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超高壓除磷設(shè)備|力泰定制鍛件磷皮去除設(shè)備|鋼材表面氧化皮去除

高壓水除磷原理中影響除磷效果的主要因素就是如何破碎氧化膜，這取決于超高壓除磷設(shè)備壓力大小。影響沖擊力的另一個(gè)重要因素就是噴頭到坯料的距離，這一位置，如果距離減少一半，沖擊力將會(huì)增加四倍。進(jìn)而說(shuō)明通過(guò)縮短噴射距離，就可以*地增加除磷水的沖擊力，優(yōu)化超高壓除磷設(shè)備的除磷效果。超高壓除磷設(shè)備|力泰定制鍛件磷皮去除設(shè)備|鋼材表面氧化皮去除

高壓水除鱗技術(shù)是經(jīng)歷了機(jī)械除鱗、爆破除鱗兩個(gè)階段后發(fā)展至今的一種高效除鱗方法。

讓我們一起了解下超高壓除磷設(shè)備的進(jìn)行過(guò)程。

在除鱗系統(tǒng)中，高壓水泵產(chǎn)生的高壓水進(jìn)入除鱗噴嘴。在噴嘴的作用下，高壓水形成一個(gè)具有很大沖擊力的扇形水束，噴射到鋼坯(或中間坯)表面。在這個(gè)高壓扇形水射流束的作用下，氧化鐵皮經(jīng)歷了被切割，急冷收縮，與基體母材剝離，并被沖刷到離開(kāi)鋼坯(或中間坯)表面的過(guò)程，從而將氧化鐵皮清除干凈。超高壓除磷設(shè)備|力泰定制鍛件磷皮去除設(shè)備|鋼材表面氧化皮去除

當(dāng)高壓水通過(guò)噴嘴被打到鋼坯表面時(shí)，會(huì)發(fā)生下列變化:

a 、水流形成的扇形面像一把鋒利的刀片，將致密的鐵皮切開(kāi)，形成裂痕。由此可見(jiàn)，薄的扇面具有更大的打擊力;

b、 高壓水透過(guò)裂縫遇到高溫母材急速汽化蒸發(fā)，形成類似爆破的效果，將氧化鐵皮和母材剝離;

c 、氧化鐵皮在受到水的沖擊后遇冷收縮，產(chǎn)生橫向剪切力，使將氧化鐵皮和母材剝離。

d、 帶有前傾角的水射流的沖刷作用將業(yè)已疏松的鐵皮沖刷掉。

標(biāo)簽：超高壓氧化皮清洗機(jī) 熱軋鋼坯氧化皮去除機(jī) 超高壓除磷設(shè)備 超高壓去氧化膜機(jī) 熱軋鋼坯氧化皮去除機(jī) 鋼鐵氧化層去除 除紅料氧化皮機(jī) 高壓清洗氧化皮設(shè)備 氧化皮處理 鍛造氧化皮清洗機(jī) 鋼廠用除磷機(jī)

技術(shù)參數(shù)：

壓力：10.0-25.0Mpa；

電源：三相四線制（3火1地）380V；

材質(zhì)：304不銹鋼；

圓棒尺寸：2000mm（可定制）*250mm*250mm以內(nèi)（長(zhǎng)*寬*高）；

制坯后：產(chǎn)品盡可能的規(guī)則，尺寸符合圓棒尺寸；

設(shè)備承重：350KG；

外觀尺寸：2200mm*1600mm*1200mm（長(zhǎng)*寬*高）。

設(shè)備特點(diǎn)：

1、根據(jù)產(chǎn)品尺寸輕松調(diào)節(jié)清洗速度，且清洗前后溫度幾乎沒(méi)有流失、金相組織不改變，不影響生產(chǎn)工藝；

3、純不銹鋼304材質(zhì)，水箱壁厚5mm，防腐蝕且耐用；

4、選用進(jìn)口電機(jī)，泵體及密封圈，經(jīng)久耐用。并使用蓄能器解決耐高壓、安全、清洗等問(wèn)題；

5、采用4到過(guò)濾系統(tǒng)，有效收集細(xì)小的氧化皮，另有收集與自動(dòng)排除氧化皮的系統(tǒng)；

6、采用變頻技術(shù)，節(jié)能環(huán)保，使用觸摸屏實(shí)時(shí)監(jiān)控，可收集歷史工作數(shù)據(jù)；

7、為保證電機(jī)、水泵的安全，設(shè)計(jì)水位報(bào)警裝置，可任意設(shè)定水位限度，便于提醒我們?cè)O(shè)備故障或維修；

8、采用高壓旋轉(zhuǎn)噴頭，耐壓達(dá)300kg以上，在普通耐壓噴頭的壓力基礎(chǔ)上增長(zhǎng)了20%，提高了清洗效果。

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