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江蘇全風真空上料旋渦風機 抽負壓高壓風機應用范圍：

1、 吸風功能：網(wǎng)版印刷機吸附、焊接廢氣吸取、織布機吸絲、照相制版、粉粒體輸送、印刷吸附、工業(yè)吸塵、真空脫水、制書本機、殘布處理、牛乳紙盒充填機、豆腐機械、加工物的保持、工事現(xiàn)場、燙布機、瓦斯分解。
2、 吹風功能：瓦斯重油噴燃、洗瓶機吹干、紙布條吹送、干燥用空氣刀、裁斷機氣墊、畜糞發(fā)酵爆氣、傳動輸送、電解液攪拌、養(yǎng)殖池氧氣補給、沖床機便利沖壓后取成型品、粉粒體輸送、焚化爐排廢、煙氣吹吸、洗車吹干、印刷機強制干燥、洗凈后吹干。

風機功率:0.18KW 0.25KW 0.4KW 0.55KW 0.75KW 0.85KW 1.1KW 1.3KW 1.6KW 1.5KW 2.2KW 3KW 4KW 5.5KW 7.5KW 11KW 12.5KW 15KW 18.5KW 20KW 25KW 高壓風壓：50mbar~650mbar 風量：40立方/小時~2050立方/小時 壓力：70-100kpa（為方便選用不同規(guī)格，單段式/雙段式均有貨提供） 頻率：50Hz/60Hz 電壓：110V~615V（萬國電壓，各國均可使用。如需特殊電壓，可按要求定做） 釋壓閥 RV-01 RV-02（配套使用） 過濾器 MF8 MF10 MF12 MF16 MF-20 MF-32；

江蘇全風真空上料旋渦風機 抽負壓高壓風機使用注意事項：

由于高壓鼓風機的使用非常的廣泛，因為它的選型也相對復雜。一般來說，需要按以下兩個步驟進行：

1、需要確定現(xiàn)場是使用高壓風機的什么功能，是吸還是吹，找準高壓風機對應的壓力-流量曲線；如果看錯曲線，有時候會造成選出來的產品不能使用；

2、根據(jù)計算出來的壓力和流量，在曲線圖上找到同時滿足壓力和流量對應的工作點以上的工作曲線；然后根據(jù)工作曲線選擇高壓風機型號；

3、送風用－入口應加裝適當之過濾器， 出氣孔之總截面積應大于風機出口截面積之1/2； 如用于水中送氣,其水深壓力應在型號目錄上所標示大靜壓值之70%以下；于加壓送氣時,出口溫度因空氣摩擦的關系大于常溫10攝氏度屬正常,故應使用鐵管1M以上。

4、吸風用-出口處可加裝消聲器，吸入孔之總截面積應大于鼓風機入口截面積之1/2；過濾器簡易清理方法：將過濾器自轉接頭旋開用空氣噴槍或刷子將濾網(wǎng)上之污垢或灰塵去除,清潔后將之旋回即可使用。

5、只要是不同的工作現(xiàn)場，其對壓力和流量的需求就不一樣，所以，要想得到相對準確的數(shù)據(jù)，就需要進行相關的計算。這個需要由專業(yè)的設計人員進行或找專業(yè)的公司咨詢。

安裝注意事項：

1. 高壓風機安裝地點:須安裝于室內不受風雨侵擾之處
2. 環(huán)境溫度:40℃一下
3. 相對濕度:80%一下
4. 空氣品質:空氣中若含有酸，堿等腐蝕性或易燃性氣體，不應該以高壓鼓風機輸送，以避免發(fā)生危險
5. 塵埃防護:有大量塵埃，粉立體或纖維等場所應避免使用，如必需在此類場合使用時，請加裝過濾器，并定期清理附在濾網(wǎng)及高壓鼓風機內部之塵埃
6. 通風散熱:請選擇在通風良好之場所使用，不可在密閉室或密閉箱中使用
7. 置放空間:為列行維護或修理方便，請避免安裝過于狹小之地點
8. 避免振動:請安裝在無振動場所；如場所振動無可避免，須加裝防振措施，以避免高壓鼓風機受到外界之振動而損壞。

風機故障注意事項：

（一）風機不轉動

排除方法：1、未接通電源——接通電源；2、電機不工作——檢查電機接線或更換電機；3、風機頭損壞——修復風機或更換；4、風機中有異物卡死——清除異物；

（二）噪音增大

排除方法：1、軸承干潤滑——加軸承油脂；2、軸承損壞——更換軸承；3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭；4、堅固件松動或脫落——擰緊緊固件；5、風機內有異物——清除異物或更換泵頭；

（三）震動增大

排除方法：1、軸承損壞——更換軸承；2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動靜平衡；3、主軸變形——更換主軸或泵頭；4、工作狀態(tài)進入湍震區(qū)——調整工作狀態(tài)，避開湍震區(qū)；5、進出氣口進濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)；

（四）溫度升高

排除方法：1、進氣口溫度過高——降低進氣口溫度；2、軸承干潤滑——加軸承油脂；3、風機效率降低——清除葉道塵埃或更換泵頭；4、工作狀態(tài)改變——調整工作狀態(tài)；5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風散熱；

（五）壓力減小

排除方法：1、泵頭轉速降低——電源電壓偏低或電機故障；2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力；3、工作狀態(tài)改變——調整工作狀態(tài)；4、電機轉向反向——電機重新接線；

（六）流量減小

排除方法：1、進出口氣過濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)；2、泵頭轉速降低——電源電壓偏低或電機故障；3、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力；4、工作狀態(tài)增加——調整工作狀態(tài)；5、電機轉向反向——電機重新接線；

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