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上海蔻奢自動化技術有限公司
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產品介紹
一鍵閃測儀iVS系列
產品特點：
- 高精度和出色的可重復性
- 高景深，低失真雙遠心透鏡，無需重復對焦。
- 軟件通過子像素邊緣檢測和自動去除毛刺和異常值以及最少方法處理圖像，以確保準確性。
- 友好操作
- 自動定位和方向校正，根據樣品記錄的形狀自動檢測和測量，只需點擊按鈕即可進行測量。
- 高效的批次測量
- 自動識別多個零件，測試元件，然后進行自動測量，滿足批次測量要求。
- 整個圖像，無需移動工作階段，既高效又高精度。
- 提高效率，節省人工成本，消除操作失誤。
- 質量控制和統計過程控制 （SPC）
- 自動內存和輸出測量值，使測試數據簡單應用。
技術參數：
一、一鍵閃測儀行業應用：
廣泛應用于機械、電子、模具、注塑、五金、橡膠、低壓電器、磁性材料、精密沖壓、接插件、連接器、端子、手機、家電、印刷電路板、科研、鐘表、刀具等尺寸較小的產品及零部件的批量快速測量。
二、一鍵閃測儀特點
一鍵閃測儀具有操作簡單、測試速度快，精度高、重復性好、消除人為誤差、自動輸出報表及SPC數據分析、應用范圍廣等優勢，適用于批量測試要求。
*采用高景深、低畸變（<0.1%）雙側遠心鏡頭，無需重復聚焦；
* 整體成像測量，無需移動測試平臺，速度快、精度高；
*自動記憶試樣形狀和方向、無需重復定位，放置后僅按一鍵即可測量；
*采用亞像素邊緣檢測、自動祛除毛刺和異常點、最小二乘法回歸處理等圖像處理算法，確保測試精度；
*自動識別多個工件和多個測試圖元并自動測量，適用于批量測試要求；
*提高操作效率、降低人工成本、避免人為誤差；
*自動記錄和輸出測量值，并進行統計和分析，使測試數據應用簡單。
2.1.測量精度高
遠心低畸變鏡頭，*圖像處理算法，還原真實產品尺寸，確保測量精度和重復性
2.1.1采用雙側遠心、高景深鏡頭，解決試樣存在高度差、截面有斜度或弧度等不易測量因素，無需擔心焦距模；
示例：
 | 景深上限： 15.900±2um |  |
焦點： 15.900±2um | | |
景深上限： 15.900±2um | | |
備注：在鏡頭景深范圍內，圖像成像一樣清晰、測量精度、重復精度在±2um內。 | ||
2.1.2低畸變鏡頭，邊緣成像清晰，避免測量誤差和確保重復精度；
2.1.3軟件采用亞像素（Sub Pixel）、最小二乘法回歸處理算法及高規格影像面補償方式，確保測試精度。
糊、還原產品真實尺寸。
l 亞像素（Sub Pixel）邊緣檢測圖像處理算法使像素分割更小、更接近實際邊緣
一般像素處理算法 亞像素邊緣檢測和最小二乘法圖像處理算法
2.2. 高效的批量測量
測量范圍內一次性可測量99處，測量時間為2~5秒，大幅縮短測量時間，提高測量效率。
2.2.1工件擺放——無需夾具，任意擺放
2.2.2工件定位——需手動，自動記憶試樣形狀并定位
2.2.3工件聚焦——高景深鏡頭，無需重復聚焦，各局部成像清晰
2.2.4工件測量——減少導入程序、移動工作臺和鏡頭的時間
2.2.5批量測量——軟件自動記憶試樣形狀，并自動定位、檢測位置和方向、及坐標原點并重復測量
1)只需短短2~5秒便可測量幾十處，測量范圍內一次性可測量99處；
2) 可同時測量視野范圍內的多個相同的試樣。
2.3. 整體成像
整體成像測量，無需移動測試平臺，速度快、精度高
2.3.1傳統測量儀器視野窄，一次只能測量一處，需邊移動工作臺邊定位、測量；
2.3.2重復步驟多、費時、操作繁瑣；
2.3.3且需要考慮配套硬件精度，如光柵尺、工作臺裝配精度等。
一鍵閃測儀可對成像范圍內的測量對象整體成像，一次性地完成多個尺寸的測量，從而大幅提升工作效率、節約時間和生產成本。同時，可滿足客戶“無拼接、整體成像"要求。
2.4. 友好操作，低成本
提高操作效率、降低人工成本、避免人為誤差
2.4.1減少試樣固定、擺放、校位、對焦、調光、運動控制，視野范圍內批量自動測量等提高測量效率
2.4.2操作培訓簡便、使用門檻低、測試效率高，可節省人工成本
成本 | 其他測量儀器 | 一鍵閃測儀 |
節省培訓成本 | 學會測量儀的操作需要花費相當長的時間； | 僅需一鍵，任何人都可以測量，操作簡單； |
擔心熟練測試人員流失，造成“脫節"現象； | ||
降低使用成本 | 局限于專業熟練的測試人員，薪資要求高（5000元/月）； | 任何人都可操作，普工即可滿足要求（2500元/月）； |
測試效率成本 | 測量需要移動工作臺來拾取特征尺寸，所需時間隨關鍵特征尺寸數量的增加而增加，一個生產車間需要配備5~10臺機器，每臺至少配備1~2個熟練的操作人員；累積每年操作工時2000小時 | 無需移動工作臺、固定試樣、重復對焦、瞬間測量視野范圍內所有尺寸，一臺閃測儀、一個普工即可；累積每年操作工時100小時 |
2.5. 測量誤差小
避免操作方式、試樣擺放、測量順序等人為失誤因素，有效消除因人為造成的測量誤差
人為誤差元素 | 其他測量儀器 | 一鍵閃測儀 |
測量方式 | 測試人員不熟悉軟件和機器，造成測量方式誤差 | 自動記憶和儲存測量方式、取點位置，自動擺正測試方向，且自動執行，有效消除人為誤差 |
測試人員心態變化，易造成測量精度和穩定性偏差 | 自動、機械化測量消除人為誤差 | |
工作距離和景深短，需要重復自動對焦，存在誤判和機械誤差可能性 | 高景深雙側遠心鏡頭，允許試樣存在 一定的高度差，無需重復聚焦 | |
不同測試人員因操作習慣、聚焦清晰度、取點方式、照明光線強度等方面差異，造成測量數據有偏差 | 記憶并自動執行相同的測量模式、取點方式、光學照明強度等 | |
試樣擺放 | 擺放位置與方向不一樣 | 無需任何夾具、產品可任意擺放 |
夾具移位、取點位置移動導致坐標原點有偏差 | 軟件自動調整試樣位置和方向進行精準測量 | |
取點位置、測試圖元順序錯亂 | 自動、機械化測量 |
2.6. 應用簡便
2.6.1自動記錄和輸出測量值到WORD、EXCEL、TXT文檔，并進行SPC統計和分析，使測試數據應用簡單；
2.6.2可設置公差，測量結果超出公差自動報警提示，并自動進行SPC統計和分析、輸出報表。
設置公差 超出公差報警 SPC 圖表，可輸出報告
2.7. 支持逆向工程
內置CAD數據模塊，可把DXF文件導入軟件進行測量，也可從軟件導出測量數據為DXF文檔做其他應用。
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