數控電火花線切割在工具電極加工中的應用
閱讀:275發布時間:2008-07-02
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在塑料模具中,特別是動模、定模有許多微小的地方刀具不宜加工,或者形狀較復雜的面,這時就需要制作工具電極,采用電火花成型加工。工具電極苦有細異形孔、窄縫和復雜斜面的型柱、型孔,刀具不宜加工,就必須使用數控電火花線切割機床進行切割成形。由于銑刀總存在著半徑R,在要求尖角的模具中,電極也常常要用數控電火花線切割進行清角。清角加工充分利用了電極絲R小,可變錐度大的優點。如圖數控電火花線切割在工具電極加工中的應用。
數控電火花線切割在電極加工中的應用
在電極的切割過程中,切記要考慮電極成型時所用的火花位。一般勻有粗、精電極兩種,放電火花位分別約為單邊0.15MM、0.05MM;在大型工件加工中還需要用到粗中精三個電極,放電火花位分別約為單邊0.3MM、0.15MM、0.05MM。在加工孔時,補正值要減去單邊放電火花位,也即將孔割大雙邊兩個火花位。如加工一個10MM的孔,若火花位為單邊0.3MM,則加工后的孔的尺寸為10.6MM。在加工外形時,補正值也是要減去單邊放電火花位,也即將電極外形雙邊割小兩個放電火花位。如加工一個10MM*10MM的正方柱,若火花位為0.3MM,則加工后的尺寸為9.4MM*9.4MM。
數控電火花線切割在零配件加工中的應用
數控電火花線切割在零配件加工中的應用常有:動模定模鑲件、斜頂、滑塊、銷釘孔、以及一些耐磨板、壓板壓條等。如圖:數控電火花線切割在零配件加工中的應用。
圖:數控電火花線切割在零配件加工中的應用
零配件加工時常常也考慮配合間隙,一般取值的規則是將鑲孔割大0.003~0.005MM,而鑲件照正常數據加工。或者在不知鑲孔大小的情況下將鑲件單邊放大0.003~0.008MM,以免鑲件過小不能使用。在斜度鑲件加工時,底部頂部一般都放長1MM左右。因為在裝配時可以把鑲件裝得很緊,不留一點縫隙,多余的部分可以用銑刀或鈔輪加工去掉。