概述：

自動噴漆線是人們對自動噴涂機的一種俗稱，是針對目前噴漆工藝加工行業設計的，自動噴漆機能自動完成，并能同時進行更換模具或清洗模具，清洗噴漆槍進而提升產品質量、大幅度提高了生產效率、降低原料消耗節約成本、解決對外界環境污染問題；體現了高效、節能、環保的三大特點，而且還是微型電腦集成一體化的自動噴涂設備。

一體化多功能噴涂設備東莞廠家現貨供應適用范圍：

涂裝流水線設備適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業，配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業。

工程布置：

1、噴塑線：上輸送鏈—噴塑—烘干（10min、180℃-220℃）—冷卻—下件

2、噴漆線：上輸送鏈—靜電除塵—底漆—流平—面漆—流平—烘干（30min、80℃）—冷卻—下件

配套設備：

懸掛流水線、噴淋式前處理、手動粉柜、自動粉柜、粉體回收系統、往復機、熱風循環固化爐（粉體固化）、水分烘干爐、水洗柜、無塵隔間、排風風管、電控系統。

特點：

1、在線式噴漆，效率高(減少人為上下件的中間環節），品質穩定

2、在線噴漆兩種方式：跟蹤噴漆一般配合地面鏈式輸送，步進式噴漆配合臺鏈式輸送

3、*數字化電腦操作,可記憶存儲多達30組工藝配方,人性化圖形顯示界面

4、免噴涂師傅；噴涂區域無塵級別可達萬級，產品合格率高，品質穩定

5、噴涂調試非常簡單，一般工件調試在15分鐘內完成，程序編寫是以工件某一個表面作為一個整體程序段，設置起點，終點及速度既可完成一個面的噴漆，避免了以往繁瑣的程序清單

6、噴槍的霧化，噴幅及油漆可通過PLC遠程控制，噴槍可只吹氣不噴漆執行除塵功能（此項功能為選配）

一體化多功能噴涂設備東莞廠家現貨供應設計參數：

1、廠房面積: 客戶提供

2、車間布置: 1.產品暫緩區；2.上線、下線包裝區；3.除塵區；4.噴涂、固化區

3、噴涂環境:凈化車間,無塵室噴涂作業；

4、線體結構:可設計一涂一烤、兩涂兩烤、三涂三烤的線體，是根據客戶要求定做的，連續式輸送；

5、輸送方式:自動地軌鏈輸送,線體長度按客戶要求定做

6、輸送速度: V=0.5-6m/min可調；設計速度:2.5m/min；

7、工件材質:塑膠件外殼；

8、噴涂方式:固定槍自動噴涂,(正、反自轉機構裝置)；

9、烘烤方式:紅外線電加熱烘干固化(0-80℃)可調+紫外線UV光固化；

10、凈化方式:整體車間彩鋼板隔墻；綠色自流平環氧地面裝飾；

11、供風系統:制冷供鮮風系統,供排風裝置設室外安裝；