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FESTO費斯托比例閥如何調節流量和壓力
FESTO費斯托比例閥用于調節工業自動化過程控制域中的介質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數。根據自動化系統中的控制信號,自動調節閥門的開度,從而實現介質流量、壓力、溫度和液位的調節。
一、FESTO費斯托比例閥工作原理(加熱型) 溫度調節閥是根據液體的不可壓縮和熱脹冷縮原理進行工作的。加熱用自力式溫度調節閥,當被控對象溫度低于設定溫度時,溫包內液體收縮,作用在氣動疏水閥推桿上的力減小,閥芯部件在彈簧力的作用下使閥門打開,增加蒸汽和熱油等加熱介質的流量,使被控對象溫度上升,直到被控對象溫度到了設定值時,閥關閉,閥關閉后,被控對象溫度下降,閥又打開,加熱介質又進入熱交換器,又使溫度上升,這樣使被控對象溫度為恒定值。
FESTO費斯托比例閥開度大小與被控對象實際溫度和設定溫度的差值有關。
二、FESTO費斯托比例閥工作原理(冷卻型) 冷卻用自力式溫度調節閥工作原理可參照加熱用自力式溫度調節閥,只是當閥芯部件在執行器與彈簧力作用下打開和關閉與溫關閥相反,閥體內通過冷介質,主要應用于冷卻裝置中的溫度控制。
三、FESTO費斯托比例閥工作原理 被控介質輸入閥后,閥前壓力P1通過控制管線輸入下膜室,經節流閥節流后的壓力Ps輸入上膜室,P1與Ps的差即△Ps=P1-Ps稱為有效壓力。
FESTO費斯托比例閥作用在膜片上產生的推力與Ps作用在膜片上產生的推力差與彈簧反力相平衡確定了閥芯與閥座的相對位置,從而確定了流經閥的流量。當流經閥的流量增加時,即△Ps增加,結果P1、Ps分別作用在下、上膜室,使閥芯向閥座方向移動,從而改變了閥芯與閥座之間的流通面積,使Ps增加,增加后的Ps作用在膜片上的推力加上彈簧反力與P1作用在膜片上的推力在新的位置產生平衡達到控制流量的目的。
A.安裝過程中應始終遵守氣動調節閥安裝指導和注意點;
B.FESTO費斯托比例閥的工作環境溫度要在(-30~+60)相對濕度不大于95%95%,相對濕度不大于95%;
C.調節閥前后位置應有直管段,長度不小于10倍的管道直徑(10D),以避免閥的直管段太短而影響流量特性;
D.在安裝閥門之間,閱讀指導手冊。指導手冊介紹該產品以及安裝前和安裝時應注意的安全事項及預防措施;
E.確認管道清潔:管道中的異物可能會損壞閥門的密封表面或甚阻礙閥芯、球或蝶板的運動而造成閥門不能正確地關閉。為了減小危險情況發生的可能性,需在安裝閥門前清洗所有的管道。
確認已管道污垢,金屬碎屑、焊渣和其它異物。另外,要檢查管道法蘭以確保有一個光滑的墊片表面。如果閥門有螺紋連接端,要在管道陽螺紋上涂上高等的管道密封劑。不要在陰螺紋上涂密封劑,因為在陰螺紋上多余的密封劑會被擠進閥體內。多余的密封劑會造成閥芯的卡塞或臟物的積聚,進而導致閥門不能正常關閉;
F.我們仔細檢查調節閥:安裝之前,檢查并除去所有運輸擋塊、防護用堵頭或墊片表面的蓋子,檢查閥體內部以確保不存在異物;
H.調節閥應安裝在水平管道上,并上下與管道垂直,一般要在閥下加以支撐,穩固。對于特殊場合下,需要調節閥水平安裝在豎直的管道上時,也應將調節閥進行支撐(小口徑調節閥除外)。安裝時,要避免給調節閥帶來附加應力);
G.確保在閥門的上面和下面留有足夠的空間以便在檢查和維護時容易地拆卸執行機構或閥芯。對于法蘭連接的閥體,確保法蘭面準確地對準以使墊片表面均勻地接觸。在法蘭對中后,輕輕地旋緊螺栓,后以交錯形式旋緊這些螺栓。
FESTO費斯托比例閥在存放安裝使用時的注意事項:
A.本閥應存放在干燥的室內,通路兩端必須堵塞,不準堆置存放;
B.長期存放的調節閥應定期檢查,污垢,在各運動部分及加工面上應涂以防銹油,防止生銹;
C.本閥應安裝在水平管道上,必修垂直安裝,閥桿向上;
D.必修按圖示箭頭所指士介質進行安裝。
(1) 閥芯形狀結構主要根據所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。
(2) 耐磨損性當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時,閥的內部材料要堅硬。
(3) 耐腐蝕性由于介質具有腐蝕性,盡量選擇結構簡單閥門。
(4) 介質的溫度、壓力當介質的溫度、壓力高且變化大時,應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。
(5) 防止閃蒸和空化閃蒸和空化只產生在液體介質。在實際過程中,閃蒸和空化會形成振動和噪聲,縮短閥門的使用壽命,因此在選擇閥門時應防止閥門產生閃蒸和空化。
FESTO費斯托比例閥執行機構的選擇為了使調節閥正常工作,配用的執行機構要能產生足夠的輸出力來高度密封和閥門的開啟。
對于雙作用的氣動、液動、電動執行機構,一般都沒有復位彈簧。作用力的大小與它的運行方向無關,因此,選擇執行機構的關鍵在于弄清大的輸出力和電機的轉動力矩。對于單作用的氣動執行機構,輸出力與閥門的開度有關,調節閥上的出現的力也將影響運動特性,因此要求在整個調節閥的開度范圍建立力平衡。
FESTO費斯托比例閥的確定對執行機構輸出力確定后,根據工藝使用環境要求,選擇相應的執行機構。對于現場有防爆要求時,應選用氣動執行機構。從節能方面考慮,應盡量選用電動執行機構。若調節精度高,可選擇液動執行機構。如發電廠透明機的速度調節、煉油廠的催化裝置反應器的溫度調節控制等。