臭氧老化試驗(yàn)箱適用于非金屬材料和橡膠類制品耐臭氧老化試驗(yàn)。如：硫化橡膠、熱塑料橡膠、電纜絕緣護(hù)套等產(chǎn)品在臭氧老化試驗(yàn)機(jī)的靜態(tài)拉伸或連續(xù)的動(dòng)態(tài)拉伸變形下，或在間斷的動(dòng)態(tài)拉伸與靜態(tài)拉伸交替的變形下暴露于密閉無(wú)光照含有恒定臭氧濃度的空氣和恒溫的試驗(yàn)箱中檢測(cè)，從試樣表面發(fā)生的龜裂或其它性能的變化程度，以評(píng)定橡膠的耐臭氧老化性能。

一、臭氧老化試驗(yàn)箱控制系統(tǒng)：
1.溫濕度控制器采用智能型高精度數(shù)顯PID微電腦控制儀表，溫濕度同時(shí)顯示控制器
2.觸控式設(shè)定、數(shù)位及直接顯示。
3.精度：0.1℃，解析度：±0.1℃。
4.感溫傳感器：PT100鉑電阻測(cè)試器。
5.溫度控制輸出功率均由微電腦演算，以達(dá)高精度及高效率之用電效益。
6.溫度控制采用數(shù)顯觸摸按鍵，P.I.D系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制。
7.控制方式：熱平衡調(diào)溫方式
8.具有自動(dòng)演算的功能，可減少人為設(shè)定時(shí)所帶來(lái)的不便。
9.設(shè)備的主要電器元件如斷路器、交流接觸器、小型繼電器均采用“施耐德”品牌。

二、臭氧老化試驗(yàn)箱箱體材質(zhì)：
1.設(shè)備的控制部分設(shè)計(jì)在設(shè)備的右側(cè)，分布有溫度控制器、控制開關(guān)等，操作方便，簡(jiǎn)單，易于維護(hù)。
2.箱體的造型設(shè)計(jì)：圓弧造型及表面防靜電噴塑處理，高質(zhì)感外觀，顏色搭配協(xié)調(diào)，線條流暢。
3.箱體內(nèi)膽采用優(yōu)質(zhì)(SUS304)不銹鋼板。
4.箱體外殼均采用優(yōu)質(zhì)A3鋼板數(shù)控機(jī)床加工成型，造型美觀大方。
5.工作室內(nèi)安裝一個(gè)可360℃旋轉(zhuǎn)試驗(yàn)樣架，轉(zhuǎn)速可調(diào)。
6.臭氧試樣架分為靜態(tài)拉伸試驗(yàn)試樣架和動(dòng)態(tài)拉伸試驗(yàn)試樣架。
7.夾具和導(dǎo)管等附件都采用不易被臭氧分解，和影響臭氧濃度的不銹鋼、鋁等材料制成。
8.保溫材質(zhì)采用高密度玻璃纖維棉，厚度為100mm，確保箱體不會(huì)因溫度傳導(dǎo)而導(dǎo)致溫度波動(dòng)過(guò)大。
9.溫度循環(huán)系統(tǒng)采用耐溫低噪音空調(diào)型電機(jī)，多葉式離心風(fēng)輪。
10.門與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條以確保測(cè)試區(qū)的密閉。
11.觀察窗采用多層中空鋼化玻璃，具有透明、隔熱、不易產(chǎn)生蒸汽結(jié)霜等優(yōu)點(diǎn)。
12.觀察窗內(nèi)側(cè)膠合片式導(dǎo)電膜，內(nèi)設(shè)照明燈(可清楚觀察試驗(yàn)過(guò)程)。
13.箱體左側(cè)配Φ50mm測(cè)試孔一個(gè)，可供外接測(cè)試電源線或信號(hào)線使用(孔徑或孔數(shù)增加需說(shuō)明)。
14.臭氧老化試驗(yàn)箱箱體底部安裝有高品質(zhì)可固定式PU活動(dòng)輪，方便客戶移動(dòng)。

三、臭氧老化試驗(yàn)箱臭氧系統(tǒng)：
1.臭氧發(fā)生器采用中頻高壓放電方式，因電極不會(huì)產(chǎn)生電暈過(guò)熱，使產(chǎn)生的臭氧濃度穩(wěn)定，不會(huì)隨工作時(shí)間或氣體流量的高低而導(dǎo)致臭氧濃度下降。
2.無(wú)易損元件，工作免維護(hù)，是長(zhǎng)壽命型。可以多組并聯(lián)使用，以滿足設(shè)計(jì)要求。
3.臭氧濃度控制器采用數(shù)顯微電腦溫度控制器，波動(dòng)小，控制穩(wěn)定。
4.電極冷卻方式：風(fēng)冷型。
5.臭氧產(chǎn)生供氣源：直接空氣
6.臭氧檢測(cè)探頭為英國(guó)CT電化學(xué)傳感器及外殼、電子線路板、屏蔽導(dǎo)線等組成。
7.臭氧檢測(cè)探頭輸出信號(hào)：4～20mA。 8.臭氧檢測(cè)探頭采集精度：≤±5%F.S。

四、臭氧老化試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)：
1.設(shè)備的制冷系統(tǒng)安裝在底部。壓縮機(jī)采用全封閉原裝法國(guó)泰康單機(jī)制冷，確保制冷效果及可靠性。
2.制冷方式：風(fēng)冷型。
3.全系統(tǒng)管路均作通氣加壓48H撿漏測(cè)試。
4.加溫、降溫系統(tǒng)*獨(dú)立。
5.內(nèi)螺旋式冷媒銅管；斜率式蒸發(fā)器。
6.除濕采用蒸發(fā)器盤管露點(diǎn)溫度層流接觸除濕方式。
7.干燥過(guò)濾器、冷媒流量視窗、修理閥、油分離器、電磁閥、貯液筒均采用原裝件。