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瀏覽次數哪些原因造成早期故障SMC氣缸
第一個原因在于氣缸設備的加工或者是裝配不良。比如其內部的元件質量不符合要求，或者是不清潔安裝，零件少裝或是裝錯、裝反，裝配時對中不良，緊固螺釘擰緊力矩不恰當，或者是所使用的材質質量較差等都可能會出現這種情況。
第二個原因則是設計不合理。在設計氣缸設備的時候，對于其材質的選用不當，或者是結構設計不合理，或者是加工工藝要求不恰當等。由于對該設備的特點、性能以及功能等連接不夠充分，所以在設計的時候就出現了差錯，導致使用時出現了很多的麻煩。
第三個原因則是由于安裝氣缸的時候，沒有遵守具體的要求。比如沒有將零件表面的灰塵清理干凈，或者是在安裝的時候，有灰塵和雜質等進入到設備的內部，導致出現早期故障?；蛘呤菍τ诠艿赖姆浪?、防振動等沒有采取有效措施。
最后一個原因的由于在使用氣缸設備的時候，沒有進行妥善的管理和維護，比如操作的時候沒有遵守具體的要求，或者是過度使用等，都會引起早期故障。
總之，在使用氣缸期間，我們一定要注意上面所提到的問題，盡可能避免出現故障問題的出現。
1.在氣缸上，其缸徑，是否等同于內徑？
這個問題，在氣缸即為，其答案是肯定的，因為，氣缸缸徑，即為氣缸內徑。而且，在其的計算上，要知道氣缸的具體用途，以及其輸出力的大小，才能進行計算工作，從而，來得到具體數值。
2.氣缸軸旋轉，以及氣缸不夠力，具體原因是什么？怎樣解決？
如果，是氣缸軸旋轉的話，那么，可能是外加的旋轉力過大，或者是使用轉角氣缸，來解決問題。
如果，是氣缸不夠力的話，那么，在具體原因上，則是為：
氣缸缸徑過小，使得其輸出力不夠，進而，氣缸不能正常工作和使用。還有可能，是氣缸中的活塞或活塞桿出現卡死，以及氣缸供氣量不足或是潤滑不到位等，這些，也是會導致上述問題的。
對于上述這些具體原因，在具體的解決措施上，則應調整好活塞桿的中心，對氣缸的供氣管路等進行檢查，是否有堵塞等，有的話，應及時處理解決。
此外，我們在選擇氣缸時，在其輸出力上，應有一定的余量，以確保氣缸的正常工作和使用。在夾具設計撒謊能夠，應盡量采用增力機構，這樣，可以來減少氣缸尺寸，同時，來保證其的輸出力，來得到好的效果。
一、氣缸體缸徑的測量
?、俑讖降臏y量部位
根據氣缸的磨損規律，測量缸徑時，應在氣缸軸向三個截面、三個方位上測量。最上面的截面在氣缸的上部，相當于活塞行程上止點時，第一道活塞環所在的位置，約距缸頂15mm；第二截面在氣缸的中部，約距缸頂35mm；第三截面在氣缸的下部接近下邊緣處，約距缸頂70mm。
?、谡{整量缸表測量接桿的長度
根據被測氣缸的直徑選擇合適的測量接桿及固定螺母旋入表桿下端。調整接桿長度，使其與活動測桿的總長度同被測氣缸直徑相適應，即使其測量范圍能包含該缸的最大和最小磨損缸徑。
?、蹨y取最小磨損缸徑。最小磨損缸徑在氣缸的下部，因此將量缸表的測桿伸入到接近氣缸孔下邊緣處。
?、軠y取最大磨損缸徑。
⑤測量圓度和圓柱度誤差。測取最大磨損缸徑后即測取同一橫截面內的最小缸徑。為快捷起見，通常測取與最大磨損直徑相垂直的缸徑作為該平面內的最小磨損缸徑。
二、計算
用上述步驟測得值即可計算出該缸的圓度和圓柱度誤差。
三、氣缸體缸徑測量結果的處理
根據所測得的最大磨損缸徑及圓度、圓柱度誤差值，與規定極限值比較，確定是否對氣缸進行修理。
