車間粉塵收集移動吸塵器   全風工業(yè)集塵器  脈沖工業(yè)吸塵器  低噪音反脈沖集塵器

超細粉塵收集脈沖集塵機處理效果：
1.可針對不同使用情況可量身定做除塵方案及除塵設備； 
2.除塵效果在有效的除塵方案設計下可高達99.9%，節(jié)約成本；
3.提高企業(yè)形象及清潔車間環(huán)境嗎，有利于員工工作的穩(wěn)定性；
4.粉塵可集中處理，無二次污染，無擴散，可回收再利用粉塵，節(jié)約公司成本；
5.降低員工職業(yè)病發(fā)病率，提高工作效率，保障操作人員安全；
6.可定期對設備（表面及死角）進行清理，延長生產(chǎn)設備的使用壽命；
7.提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加生產(chǎn)性能，降低次品率；
8.一機多用，可在不同工序中使用吸塵器，能提供特定的解決方案；

車間粉塵收集移動吸塵器 技術性能
A、攪拌粉塵收集集塵機選用中的過濾風速V和含塵深度C。
B、本集塵機不適于高溫和有腐蝕性氣體凈化*高允許溫度。采用“工業(yè)208滌綸絨布濾料，工業(yè)溫度不得超過120 ℃，采用毛氈濾料工作溫度不得超過80℃，溫度在200℃可采用F-01型針刺濾氣呢”。
C、本除塵器承受壓力為300毫米水柱。
D、本除塵器進出口裝配型式。
（1）E、F型為MC24、36-Ⅱ型裝配形式
（2）檢修平以示圖供集塵機布置時參考，
（3）集塵機型號規(guī)格及裝配形式標記方法

 對于粉塵及含塵氣體的性質(zhì)，應大限度地掌握以下幾點：

1，要弄清粉塵的粒徑分布。粉塵的粒徑是它的基礎特性，它是由各種不同粒徑的粒子組成的集合體，單純用平均粒徑來表征這種集合體是不夠的。

2，要弄清粉塵的粘性。粘性是粉塵之間或粉塵與物體表面分子之間相互吸引的一種特性。對布袋除塵器，粘性的影響更為突出，因為除塵效率及過濾阻力在很大程度上取決于從濾料上清除粉塵的能力。

3，應弄清粉塵的容重或堆積比重，即單位體積的粉塵重量。其中的單位體積包括塵粒本身體積、塵粒表面吸附的空氣體積、塵粒本身的微孔、塵粒之間的空隙。弄清粉塵的容重，對通風除塵具有重要意義，因為它與粉塵的清灰性能有密切的。

第四，應弄清含塵氣體的物理、化學性質(zhì)，如溫度、含濕量、化學成份及性質(zhì)。這些參數(shù)的確定與除塵附加處理措施、過濾風速的選擇有著直接間接的關系。如有的含塵氣體含有氯化物等化學成份，一般氯化物易于“吸潮”，如不采取附加的措施，可能導致“糊袋”。

應該承認，要全面地收集上述四方面的數(shù)據(jù)，從我國目前的設計實踐看，客觀上還有一定的困難。但是，作為設計師，至少應對其有定性的了解。

脈沖高壓吸塵器材質(zhì)與配置

    過濾部分選擇多重過濾：設計方面選擇配置各種不同的材質(zhì)過濾,和各種不同的過濾結(jié)構及方式,例如高效過濾器(低可達到0.01—0.3UM等)前置添加旋風分離器(用于固液分離)以提高過濾效果。箱體部分均采用足厚鈑金材質(zhì)：采用足厚的SPCC材質(zhì)，保護風機的同時又堅固耐用。表面采用靜電噴涂，美觀耐用專為工業(yè)配備的收集箱：工業(yè)吸塵器均配備有大容量收集箱以適應于超多粉塵的工況，同時工業(yè)吸塵器設計的收集箱移動和傾倒均很方便。

脈沖高壓吸塵器使用特點

    1、三相電，獨立工業(yè)級渦輪增壓真空泵，可連續(xù)24小時工作；2、標配耐高溫、耐酸堿星型過濾器，過濾精度達3μm；3、可選裝高效過濾器，過濾精度達0.1μm 99.99％；4、旋風分離裝置，減少過濾網(wǎng)的粉塵附著，保護過濾網(wǎng)；5、分離式通體方便傾倒垃圾,不銹鋼桶體及金屬車間堅固耐用。標配50口徑吸塵配件。

全風工業(yè)吸塵器一、使用條件
1、高溫：連續(xù)工作環(huán)境溫度不得超過80℃（峰值不超過100℃）
2、工作溫度：20℃/+80℃注意：除
塵器本身并沒有裝備任何防爆或防過壓裝置。因此，如果需要，用戶應當另行安裝此類裝置。
有必要時，可以對使用條件進行調(diào)整：
1）調(diào)整儲氣罐壓力。
2）調(diào)整電子控制板的設置，同樣也可以改變壓縮空氣的消耗量。
3）出廠設置：清理時間（Ts）=0.1秒               
間隔時間（Tp）=28秒空氣消耗量（空氣壓力6bar）：4.5Nm3/h氣管小直徑：12mm-PN8建議在除塵器附近安裝一個三聯(lián)件（壓力計，除濕/除油，減壓閥）建議在供氣管路上安裝一個手動開關（球閥之類），以便維修。
4）空氣壓力：在氣罐入口處：小4bar，大6bar，注意：電磁閥適于在干燥空氣下工作。
二、除塵器的安裝
1、底座的焊接及除塵器的安裝除塵器的底座焊接在倉頂上，保證底座的水平、垂直、圓度。安裝除塵器時，提供足夠的空間以便維護時打開檢測門。除塵器正常工作所需的所有連接工作都由用戶來提供。
（1）將安裝底座（隨機固定在包裝箱的頂部水平地焊接在水泥倉頂。參見圖（一）。）
 環(huán)保設備脈沖集塵機注意：
A、焊接不得穿孔，如不能保證密封性，應使用密封硅膠。
B、必須保證法蘭的水平位置；
C、法蘭邊與筒倉頂部之間的距離不得小于40毫米。
D、除塵器的安裝位置應避免靠近水泥輸送管的出口。
（2）將除塵器水平地吊放到安裝底座上，上下法蘭對齊。松開下筒體上的所帶的安裝用卡箍上的螺栓，將密封圈在上下法蘭上；
三、濾芯的保養(yǎng)或更換濾芯使用到一定時期需要進行清理，清理主要是去除表面的粉塵。如果發(fā)現(xiàn)濾芯有泄漏或破損現(xiàn)象，請及時向生產(chǎn)廠方購買以及時更換。觀察濾芯是否有大量粉塵粘結(jié)在濾布上，（建議：每三個月一次）。每3個月一次，取出濾芯進行清洗。清洗可采用壓縮空氣或者高壓蒸汽（溫度不可超過80℃）在濾芯外側(cè)40厘米距離處進行噴洗，從濾芯頂部慢慢移向底部。

打磨粉塵吸塵器使用范圍：

1、玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣。
2、生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。
3、食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘渣。
4、糧食物品：用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。
5、化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。
6、熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養(yǎng)時的積灰清除。
7、微電子工業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費料的回收。
8、蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。
9、紡織業(yè)：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。
10、鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過程中產(chǎn)生的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。
11、水泥廠：水泥廠進行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。
12、鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結(jié)廠區(qū)、車間及設備輸送帶、轉(zhuǎn)運站、高層平臺、行車、軋機表面的清潔工作；減少停機時間，提高生產(chǎn)效率。

  車間粉塵收集器日常如何保養(yǎng)和維護：

1、及時清理桶內(nèi)雜物和各吸塵附件,塵格塵袋在每次工作后清潔, 檢查有沒穿孔或漏氣,并用清潔劑加溫水*清潔塵格和塵袋,并吹干,嚴禁使用不干爽的塵格塵袋.
2、檢查電源線及插頭是否有破損,用完后把電源線圈繞成一扎掛置于機頭頂蓋zb 272吸塵器掛鉤上
3、吸水工作完畢后檢查進風口有無堵塞或雜物,否則需作清理.檢查浮波有無破損
4、使用機器需輕拿輕放,不能外力撞擊.
5、機器停用時應放在通風干燥的場所.
6、清潔機器時,請用含水或中性清潔劑的濕布擦拭,主機頭嚴禁浸入水中清洗,不要用汽油,香蕉水等有腐蝕性的清潔劑,否則會導致外殼龜裂.
7、不要使機器處于長時間連續(xù)工作狀態(tài),連續(xù)工作時間請控制在2小時以內(nèi),否則會影響機器壽命.
8、長期使用吸塵器時，會因過濾網(wǎng)網(wǎng)眼的堵塞而致使吸力下降。為了防止吸力降，應定期用水清洗過濾網(wǎng)以及布袋，洗后在陰涼處晾干再使用，即可恢復吸力.