制藥廠工業(yè)集塵機(jī)   收集粉塵集塵器

         現(xiàn)今工業(yè)吸塵器在很多領(lǐng)域中都有應(yīng)用，隨著現(xiàn)代社會(huì)人類對(duì)生活環(huán)境要求的不斷提高，工業(yè)吸塵器的發(fā)展將會(huì)越來(lái)越快。工業(yè)吸塵器的優(yōu)點(diǎn)主要是能耗低、噪音少、運(yùn)作穩(wěn)定、過(guò)濾效率高、處理風(fēng)量大、外形得體、移動(dòng)便捷、吸力大、使用年限長(zhǎng)、維護(hù)容易、過(guò)濾精度好、濾筒清灰效果高、占用空間小、拆卸灰斗方便快捷。正是工業(yè)吸塵器的這些顯著優(yōu)點(diǎn)決定著工業(yè)吸塵器的運(yùn)用領(lǐng)域是非常廣泛的。下面我們就來(lái)介紹一下工業(yè)吸塵器在醫(yī)藥行業(yè)的應(yīng)用。

           懂醫(yī)藥生產(chǎn)知識(shí)的人都知道，我國(guó)對(duì)醫(yī)藥行業(yè)的GMP等級(jí)規(guī)定是非常嚴(yán)格的。其中，一個(gè)重要的指標(biāo)和考核項(xiàng)目就是清潔指標(biāo)。而工業(yè)吸塵器可吸收大量粉塵、顆粒等固態(tài)物質(zhì)，吸力強(qiáng)勁，所以在醫(yī)藥行業(yè)中被廣泛應(yīng)用。由此可見，工業(yè)吸塵器已經(jīng)成為醫(yī)藥制造行業(yè)中*的清潔設(shè)備。

             一般金屬加工廠主要由鑄鐵分廠、鑄鋼分廠、鍛造分廠、配件分廠、機(jī)械分廠組成。沒(méi)一個(gè)分組都起著至關(guān)重要的作用，因此對(duì)于不同產(chǎn)生粉塵的點(diǎn)，都要有相對(duì)應(yīng)的解決方法，接下來(lái)敘述希望對(duì)大家有幫助。
1、 配件分廠 ：
配件分廠零部件加工車間和裝配焊接車間產(chǎn)生焊接煙塵。 在采用若干臺(tái)移動(dòng)式焊煙凈化機(jī)組直接從焊接工作點(diǎn)附近捕集煙氣的同時(shí)也要對(duì)其粉塵進(jìn)行處理，安裝除塵設(shè)備（真空吸塵系統(tǒng)），將從工作點(diǎn)附近捕集的金屬粉塵通過(guò)排風(fēng)風(fēng)管送入濾筒吸塵系統(tǒng)作凈化處理。 
2、鑄鐵分廠 ：
1 臺(tái)中頻爐設(shè)1套凈化系統(tǒng)。 
在中頻爐爐口設(shè)置環(huán)形吸風(fēng)罩，捕集散發(fā)的熱煙氣，采取間接水冷進(jìn)行空氣冷卻，選用水冷旋風(fēng)除塵器進(jìn)行一級(jí)除塵，選用氣箱式脈沖袋式除塵器進(jìn)行二級(jí)除塵，尾氣經(jīng)離心風(fēng)機(jī)通過(guò)20米高煙囪高空排放。 切割打磨廢氣采用含三維空間自動(dòng)定位的煙氣捕集手臂直接從工作點(diǎn)附近捕集金屬粉塵，通過(guò)排風(fēng)風(fēng)管采用濾筒除塵器凈化處理。 
3、 鑄鋼車間 :
真空精煉爐煙氣捕集后通過(guò)水冷旋風(fēng)除塵器一級(jí)凈化處理后，通過(guò)負(fù)壓吸塵系統(tǒng)進(jìn)行二級(jí)除塵，過(guò)濾效率可大于 99％。尾氣由離心風(fēng)機(jī)通過(guò)30米高煙囪高空排放。 切割打磨廢氣采用含三維空間自動(dòng)定位的煙氣捕集手臂直接從工作點(diǎn)附近捕集金屬粉塵，通過(guò)排風(fēng)風(fēng)管采用濾筒除塵器凈化處理。 切剖澆冒口煙塵采用含三維空間自動(dòng)定位的煙氣捕集，再經(jīng)負(fù)壓吸塵系統(tǒng)凈化處理。 
4、機(jī)械分廠 :
焊接作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的焊煙采用移動(dòng)式焊煙凈化機(jī)進(jìn)行凈化處理，若是工作點(diǎn)多并是固定的，可采用中央式焊接煙塵凈化設(shè)備，一機(jī)多點(diǎn)使用。

         制藥廠工業(yè)集塵機(jī)工作原理；

是指通過(guò)噴吹壓縮空氣的方法除掉過(guò)濾介質(zhì)（布袋或?yàn)V筒）上附著的粉塵；根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來(lái)除去它所控制的那部分布袋或?yàn)V筒的灰塵，而其他的布袋或?yàn)V筒正常工作，隔一段時(shí)間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰*，并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過(guò)灰斗時(shí)，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來(lái)，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過(guò)灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過(guò)濾區(qū)，氣體穿過(guò)濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。