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供應(yīng)山東永華立式加工中心

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產(chǎn)品型號YHMC-V8L

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廠商性質(zhì)經(jīng)銷商

所在地秦皇島市

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更新時(shí)間：2018-10-18 14:15:52瀏覽次數(shù)：701次

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秦皇島凝華機(jī)床有限公司

經(jīng)營模式：經(jīng)銷商

商鋪產(chǎn)品：15條

所在地區(qū)：河北秦皇島市

聯(lián)系人：趙英（銷售）

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產(chǎn)品簡介

V8型號的加工中心效率快，穩(wěn)定性好，立柱采用方型筋骨結(jié)構(gòu)、底座采用三角形筋骨結(jié)構(gòu)，大大提高了機(jī)床剛性。可根據(jù)客戶要求裝配國內(nèi)外各種系統(tǒng)。

詳細(xì)介紹

床身結(jié)構(gòu)
1). 應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）系統(tǒng)完成機(jī)床優(yōu)秀的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，并經(jīng)有限單元分析法（FEM）對設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行科學(xué)高效計(jì)算與分析，確保了機(jī)床整體結(jié)構(gòu)的剛性和穩(wěn)定性；
2). 采用高強(qiáng)度孕育鑄鐵和樹脂砂工藝鑄造，并經(jīng)多道時(shí)效工藝消除殘余應(yīng)力，使得機(jī)床具有良好的穩(wěn)定性；
3). 立柱采用方型筋骨結(jié)構(gòu)、底座采用三角形筋骨結(jié)構(gòu)，各軸軸承座、電機(jī)座均采用無墊塊設(shè)計(jì)，大大提高了機(jī)床剛性；
4). Y軸采用雙線性導(dǎo)軌大跨距、機(jī)床立柱下端人字型結(jié)構(gòu)，三軸線軌全行程支撐，無懸垂等結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使機(jī)床具有高抗振性；
5). 采用精密鏟花工藝，保證重要結(jié)合面的接觸率”，維持機(jī)身的幾何精度及耐久性。
2.2主軸傳動(dòng)
1). 標(biāo)準(zhǔn)配置臺資皮帶式8000轉(zhuǎn)主軸，采用精密P4級軸承組裝主體，確保在各轉(zhuǎn)數(shù)的低震動(dòng)，高耐重盤形彈簧保證在切削過程中不易產(chǎn)生竄動(dòng)；
2). 主軸采用進(jìn)口預(yù)壓高精密斜角滾珠主軸軸承的組合結(jié)構(gòu)，支承跨距大，剛性好，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，精度保持性好。
進(jìn)給機(jī)構(gòu)
1). 各軸均采用大扭矩交流伺服電機(jī)通過德產(chǎn)聯(lián)軸器直聯(lián)驅(qū)動(dòng)精密滾珠絲杠，實(shí)現(xiàn)各軸直線運(yùn)動(dòng)順暢平衡，適宜于工件高精度強(qiáng)力切削；
2). 滾珠絲杠兩端采用進(jìn)口數(shù)控機(jī)床絲桿傳動(dòng)軸承，并對滾珠絲杠進(jìn)行雙向預(yù)拉伸，確保絲杠的進(jìn)給剛度；
3). 三軸采用中國臺灣上銀或中國臺灣銀泰C3級精密滾珠螺桿，大直徑大螺距；各軸施以預(yù)拉減少變形，重復(fù)定位精度高。
2.4輔助系統(tǒng)
1). 各導(dǎo)軌、滾珠絲桿等潤滑點(diǎn)采用集中定時(shí)定量潤滑泵站潤滑，潤滑充分、可靠；潤滑壓力檢測精確提醒用戶按時(shí)注油，確保機(jī)床正常運(yùn)行；
2). 大功率、大流量、高揚(yáng)程進(jìn)口品牌冷卻泵，對加工工件提供良好的冷卻；
3). 可選配機(jī)床底盤強(qiáng)力沖屑、手持高壓水槍，以便于清理鐵屑。
4). 高亮度、大功率防爆燈管確保了機(jī)床內(nèi)部的充分照明；
5). 手動(dòng)吹塵槍的標(biāo)準(zhǔn)配備，方便了機(jī)床內(nèi)部死角的清潔；
6). 雙側(cè)螺旋排屑器配合后置水箱使用，節(jié)省空間并方便鐵屑清理。
機(jī)床防護(hù)
1). X、Y、Z軸導(dǎo)軌均采用不銹鋼伸縮防護(hù)罩防護(hù)，確保導(dǎo)軌和絲桿工作的可靠性和長壽命；
2). 中國臺灣專業(yè)設(shè)計(jì)公司量身定制的全密閉防護(hù)罩，采用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)冷板，配以精確下料、焊接、打磨、清洗、噴涂等多道工序精心制作，并經(jīng)細(xì)致裝配及長時(shí)間淋水滲漏檢測，確保整機(jī)不漏油、不漏水不污染地面；
3). 機(jī)床整體外型美觀大方，內(nèi)部空間寬大，便于操作者操作及機(jī)床檢修。
電氣部分
1). 操作面板按人機(jī)工程學(xué)科學(xué)布局，根據(jù)國內(nèi)用戶操作習(xí)慣設(shè)置功能分區(qū)，符合安全規(guī)范，旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)，易于操作；主軸刀號及刀庫刀號分別顯示方便調(diào)用；
2). 便攜式手持搖控單元盒，*地方便了對刀、試切，有效提高了工作效率；
3). 空氣開關(guān)、按鈕、波段開關(guān)等均采用法國施耐德、日本和泉、日本歐姆龍等進(jìn)口優(yōu)質(zhì)元器件，經(jīng)專業(yè)電氣設(shè)計(jì)合理排列，配以歐規(guī)分色屏蔽多芯電纜、系統(tǒng)直流電源單獨(dú)供電、電柜旋轉(zhuǎn)手柄機(jī)械互鎖等*設(shè)計(jì)，大限度保證了整機(jī)的安全性和可靠性，確保了機(jī)床的安全性；
4). 機(jī)床行程考慮全面周詳，配置編碼器時(shí)三軸進(jìn)給均按安全限位余量設(shè)定行程范圍，配置增量編碼器時(shí)更增加各軸正、負(fù)向安全硬限位，保證機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)安全可靠；必要時(shí)設(shè)置第二參考點(diǎn)及第二存儲行程檢測區(qū)域，確保刀庫換刀異常狀況下的機(jī)床安全；
5). 內(nèi)置PLC靈活應(yīng)用，自動(dòng)斷電、休眠節(jié)能等個(gè)性化設(shè)計(jì)符合國家和行業(yè)安全、環(huán)保要求，盡大可能滿足用戶需求；
6). 標(biāo)準(zhǔn)配置系統(tǒng)原廠抱閘電機(jī)，保證Z軸即使在瞬間掉電時(shí)可靠停止，有效克服重力影響可能產(chǎn)生的微小滑落；
7). 同時(shí)配置高可靠性氣動(dòng)二聯(lián)體和高靈敏度壓力檢測開關(guān)，保證機(jī)床在氣壓未達(dá)到要求壓力時(shí)精確報(bào)警并停止任何動(dòng)作，將相關(guān)部件可能引發(fā)誤動(dòng)作引起的故障可能性減至低。
2.7檢測嚴(yán)密
1). 每臺機(jī)床出廠前均經(jīng)嚴(yán)格檢測，共進(jìn)行36個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢測、48小時(shí)全行程跑合測試、562個(gè)檢驗(yàn)環(huán)節(jié)全程質(zhì)量追蹤，從入料到出廠每個(gè)工序均進(jìn)行嚴(yán)格的品質(zhì)檢測；
2). 加工中心關(guān)鍵零件均由德國蔡司ZEISS計(jì)量型三坐標(biāo)測量，機(jī)床出廠精度均采用英國雷尼紹RENISHAW雙頻激光干涉儀、球桿儀嚴(yán)格檢測，對其進(jìn)行全面檢驗(yàn)，確保機(jī)床幾何精度和工作精度；
3). 電控線材均采用臺資*專業(yè)公司產(chǎn)品，有效減少了整機(jī)的故障點(diǎn)，提高了可靠性。
2.8可供客戶選配（該功能為選配功能，需另行訂購，在買賣合同另行約定）
1). 主軸可選用油冷卻機(jī)對其進(jìn)行恒溫油控制措施，有效降低主軸熱變形，保持工作精度的穩(wěn)定性；
2). 可選用斗笠式刀庫，采用無機(jī)械手換刀裝置，*交換穩(wěn)定可靠；也可選用快速凸輪機(jī)械手換刀機(jī)構(gòu)，節(jié)省非切削時(shí)間，多可容納24把*，大*重量達(dá)8公斤；
3). 根據(jù)加工條件不同，選用螺旋式或鏈條式排屑器，*地方便了操作員清理鐵屑的工作量，提高了工作效率；
4). 大功率、大流量、高揚(yáng)程的冷卻泵，對加工工件提供良好的沖屑；
5). 選配的立臥兩用數(shù)控轉(zhuǎn)臺可以完成各種分度工作，分度精度0.001度，實(shí)現(xiàn)等分和不等分的孔、槽等連續(xù)特殊曲面的加工；
6). 日本三菱MITSUBISHI、德國西門子SIEMENS、德國海德漢HEIDENHAIN、日本安川YASKAWA等國外數(shù)控系統(tǒng)，或國內(nèi)大森數(shù)控DASEN、廣州數(shù)控GSK、凱恩帝數(shù)控KND、華中數(shù)控HNC等國內(nèi)系統(tǒng)，盡大可能滿足不同用戶的需求和操作習(xí)慣；