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瀏覽次數SMC電磁閥的脫脂處理操作
廣泛應用于電站行業，是用閥瓣作啟閉件并沿閥座軸線移動，實現啟閉動作的閥門。截止閥主要用于截斷流體，在對調節性能要求不高的場合也可用于調節流量。常見的截止閥閥體流通形式有直通式、直流式和直角式，截止閥在啟閉過程中密封面間摩擦力小，耐磨;開啟高度小(相當于閘閥的1/4)，啟閉迅速，制造工藝性簡單，便于維修。但由于截止閥是靠對閥瓣施壓而截斷介質的，介質的反作用力使得截止閥轉矩較大，同時截止閥流阻損失也較大，常被用于支管線作切斷閥。
SMC電磁閥產品結構說明
①SMC電磁閥分為普通截止閥和Y形截止閥兩種。閥體通常以焊接方式與管道相連接，的通常采用承插焊。
②閥體與閥蓋連接通常采用壓力自密封式結構，的閥門一般為預緊螺母結構;的閥門一般為四開環+預緊螺栓結構。≤NPS2的無閥蓋閥門，因結構限制可直接采用填料密封。
③閥瓣可以采用平面密封和錐面密封兩種結構，密封面堆焊司太立硬質合金，高溫耐擦傷性。Y形截止閥閥瓣與閥體配合具有導向機構。
④閥座與閥體采用焊接連接，密封面堆焊司太立硬質合金。
⑤壓力大于或等于1500lb、口徑大于或等于4in閥門開關應考慮采用沖擊機構，以防止在高壓力矩過大的情況下，閥門關不嚴、打不開而造成事故。
⑥填料采用增強柔性石墨或增強編織柔性石墨，滿足高溫高壓蒸汽和水介質。而且具有良的密封性能。
因為其介質為易燃介質，所以為了防止氧氣管道，氧氣截止閥必須進行脫脂處理，包括氧氣管道。很多氧氣截止閥用戶不知道脫脂處理是如何操作的，下面就讓班耿閥門簡單介紹下氧氣截止閥的脫脂處理操作。
1、清洗步驟：
SMC電磁閥的零部件在組裝前必須經過以下過程處理：
1)根據加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等;
2)所有零部件進行脫脂處理;
3)脫脂完成后進行酸洗鈍化(清洗劑不含磷);
4)酸洗鈍化后用純凈水沖洗干凈，不能有藥劑殘留(碳鋼部件省去此步驟);
5)逐個零部件用無紡布進行擦干，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮氣進行吹干;
6)用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個零部件進行擦拭，直至沒有臟色。
2、裝配要求
SMC電磁閥清洗干凈的部件必須密封保存，以供安裝。對安裝過程要求如下：
1)安裝車間必須潔凈，或者搭建臨時的潔凈區域(例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等)，防止在安裝過程中有灰塵進入。
2)裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服，頭戴純棉帽，頭發不能外漏，腳穿干凈鞋子，手戴塑膠手套(脫脂)。
3)裝配用工具必須在裝配前進行脫脂清洗，潔凈。
3、其他要求
1)裝配完成的閥門用氮氣至少吹掃1分鐘。
2)氣密試驗必須是用純凈的氮氣。
3)氣密試驗合格后進行包封，用干凈聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前應用有機溶劑浸泡，擦拭干凈。
4)然后用真空袋進行密封。
5)后裝箱。
6)運輸過程中要采取措施包封不破損。
4、SMC電磁閥驗收要求
SMC電磁閥裝配前每個零部件均用干凈的精密濾紙進行擦拭(選擇部件死角)，濾紙不變顏色為合格。
氧氣截止閥等一系列氧氣閥門的脫脂處理是必須進行的一項工序，沒有經過這一道工序的氧氣閥門很容易發生安全事故，所以說，脫脂處理是氧氣閥門的一個標準。
