玻璃生產(chǎn)線催化燃燒設(shè)備的特點(diǎn)：
1.玻璃生產(chǎn)線催化燃燒設(shè)備
采用吸附濃縮+催化氧化組合工藝，整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過(guò)程閉循環(huán)，與回收類有機(jī)廢氣凈化裝置相比，無(wú)須備壓縮空氣和蒸汽等附加能源，運(yùn)行過(guò)程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低。
2.前端采用干式高+效粉塵過(guò)濾裝置，凈化效率高，確保吸附裝置的使用壽命。
3.選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長(zhǎng)，吸附系統(tǒng)阻力低，凈化效率高；
4.用優(yōu)+質(zhì)貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷作催化劑，催化凈化率達(dá)97%以上，催化劑壽命長(zhǎng)，廢氣分解溫度低，脫附預(yù)熱時(shí)間短，能耗低。
5.吸附有機(jī)廢氣的活性炭吸附床，可循環(huán)使用催化燃燒后的熱氣進(jìn)行脫附_，脫附后的氣體再送入催化燃燒室進(jìn)行凈化處理，當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000PPM以上時(shí)，可維持自燃。無(wú)需外加能量，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，節(jié)能*。
6.采用微機(jī)集中控制系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行、操作過(guò)程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化、運(yùn)行過(guò)程穩(wěn)定、可靠。
7.安全設(shè)施完備，在氣源與設(shè)備間設(shè)置安全防火閥、脫附時(shí)嚴(yán)格控制進(jìn)入活性炭床的脫附溫度，設(shè)有阻火器、感溫棒、防爆口、報(bào)警器及自動(dòng)停機(jī)
玻璃生產(chǎn)線催化燃燒設(shè)備中河環(huán)保一體化的設(shè)備，在玻璃噴涂淋漆過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣可以采用催化燃燒設(shè)備進(jìn)行處理，排放可以到達(dá)非甲烷總氫的60mg以內(nèi)，問(wèn)玻璃淋漆廢氣怎么處理，那來(lái)參考中河環(huán)保的催化燃燒來(lái)進(jìn)行處理，此設(shè)備過(guò)濾廢氣可以達(dá)到凈化排放效果等保護(hù)措施