口機型，由DOS版本升級為Window版本。改造后操作方便、運行快捷，使用至今性能穩定，效果良好。
3． 中間繼電器的觸點并聯 隨著使用時間的延長，逐漸出現因中間繼電器觸點接觸不良造成設備停機的現象。例如：水泥磨磨頭稀有站運行三五分鐘即跳停，反復多次。從弱電到強電逐一檢查沒發現大的問題，懷疑中間繼電器中用于驅動的常開觸點接觸不實，而當時三對常開觸點只使用了一對。為降低成本，增加可靠性，將三對常開觸點并聯在一起使用，故障現象消失，運行正常。
4． 模擬量輸入信號加裝隔離器 模擬量信號多數由變送器經端子板進入AI子模件，而變送器與強電直接連接，這樣常出現因串入高壓造成模件某個通道有時甚至是整個模件燒毀的現象，另外屏蔽電纜也不能*排除模擬量信號間的干擾，因此將AI信號進入端子板之前加裝隔離器。在選用隔離器時不僅要注意輸入／輸出信號的類型還要注意隔離器的輸入阻抗與帶負載能力相匹配以免傳輸信號的衰減。為使布線整齊美觀、維修方便采用配套端子板，隔離器直接插在端子板上。這一改進對模件起到了保護作用，提高了其使用壽命。
5． 環境的改善 生產中出現過生料磨系統部分設備突然停機，備妥、運行信號沒有，而現場鑰匙開關已打到集中位置。檢查這幾個設備的DI信號所在端子板無24v供電電壓而其它端子板電壓正常。進一步檢查發現從模件柜到端子柜有一根供電電纜被老鼠咬斷致使設備停機。為避免類似情況的發生加強電力室衛生的管理，堵漏洞補缺口，必要時給電纜加裝蛇皮護套管。同時對溫度、濕度、照明、粉塵也加強管理保證自動控制系統的正常運行。
通過一系列的改進，降低了電氣故障的發生率，節約了資金，提高了生產效率。
