具體成交價以合同協議為準
￥面議
上海方星機械設備制造有限公司
免費會員您現在的位置： 上海方星機械設備制造有限公司>>T-WMS倉庫管理>> T-WMS倉庫管理
產品介紹
T-WMS系統主要用于企業倉庫條碼追溯管理的軟件，T-WMS系統主要功能包括：物料賦碼、出入庫防錯、物料追溯，庫存管理，T-WMS系統能與ERP、MES系統進行深度整合，實現倉庫透明化、無紙化、信息化管理。
一、T-WMS系統與傳統倉庫管理系統的區別
二、T-WMS系統功能模塊
庫位管理：建立倉庫代號、庫區與庫位編號，維護每一個產品或系列的在不同倉庫的位置信息，可以通過數據收集器讀取產品條形碼，查詢產品在貨位的具體位置，實現產品的管理。通過終端或數據收集器實時地查看貨位貨量的存儲情況。
上下架策略：為不同倉儲區配置倉庫屬性，設置上下貨架策略；例如：按照產品類別或存儲條件分配庫區、庫位；在上架時*庫位、是否掃碼入庫；下架時按照FIFO/FEFO/優先出庫，是否可拆分出庫。
產品質檢：原料與成品入庫前完成并粘貼條碼之后，運到倉庫暫存區由質檢部門進行檢驗，質檢部門對檢驗不合格的產品掃描其包裝條碼，并在采集器上作出相應記錄，檢驗完畢后把采集器與計算機進行連接，把數據上傳到系統中；對合格產品生成質檢單，由倉庫保管人員執行生產入庫操作。
采購入庫：從系統中導入入庫單到采集器中，入庫時掃描產品包裝上的條碼或托盤碼，在采集器上輸入相應數量，根據上架策略推送入庫庫位并掃描庫條碼，采集完畢后把數據上傳到系統中，系統自動對數據進行處理，數據庫中記錄此次入庫的品種、數量、入庫人員、質檢人員、貨位、產品生產日期、班組等必要信息，系統并對相應貨位的產品自動進行庫存信息更新。
智能配料：根據生產訂單的進行組合拆分生成配料清單，包括配料時間、配料工位、配料明細、配料數量等，相關保管人員在揀貨時可以根據這些條碼信息自動形成的庫位指示與異常預警，對錯誤發料的明細和數量信息都可以進行預警提示，大大的提高倉庫管理人員的工作效率。
產品出庫：出庫時倉庫保管人員憑出庫單據根據FIFO/FEFO原則，PDA從系統中找出相應物料數據，并指示物料庫位，先掃描庫位條碼（如果庫位錯誤則PDA提示），然后掃描產品的條碼，如果滿足出庫任務條件且驗證數量執行出庫。如果是執行銷售出庫時需要核對或記錄下運輸單位及車輛信息（以便以后產品跟蹤及追溯使用）。
倉庫盤點：根據公司制度，在系統中根據倉庫、庫區、品種等條件制定盤點任務，PDA獲取盤點任務單，倉庫工作人員通過PDA倉庫掃描產品條碼輸入數量的方式進行盤點，采集完畢后把數據上傳到系統中，生成盤點報表。系統支持盤點容錯與特定差異盤點功能。
調撥移庫：在企業內部或不同組織之間的物料倉庫、生產車間、暫存倉庫之間實現物料轉移作業，或相同倉庫之間物料轉移，能夠追溯物料的轉移過程信息流。
庫存調整：主要是管控倉庫、配料間、暫存間存放零散物料實現數量校驗；掃描物料條碼核對一下系統記錄數據與實際數據，人工輸入實際數據并更新到系統中；如果物料以重量為單位則可以直接將磅秤連接到系統自動記錄計量結果值。
報警消息：包含庫存量和效期預警，為產品配置庫存上下限及效期，在系統中會定期監控在庫產品狀態并推送異常信息至電子看板或相關人員，方便及時地進行生產、銷售等的調整，優化企業的生產和庫存.
產品養護：針對制藥食品行業開發產品養護功能。在系統中維護需要養護的產品、并設置產品的養護方案；包含周期性養護、重點產品養護及產品的儲存條件（溫度、濕度）維護；如遇質量異常，系統推送消息自動鎖庫，生成檢驗申請單，確保異常物料不被放行。
產品溯源：可根據各種屬性如生產日期、品種、生產班組、質檢人員、批次等對相關產品的流向進行每個信息點的跟蹤；同時也可以根據相關產品屬性、操作點信息對產品進行向上追溯。 信息查詢與分析報表在此系統基礎上，可根據需要設置多個客戶端，為不同的部門設定權限，不同決策部門都可以根據權限查詢到相關的生產、庫存、銷售等信息，并可進行數據分析。
三、T-WMS智能信號指示系統
智能指示系統與T-WMS實現數據交互通過信號控制系統（ICS）發送信息來控制標簽的指示燈信號、聲光報警等，使作業者通過庫位信號指示燈正確、快速、輕松地完成入庫、出庫任務或盤點移庫作業。有效提高上下貨架揀貨速度，降低上下貨架的揀貨錯誤率。
四、T-WMS業務流程
相關產品
