矩型渠道現澆成型機是一種水利機械，它能夠現場澆筑成型各種規格的水槽渠道，如硬質渠、毛渠、排水渠、灌溉渠等，即便是口寬一米以上，或者是30cm、40cm、50cm、60cm-80cm的水槽構件都可以進行一次成型，成型的方式是，在事先開挖好的相對應模子的溝壑內，放入機器后填料進行成型脫模，保證渠面的光滑，也保證渠的整體質量，使用C30或者C20的商混砼都可以。
設備結構：
矩型渠道現澆成型機是由主機、泵站、柴油機、發電機、振動器、定形挖斗、軌道、伸縮縫切割工具等組成，包括主機水渠模具上部設有壓實機構的上模板、下部設有襯砌機構的下模板，水渠規格根據模版定尺寸，所以每一種水渠為一種規格，不可以更改變化，更換整體水渠模具，可實現一機多用，備用系統可以設計為大拖小，不可小拖大。脫模機構安裝有超聲波振動器和電磁振動器；
設備特點：
1.工程質量高。采用現澆成型、紅外定向、擠壓密實、振搗結合、注塑防裂等新技術，實現了一次成型，表面光滑、均勻密實、使用壽命可達30年以上，是傳統工藝的6倍以上。
2.節地比例高。混凝土防滲渠坡陡、墻窄，較土渠少占地1/2--1/3,傳統防滲渠施工工藝要求有專門預制場地，而使用全自動節水防滲渠現澆成型機可以邊開挖邊進行混凝土澆筑，大大減少了場地要求，減少了工序，降低了成本。
3.節水系數高，混凝土現澆式防滲渠無縫隙，無滲漏，節水效果十分明顯，可以有效提升水利用系數，一般可節水30%以上，沙土環境甚至可節水50%以上。
4.施工效率高。每臺（套）設備日工作進度可達900米左右，效率是傳統工藝的10倍，并且自動化程度高，勞動強度大大減輕，新型設備加裝自動方向器和自動方向器，整機無需人工操作。
建材的要求:
1、硬質渠成型機砌石體的膠結材料，主要有水泥砂漿和混凝土。水泥砂漿是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。用作砌石膠結材料的混凝土是由水泥、水、砂和大粒徑不超過40mm的骨料按一定的比例配合而成。
2、水泥：應符合國家標準及部頒標準的規定，水泥標號不低于325號；硬質渠成型機水位變化區、溢流面和受水流沖刷的部位，其水泥標號應不低于425號。
3、水：拌和用的水要求符合國家標準規定。
4、水泥砂漿的沉入度應控制在4～6cm，混凝土的坍落度應為5～8cm。
施工注意事項：
1.澆筑混凝土間歇時間超過混凝土初凝時間應按施工縫處理。施工縫的混凝土表面鑿毛，在繼續澆筑之前用水沖洗干凈，濕潤后在表面鋪上10-15毫米的水泥砂漿一層，其標號及水泥品種與被處理的混凝土相同。
2.在雨季施中，下雨時不宜露天澆筑混凝土，澆筑后應及時覆蓋，防止雨水對新澆混凝土的沖涮。混凝土澆筑完畢后12小時以內，即應加以覆蓋和灑水養護，干硬生混凝土應于澆筑完畢后立即覆蓋并灑水保持表面濕潤。養護日期如是水泥時不得少于7晝夜，如用礦渣水泥、火山灰水泥不得少于14晝夜，對于抗滲要求的混凝土不得少于14晝夜。
3.現澆防滲渠施工時混凝土標號應大于150號，石子粒徑不大于2厘米，水灰比控制在0.6-0.65之內。對施工中局部出現的蜂窩、麻面、等缺陷應及時用水泥砂漿由人工壓板進行修補、復原。并對混凝土進行一到二次收面壓光。要求收面后的混凝土渠道表面平整光滑，無外露石子和裂縫等不良缺陷。
4.伸縮縫處理:一般現場澆筑的素混凝土時，縱橫向均為3－5米，主要原料為瀝青砂漿、焦油塑料膠泥和塑料止水帶等。在伸縮縫采用梯形或矩形縫時，縫口寬度為1.5－2.5厘米。填料宜采用粘結力強，變形性能大且耐老化的材料如焦油、塑料膠泥或部分填入焦油塑料膠泥，上部用瀝青砂漿或水泥砂漿灌制。
