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定制熱軋鋼坯氧化皮去除機力泰超高壓水除磷設備

鍛造業除磷問題是一直存在的，每家鍛造廠原始除磷方法都不一樣，有的采用酸洗、有的采用鐓粗、有的采用機械剝皮機甚至有的不經過處理。這無疑在影響產品質量的同時還造成了人員的浪費已經原材料成本提高。

這里鍛造業基本都知道鍛打前必須去除磷皮，并且也用了相應的去除方法，今天給大家介紹一種超高壓除磷設備可以有效改善鍛件表面質量，目前上百家鍛造企業已經普及并認同該技術在實際生產線操作中的應用效果。使用超高壓除磷設備可以降低鍛造業原材料成品、提高企業的生產效率、減少人工以及重要的產品質量的提高。定制熱軋鋼坯氧化皮去除機力泰超高壓水除磷設備

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技術參數：

制坯后：產品盡可能的規則，尺寸符合圓棒尺寸；

設備承重：350KG；

外觀尺寸：2200mm*1600mm*1200mm（長*寬*高）；

壓力：10.0-25.0Mpa；

電源：三相四線制（3火1地）380V；

材質：304不銹鋼；

圓棒尺寸：2000mm（可定制）*250mm*250mm以內（長*寬*高）；

定制熱軋鋼坯氧化皮去除機力泰超高壓水除磷設備。

設備特點：

1、根據產品尺寸輕松調節清洗速度，且清洗前后溫度幾乎沒有流失、金相組織不改變，不影響生產工藝；

2、國家實用；

3、純不銹鋼304材質，水箱壁厚5mm，防腐蝕且耐用；

4、選用進口電機，泵體及密封圈，經久耐用。并使用蓄能器解決耐高壓、安全、清洗等問題；

5、采用4到過濾系統，有效收集細小的氧化皮，另有收集與自動排除氧化皮的系統；

6、采用變頻技術，節能環保，使用觸摸屏實時監控，可收集歷史工作數據；

7、為保證電機、水泵的安全，設計水位報警裝置，可任意設定水位限度，便于提醒我們設備故障或維修；

8、采用高壓旋轉噴頭，耐壓達300kg以上，在普通耐壓噴頭的壓力基礎上增長了20%，提高了清洗效果。

9、定制熱軋鋼坯氧化皮去除機力泰超高壓水除磷設備

超高壓除磷設備是通過高壓水沖擊原理去除鋼坯表面氧化皮，當然這個可以針對實際情況定制適合的壓力水泵，也可以通過調整噴頭到鋼坯表面的距離。距離越近或者噴頭數量越少壓力就會越大，讓高壓水泵的壓力可以充分利用上。