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河北恒興環保設備有限公司
鋼廠煉鋼電爐除塵器是目前國內處理電爐煙塵的除塵設備,是根據電爐產生的煙塵具有細且粘的特點,為了使袋式除塵器在適當的阻力水平下正常運行,要求電爐除塵器具有較強的清灰能力,因此除塵設備選用了長袋低壓大型脈沖袋式除塵器。該種設備在電爐煉鋼、高爐噴煤、燒結、耐火、碳黑、水泥等行業中的應用取得了良好效果。
鋼廠煉鋼電爐除塵器主要特點:
電爐除塵器除塵機理是將帶有粉塵的氣體通過箱體經過布袋時,借助于篩濾、慣力、攔截、擴散、重力沉降以及靜電等多種的作用把粉塵沉積下來。
鋼廠煉鋼電爐除塵器除塵系統工作原理;
電爐除塵系統為負壓使用。粉塵經各塵點吸塵罩通過除塵管道,進入除塵設備,含塵氣體由導流管進入各單元灰斗,在灰斗導流系統的引導下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗,其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區,過濾后的清凈氣體透過除塵布袋,經上箱體排風管排出。隨著過濾的進行,當除塵布袋表面積達到一定量時,由清灰控制裝置按設定程序打開電磁脈沖閥噴吹,抖落除塵布袋上的粉塵,落入灰斗的粉塵經卸灰閥排出。
除塵系統脈沖布袋除塵器安全操作規程
1、熔煉爐每天工作時,應首先打開引風機開始引風,再打開脈沖清灰控制儀(脈沖控制儀設定自動噴吹工作一般設定在1min-2min);
2、當發現熔煉爐口灰塵不能全部吸走帶進脈沖除塵器時,應調整脈沖儀的清灰時間;
3、當2臺熔煉爐不同時加料時,應把調風閥調整一下,一臺熔煉爐風量適當調小,加料的另一臺風量適當加大,容易把煙塵全部吸走;
4、每班在下班時應停止引風機工作,讓脈沖控制儀清灰一段時間,再關掉脈沖控制儀,同時打開除塵器的卸灰插板閥把灰斗中的粉塵清除、包裝;
5、壓縮空氣過濾器及除塵器上的氣包每班排污一次,空氣過濾器3~6個月要用柴油清洗一次;
6、濾袋為易損件,每班對濾袋檢查一次,發現破損濾袋要及時更換,如發現煙囪出口冒灰,表明已有濾袋破損,這時先停風機,開啟上箱體查出損壞的濾袋,進行更換,在插入新濾袋前把多孔板上積灰清除干凈,以防接口與多孔板間不平而漏氣,更換后噴吹管固定要牢;
7、除塵器上方蓋板在每次檢修過后要蓋牢,以防雨水浸入粘濕濾袋,造成濾袋吸附的灰塵不易脫落。
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