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秦皇島凝華機床有限公司
秦皇島凝華機床有限公司
V8型號的加工中心效率快，穩定性好，立柱采用方型筋骨結構、底座采用三角形筋骨結構，大大提高了機床剛性?？筛鶕蛻粢笱b配國內外各種系統。
床身結構
1). 應用計算機輔助設計（CAD）系統完成機床優秀的結構設計，并經有限單元分析法（FEM）對設計結構進行科學高效計算與分析，確保了機床整體結構的剛性和穩定性；
2). 采用高強度孕育鑄鐵和樹脂砂工藝鑄造，并經多道時效工藝消除殘余應力，使得機床具有良好的穩定性；
3). 立柱采用方型筋骨結構、底座采用三角形筋骨結構，各軸軸承座、電機座均采用無墊塊設計，大大提高了機床剛性；
4). Y軸采用雙線性導軌大跨距、機床立柱下端人字型結構，三軸線軌全行程支撐，無懸垂等結構設計使機床具有高抗振性；
5). 采用精密鏟花工藝，保證重要結合面的接觸率”，維持機身的幾何精度及耐久性。
2.2主軸傳動
1). 標準配置臺資皮帶式8000轉主軸，采用精密P4級軸承組裝主體，確保在各轉數的低震動，高耐重盤形彈簧保證在切削過程中不易產生竄動；
2). 主軸采用進口預壓高精密斜角滾珠主軸軸承的組合結構，支承跨距大，剛性好，運轉平穩，精度保持性好。
進給機構
1). 各軸均采用大扭矩交流伺服電機通過德產聯軸器直聯驅動精密滾珠絲杠，實現各軸直線運動順暢平衡，適宜于工件高精度強力切削；
2). 滾珠絲杠兩端采用進口數控機床絲桿傳動軸承，并對滾珠絲杠進行雙向預拉伸，確保絲杠的進給剛度；
3). 三軸采用中國臺灣上銀或中國臺灣銀泰C3級精密滾珠螺桿，大直徑大螺距；各軸施以預拉減少變形，重復定位精度高。
2.4輔助系統
1). 各導軌、滾珠絲桿等潤滑點采用集中定時定量潤滑泵站潤滑，潤滑充分、可靠；潤滑壓力檢測精確提醒用戶按時注油，確保機床正常運行；
2). 大功率、大流量、高揚程進口品牌冷卻泵，對加工工件提供良好的冷卻；
3). 可選配機床底盤強力沖屑、手持高壓水槍，以便于清理鐵屑。
4). 高亮度、大功率防爆燈管確保了機床內部的充分照明；
5). 手動吹塵槍的標準配備，方便了機床內部死角的清潔；
6). 雙側螺旋排屑器配合后置水箱使用，節省空間并方便鐵屑清理。
機床防護
1). X、Y、Z軸導軌均采用不銹鋼伸縮防護罩防護，確保導軌和絲桿工作的可靠性和長壽命；
2). 中國臺灣專業設計公司量身定制的全密閉防護罩，采用高強度優質冷板，配以精確下料、焊接、打磨、清洗、噴涂等多道工序精心制作，并經細致裝配及長時間淋水滲漏檢測，確保整機不漏油、不漏水不污染地面；
3). 機床整體外型美觀大方，內部空間寬大，便于操作者操作及機床檢修。
電氣部分
1). 操作面板按人機工程學科學布局，根據國內用戶操作習慣設置功能分區，符合安全規范，旋轉設計，易于操作；主軸刀號及刀庫刀號分別顯示方便調用；
2). 便攜式手持搖控單元盒，*地方便了對刀、試切，有效提高了工作效率；
3). 空氣開關、按鈕、波段開關等均采用法國施耐德、日本和泉、日本歐姆龍等進口優質元器件，經專業電氣設計合理排列，配以歐規分色屏蔽多芯電纜、系統直流電源單獨供電、電柜旋轉手柄機械互鎖等*設計，大限度保證了整機的安全性和可靠性，確保了機床的安全性；
4). 機床行程考慮全面周詳，配置編碼器時三軸進給均按安全限位余量設定行程范圍，配置增量編碼器時更增加各軸正、負向安全硬限位，保證機床運轉安全可靠；必要時設置第二參考點及第二存儲行程檢測區域，確保刀庫換刀異常狀況下的機床安全；
5). 內置PLC靈活應用，自動斷電、休眠節能等個性化設計符合國家和行業安全、環保要求，盡大可能滿足用戶需求；
6). 標準配置系統原廠抱閘電機， 保證Z軸即使在瞬間掉電時可靠停止，有效克服重力影響可能產生的微小滑落；
7). 同時配置高可靠性氣動二聯體和高靈敏度壓力檢測開關，保證機床在氣壓未達到要求壓力時精確報警并停止任何動作，將相關部件可能引發誤動作引起的故障可能性減至低。
2.7檢測嚴密
1). 每臺機床出廠前均經嚴格檢測，共進行36個檢驗項目檢測、48小時全行程跑合測試、562個檢驗環節全程質量追蹤，從入料到出廠每個工序均進行嚴格的品質檢測；
2). 加工中心關鍵零件均由德國蔡司ZEISS計量型三坐標測量，機床出廠精度均采用英國雷尼紹RENISHAW雙頻激光干涉儀、球桿儀嚴格檢測，對其進行全面檢驗，確保機床幾何精度和工作精度；
3). 電控線材均采用臺資*專業公司產品，有效減少了整機的故障點，提高了可靠性。
2.8可供客戶選配（該功能為選配功能，需另行訂購，在買賣合同另行約定）
1). 主軸可選用油冷卻機對其進行恒溫油控制措施，有效降低主軸熱變形，保持工作精度的穩定性；
2). 可選用斗笠式刀庫，采用無機械手換刀裝置，*交換穩定可靠；也可選用快速凸輪機械手換刀機構，節省非切削時間，多可容納24把*，大*重量達8公斤；
3). 根據加工條件不同，選用螺旋式或鏈條式排屑器，*地方便了操作員清理鐵屑的工作量，提高了工作效率；
4). 大功率、大流量、高揚程的冷卻泵，對加工工件提供良好的沖屑；
5). 選配的立臥兩用數控轉臺可以完成各種分度工作，分度精度0.001度，實現等分和不等分的孔、槽等連續特殊曲面的加工；
6). 日本三菱MITSUBISHI、德國西門子SIEMENS、德國海德漢HEIDENHAIN、日本安川YASKAWA等國外數控系統，或國內大森數控DASEN、廣州數控GSK、凱恩帝數控KND、華中數控HNC等國內系統，盡大可能滿足不同用戶的需求和操作習慣；
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